Способ комбинированной чистовой обработки поверхностей деталей и инструмент для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК B24B39/00 

Описание патента на изобретение SU1310179A1

11

Изобретение относится к способам финишной обработки отверстий и мо- может быть использовано для доводки тонкостенных гильз с неравножестким сечением.

Цель изобретения - повышение точности и качества обрабатываемых отверстий деталей комбинированным инструментом.

На чертеже изображен инструмент для комбинированной чистовой обработки поверхностей деталей.

Способ осуществляют следующим образом.

Выглаживателю 1 и детали 2 прида- ют взаимные контактные нагрузки по всему периметру обрабатываемого отверстия и относительные вращательные п и поступательные S перемещения. Образующуюся воздействием кон- тактных нагрузок волну 3 пластически деформированного металла удаляют равномерно расположенными по окружности режущими кромками 4. При этом припуск под выглаживание остав ляют равным высоте микронеровностей Rf исходной поверхности 5 обрабатываемого отверстия.

Инструмент для осуществления способа содержит корпус 6, выглаживател 1 с калибрующим 7 и заходным 8 участками. На последнем вьтолнены режущие кромки 4 в виде линий пересечени поверхности заходного участка с поверхностями стружкоотводящих каналов 9. Режущие кромки в осевом направлении удалены от калибрующего участка на расстояние И, определяемое соотношением

.

,-

е л12К

R ,

где R - радиус калибрующего участка выглаживателяJ

R - высота микронеровностей ис- ходной поверхности отверстия .

Калибрующий 7 и заходный 8 участк выполнены на одной и той же сферической поверхности. Поверхности струж- коотводящих каналов выполнены в виде цилиндрических канавок, оси которых пересекаются с осью выглажива- теля .

Пример . Предлагаемый способ опробован в производственных условиях при финишной обработке отверстий тонкостенных гильз диаметром 20 мм

5

Ю

0

ь-3035 40

25

45

50792

и исходной поверхностью R 6,3 мкм из бронзы БРОСН 10-2-3. Обработка осуществляется на координатно-рас- точном станке. В качестве инструмента используется выглаживатель, рабочая часть которого выполнена из твердого сплава ВК8. В качестве смазываю- ще-охлаждающей жидкости применяется смесь, состоящая из 10% керосина и 90% сульфофрезола. Обработка ведется при подаче S 0,014 - 0,125 мм/об и скорости резания V 17,5 м/мин.

Финищная обработка отверстий сферическим выглаживателем с попутным удалением волны пластически деформированного металла и оставленным под выглаживание припуском, равным высоте микронеровностей исходной поверхности обрабатываемого отверстия, позволяет получить стабильные формы отверстия в продольном и поперечном сечениях в пределах 3 мкм; стабильную шероховатость поверхности отверстий не выше R. 0,8 мкм.

Формула изобретения

1. Способ комбинированной чистовой обработки поверхностей деталей, при котором осуществляют поверхностное пластическое деформирование сферическим выглаживателем и срезание режущими кромками волны пластически деформированного металла, образуемого в зоне контакгньк нагрузок сферического выглаживателя с деталью, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и качества обрабатываемых отверстий деталей комбинированным инструментом, контактные нагрузки прилагают одновременно по всему периметру обрабатываемой поверхности отверстия,а режущие кромки равномерно располагают по окружности сферического выглаживателя в осевом направлении от наибольшей диаметральной плоскости на величину , причем последнюю определяют следующим соотношением

Е 42R- R ,

R - радиус деформирующей части сферического выглаживателя;

R - высота микронеровностей исходной поверхности отверстия.

313101

2. Инструмент для комбинированной чистовой обработки поверхностей деталей, содержаддий режущий элемент и сферический выглаживатель, отличающийся тем, что на 5 сферическом выглаживателе выполнен заходный участок, причем на последнем по всему периметру вьтолнены ци794

линдрические стружкоотводящие каналы, а режущие кромки образованы пересечением поверхностей заходного участка и цилиндрических струж- коотводящих каналов , при этом оси последних пересекаются с осью сферического выглаживате- ля.

Похожие патенты SU1310179A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2013
  • Дронов Евгений Анатольевич
  • Валиков Евгений Николаевич
  • Белякова Валентина Александровна
  • Петрухин Николай Степанович
  • Тимофеев Юрий Сергеевич
  • Журина Анастасия Сергеевна
RU2536308C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛОСКОВЕРШИННОГО МИКРОРЕЛЬЕФА ТРИБОСОПРЯЖЕНИЙ СО СМАЗОЧНЫМИ МИКРОВПАДИНАМИ 2012
  • Кузнецов Виктор Павлович
  • Дмитриева Ольга Венедиктовна
  • Горгоц Владимир Георгиевич
RU2530606C2
Протяжка 1977
  • Кузнецов Иван Иванович
SU745610A1
СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ 2010
  • Кузнецов Виктор Павлович
  • Макаров Алексей Викторович
  • Киряков Александр Евгеньевич
  • Саврай Роман Анатольевич
  • Аникеев Алексей Викторович
RU2458777C2
Устройство для комбинированной обработки отверстий 1982
  • Гаузнер Моисей Яковлевич
  • Каральник Леонид Самуилович
  • Нейман Илья Яковлевич
  • Сирота Эрнест Моисеевич
SU1057196A1
Устройство для вибрационного выглаживания цилиндрических деталей 1976
  • Снеговский Федор Павлович
  • Синяков Геннадий Иванович
  • Тюрин Юрий Николаевич
SU703317A1
Способ чистовой обработки и резец для его осуществления 1990
  • Мосичев Владимир Ефимович
SU1756018A1
Инструмент для глубокого сверления 1990
  • Ильин Михаил Сергеевич
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Кущева Марина Евгеньевна
SU1773583A1
Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес 1986
  • Сухоруков Юрий Николаевич
SU1419833A1
СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 2010
  • Усенко Владимир Васильевич
  • Курило Михаил Федосеевич
RU2446920C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 310 179 A1

Реферат патента 1987 года Способ комбинированной чистовой обработки поверхностей деталей и инструмент для его осуществления

Изобретение относится к финишной обработке отверстий комбинированным инструментом и может быть использовано для доводки тонкостенных гильз с неравножестким сечением. Цель изобретения - повьппение точности и качества обработки. Для этого к выглаживателю и детали прилагают взаимные контактные нагрузки с одновременным удалением волны пластически деформированного металла режущими кромками, равномерно расположенными по окружности выглаживателя. При этом припуск под выглаживание оставляют равным высоте микронеровностей исходной поверхности обрабатьг- ваемого отверстия. Режущие кромки в осевом направлении удалены от калибрующего участка на расстояние, определяемое по соответствующей зависимости. Обеспечиваются равномерное распределение припуска по периметру отверстия при резании и стабилизация его при выглаживании. 2 с.п, ф-лы, 1 ил. i (Л со

Формула изобретения SU 1 310 179 A1

Редактор И.Касарда

Составитель С.Чукаева

Техред Л.Олейник Корректор М.Демчик

Заказ 1853/13

Тираж 716Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310179A1

СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОЙОБРАБОТКИ 0
SU358136A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 310 179 A1

Авторы

Пугачев Николай Дмитриевич

Шкляр Борис Миронович

Астапов Виктор Васильевич

Даты

1987-05-15Публикация

1985-01-09Подача