Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам и может использоваться в установках для вертикального подъема грузов с последующим перемещением по горизонтали от центра подъема. Известны устройства для вертикального подъема сосудов с последующей их разгрузкой у места подъема, включающее копер, разгрузочные кривые, подвещенный на канатах скип, а также ползун, предназначенный для разгрузки скипа 1. Недостатком устройства является расположение места выгрузки скипа непосредственно у места подъема, что вызывает не обходимость дополнительных перегрузочсредств для транспортировки грузов к месту выгрузки Наиболее близким по технической сущности 11 достигаемому результату к изобретению является скиповый подъемник, включающий привод с гибким тяговым органом, направляющие с разгрузочными кривыми и ковщ, установленный в них на катках 2 Недостатком такого устройства является больщой габарит места загрузки, к которому следует отнести начальный участок наклонных направляющих, так как имеет место прямая зависимость между углом наклона направляющих и горизонтальным участко.м-, занимаемым направляющими. Чем больще высота подъема и удаление места разгрузки ковща от места загрузки, тем больще площадь, занимаемая направляюЦелью изобретения является уменьщение площади загрузки. Указанная цель достигается тем, что скиповый подъемник, включающий привод с гибким тяговым органом, направляющие с разгрузочными кривыми и ковщ, установленный в них на катках, снабжен дополнительными направляющими с тележкой, а ковщ подвещен к тележке на полиспастной системе, причем дополнительные направляющие установлены параллельно над основными на расстоянии, меньщем, чем размер между центрами катков подуглом, определяемым из соотнощения sino(-, где П спастность системы. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -.разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема запасовки тросов. Устройство состоит из портала 1, на котором установлен привод 2 подъема и пере мецхения ковща 3. Ковш имеет катки 4, установленные в направляющих 5, закрепленных на стойках портала 1. На ковще установлены блоки б, связанные тросами 7 с блоками 8 тележки 9, установленной в дополнительных направляющих 10, с углом наклона (о() по зависимости sin где tt - полиспастность подвески ковща к тележке. На транспортирующем участке верхний каток 4 ковща перемещается в направляющих 10 на участке 13 в зоне разгрузки. В крайнем нижнем положении тележка 9 удерживается опорами 14, установленными на портале 1.« В крайнем нижнем положении нижний каток ковща 3 расположен в на1(равляющей 15, переходящей в зоне транспортирования в участок 11, а в зоне выгрузки - в участки 13 и 10. Тележка снабжена упорным кронщтейном 16, в зев которого входят оси 17 ковща 3 в его верхнем положении. Устройство работает следующим обра- зом. Ковщ 3 загружается. Приводом 2 производится наматывание троса 7 на барабан 12, во время которого ковщ 3 поднимается вверх, а тележка 9 остается неподвижной; поскольку сила натяжения троса 7 при наличии полиспаста не в состоянии сдвинуть ее с места. При достижении ковщом 3 тележки 9 он упирается в нее и далее может транспортироваться только вместе с ней, когда натяжение троса 7 на барабане превысит сопротивление движению тележки 9. время транспортирования ковща 3 с тележкой 9 по направляющим 10 и 11 верхний каток 4 ковща находится в направляющей 10, а нижний - в направляющей 11, ввиду чего на транспортирующем участке положение ковща остается постоянным. В месте разгрузки направляющая 11 участком 13 соединяется с направляющей 10. На участке 13 нижний каток ковща 3 поднимается, поворачивая ковщ 3 вокруг места упора его в зеве кронщтейна 16 тележки 9, высыпая груз из ковща. При обратном ходе барабана 12 нижНИИ каток ковща по участку 13 попадает в направляющую 11, а верхний остается в направляющей 10, поскольку не может произойти расцепление ковща с тележкой изза больщого натяжения троса 7. После достижения тележкой 9 упоров 14 начинается вертикальное опускание ковша 3 в направляющих 5 и 15. Предлагаемое устройство позволяет сократить использование рабочих площадей в цехе и может быть использовано при стесненных условиях загрузки и удаленных точках выгрузки.
uz.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скиповый подъемник | 1980 |
|
SU927709A1 |
БУНКЕРНЫЙ БЛОК ПЕРЕДВИЖНОГО БЕТОННОГО ЗАВОДА | 1973 |
|
SU408815A1 |
Одноковшовый подъемник | 1954 |
|
SU108702A1 |
Скиповый подъемник | 1976 |
|
SU617349A1 |
Скиповый подъемник | 1983 |
|
SU1126524A1 |
Скиповый подъемник | 1977 |
|
SU650937A1 |
Скиповый подъемник | 1986 |
|
SU1397394A1 |
Экскаватор | 1974 |
|
SU603733A2 |
Скиповый подъемник | 1971 |
|
SU683976A1 |
Скиповый подъемник | 1976 |
|
SU564245A1 |
СКИПОВЫЙ ПОДЪЕМНИК, включающий привод с гибким тяговым органом, направляющие с разгрузочными кривыми и ковщ, установленный в них на катках, отличающийся тем, что, с целью уменьщения габаритов места загрузки, он снабжен дополнительными направляющими с тележкой, а ковш подвешен к тележке на полиспастной системе, пр|1чем дополнительные направляющие установлены параллельно над основными на расстоянии, меньшем, чем размер между центрами катков, причем направляющие установлены под yглjэм, sin , определяемым из соотнощения где п - полиспастность системы. (Л :о 4i 00 СО
16
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для разгрузки опрокидного скипа | 1979 |
|
SU899450A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Скиповый подъемник | 1976 |
|
SU617349A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1983-04-08—Подача