Устройство для кузнечной вытяжки заготовок Советский патент 1984 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для деформирования металлов, и может быть использовано при получении длинномерных поковок кузнечной вытяжкой.

Известно устройство для вытяжки заготовок, содержащее верхнюю и нижнюю плиты с установленными на них инструментами, имеющими рабочие поверхности 1.

Недостатком известного инструмента является невысокое качество получаемых поковок, так как течение металла в направлении, перпендикулярном оси вытяжки, не ограничено.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для кузнечной протяжки заготовок, содержащее подвижную и неподвижную части, а также инструментальный блок, состоящий из по меньщей мере двух бойков, образующих замкнутый калибр и щарнирно связанных с подвижной и неподвижной частями 2.

Недостатком известного устройства являются больщие его габариты и низкая надежность.

Цель изобретения - сокращение габаритов и повышение надежности устройства для вытяжки заготовок.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для кузнечной вытяжки заготовок, содержащем подвижную и неподвижную части, а также инструментальный блок, состоящий по меньщей мере из двух бойков, образующих замкнутый калибр и щарнирно связанных с подвижной и неподвижной частями, неподвижная часть выполнена с полостью цилиндрической формы в сечении; ось которой совпадает с осью вытяжки, боек, связанный с неподвижной частью, выполнен с опорной поверхностью цилиндрической формы, образующей в сопряжении с цилиндрической поверхностью полости указанное щарнирное соединение, а боек, связанный с подвижной частью, установлен на ней с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси вытяжки, при этом поверхности разъема бойков расположены в параллельных плоскостях под углом к плоскости расположения оси вытяжки и направления перемещения подвижной части.

Угол наклона поверхностей разъема бойков может быть равен 45-65°.

На фиг. 1 изображено устройство для протяжки заготовки общий вид в разрезе,

исходное положение; на фиг. 2 - то же, при окончании протяжки заготовки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит деформирующий боек 1, установленный в верхней плите 2 посредством щтифта 3 с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси вытяжки, и деформирующий боек 4, подвижно установленный в неподвижной плите 5 посредством клемм 6 и винтов 7.

Бойки 1 и 4 разделяются по ручью двумя параллельными плоскостями, расположенными под углом 45-65° к вертикальной оси устройства.

Стойкость деформирующего инструмента оптимальна при 45-65°, так как при углах, меньще 45°, стойкость острых кромок бойков 1 и 4, контактирующих с горячим металлом заготовки 8, низкая. А при углах больще 65° при крайнем нижнем положении ползуиа, когда верхняя часть бойка 1 повернется на угол 01, .плоскости разъема бойков 1 и 4 расположеиы к общему усилию деформирования под углом, близким к 90°. При этом резко увеличивается трение в Подвижных соединениях бойков 1 и 4 с подвижной плитой 2 и неподвижной плитой 5, при этом снижается стойкость устройства.

Заготовку 8 укладывают на боек 4. При ходе ползуна пресса вниз боек 1, щарнирно установленный в подвижной плите 2, смыкается с бойком 4. Бойки 1 и 4 скользят относительно друг друга по параллельным плоскостям, выполненным под углом 4565° к вертикальной оси устройства, и деформируют заготовку 8, осуществляя вытяжку средней части. В этом случае боек 1 поворачивается на угол «х ..вокруг штифта 3, а боек 4 поворачивается в неподвижной плите 5.

После смыкания бойков 1 и 4 происходит равномерное уменьшение поперечного сечения ручья и соответственно равномерная деформация средней части заготовки 8. При ходе ползуна пресса вверх возврат бойка 4 в исходное положение осуществляется посредством стакана 9 и упругого элемента 10, а возврат бойка 1 в исходное положение осуществляется под действием собственного веса.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использоваиие предлагаемого изобретения позволяет сократить габариты устройства для протяжки заготовок.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КУЗНЕЧНОЙ ВЫТЯЖКИ ЗАГОТОВОК, содержащее подвижную и неподвижную части, а также инструментальный блок, состоящий по меньщей мере из двух бойков, образующих замкнутый калибр и щарнирно связанных с подвижной и иеподвижной частями, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов и повыщения надежности, неподвижная часть выполнена с полостью цилинд-рической формы в сечении, ось которой совпадает с осью вытяжки, боек, связанный с неподвижной частью, выполнен с опорной поверхностью цилиндрической формы, образующей в сопряжении с цилиндрической поверхностью полости указанное щарнирное соединение, а боек, связанный с подвижной частью, установлен на ней с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси вытяжки, при этом поверхности разъема бойков расположены в параллельных плоскостях под углом к плоскости расположения оси вытяжки и направления перемещения подвижной части. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол наклона поверхностей разъема бойков равен 45-65°. О)