Устройство для комбинированной упрочняюще-чистовой обработки Советский патент 1984 года по МПК B24B39/04 

Изобретение относится к механичес кой обработке и может быть использовано для упрочнягаде-чистовой обработ ки поверхностей деталей машин. Известно устройство для комбиниро ванной упрочняюще-чистовой обработкй, включающее установленные диаметрально деформирующий и режутций инструменты, последний из которых снаб жен режущей и калибрующей кромками 1 Точность обработки известным устройством зависит от жесткости тех нологической системы, в результате чего отклонения размерной точности обрабатываемой детали включают в себя сумму погрешностей установки и состояния составляющих размерной цепи: станок - приспособление инструмент - деталь. Вследствие этого увеличение диаметра обрабатываемой поверхности в процессе обработки складывается из удвоенной величины износа резца и дополнительного отжима резца, вызванного затуплением последнего. Целью изобретения является повышение точности обработки. Для достижения поставленной Цели устройство для комбинированной упрочняюще-чистовой обработки, включающее установленные диаметрально деформирующий и режущий инструменты, последний из которых снабжен режущей и калибрующей кромками, снабжено упо ром и подпружиненной к нему установленной с возможностью поперечного перемещения оправкой, на которой жестко закреплены деформирующий и режущий инструменты, причем калибрую щая кромка последнего перекрывает вершину деформирующего инструмента. На фиг. 1 представлена схема устройства в начальный момент обработки до входа в работу деформирующего инструмента; на фиг. 2 г то же, при ус тановившемся режиме обработки. Устройство содержит оправку 1, на которой жестко закреплены режущий 2 и деформирующий 3 инструменты. На оп равке размещена пружина 4, поджимающая ее к упору 5. Режущий инструмент 2 имеет режущую кромку А и калибрующую кромку В для .обработки детали б, причем последняя перекрывает вершину деформирующего инструмента 3. в начальный момент обработки оправку 1 с жестко закрепленной на ней системой инструментов 2 и 3 смещают в сторону режущего инструмента 2 до упора 5, обеспечивая тем самым срезание слоя металла с детали 6, меньшего величины заданного припуска на величину сА, не менее глубины вдавливания деформирующего инструмента. В продолжении обработки деформирующий инструмент 3 входит в контакт с обрабатываемой деталью 6 и, перемещаясь, сжимает пружину 4. Таким образом, оправка 1 с системой инструментов 2 и 3 перемещается по стрелке К на величину (f, обеспечивая самоуста- . новку инструментов 2 и 3 относительно оси 00. При зтом калибрующая кромка В режущего инструмента 2, перекрывающая вершину деформирующего инструмента 3 на некоторую величину ТГ , срезает дополнительный слой металла, равный Г, и система инструмен тов 2 и 3 переходит в установившийся режим обраЧЗотки со срезанием заданного припуска режущей кромкой А и волны деформированного металла калибрующей кромкой В режущего инструмента 2. Чем ближе к общей диаметральной плоскости расположены деформирующий инструмент 3 и вершина режущего инструмента 2, тем лучше условия работы системы, в частности за счет дробления стружки, поэтому расстояние /ь назначают минимальным, но не менее половины подачи на оборот. Предложенное устройство позволяет исключить операции черновой и чистовой шлифовки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМВИШРОВАННОЙ УПРОЧНЯЮШЕпЧИСТОВОЙ ОБРАВОТКИ, включающее установленные диаметрально деформирующий и режущий инструменты, последний из которых снабжен рег.г жущей и калибрующей кромками, о тличающеес я тем, что, с целью повышения точности обработки, оно снабжено упором и подпружиненной к нему установленной с возможностью поперечного перемещения оправкой, на которой жестко закреплены деформирующий и режущий инструменты, причем калибрующая кромка последнего перекрывает вершину деформирующего инструмента. (Л со г vj со