БУНКЕРНЫЙ БЛОК ПЕРЕДВИЖНОГО БЕТОННОГО ЗАВОДА Советский патент 1973 года по МПК B28C7/08 B65G65/32 

1

Изобретение может найти применение в строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Известны бункерные блоки нередвижных беTOHiibix заводов, содержащие но крайней мере один бункер с дозатором и загрузочным устройством в виде установленного на раме скипового нодъемника.

Цель изобретения--обеспечение воз.можностл обслуживания нескольких в ряд стоящих бункеров и улучшение условий подачн загружаемого материала в скиповый нодъе.мник.

Достигается это тем, что скиновый нодъемннк выполнен с загрузочным устройством в виде закренленного нрн номогци рычажной системы на его раме подвижного отвала, а рама скинового подъемаи-1ка смонтирована посредством 1оризонтально подвижных катков на понеречных опорных балках, закрепленных на буикерном блоке, кроме того, отвал шарнирно установлен на неремещаемой по нанравляюRWM тележке и снабжен боковыми роликами с вертикальной осью.

На фиг. 1 схематически изображен бункерный блок «ередвиж 1ого бетонного завода, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид но стрелке А на фнг.1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б - Б на фнг. 1. Предлагаемый бункерный блок состоит из не2

скольких буцкеров / для заиолннтелен, установленных в ряд на общей раме 2 и снабженных дозаторами 3. На раме .2 и откидных кронштейнах 4 установлены горизонтальные поперечные опорные балкн 5, в которых на горизонтально подвижных катках 6 удерживается пасущая рама 7 скипового подъемника. Для перех- вижения рамы 7 вдоль опорных балок (направляющих) 5 установлен привод 8. На 1)аме 7 установлен ковщ 9 скинового подъемпика, открытый со стороны загрузки материала, а панравлющие скинового нодъемннка в нижней части имеют отгиб 10 с тем, чтобы в начальный «ериод подъема ковш повернулся на некоторый угол н его паклонплось бы Б сторон} разгрузочной горловины ковша. Для загрузки материалов в ковш нодъем} нка па несущей ра.ме 7 смонтирована нодъемно-поворотная направля1он1ая балка 11, но которой с помощью лебедки 12 иеремен1,ается тележка 13 с щарнирно нодвещениым па ней отвалом 4. Отвал выполнен криволиней ым в плане с выпуклостью, o6paHienHoii в сторону от скинового подъемника.

Шарнир /5.служит для поворота отвала при контакте его с материалом во вре.мя движения тележки 13 к концевой частп лебедки 12. Прн дниженни тележки в сторону ковиш подъемпика отвал удерживается в требуемом рабочc i положенпн упором 16. Для предотвращения поломок отвала о боковые стены отсеков он снабжен предохранительными боковыми упорными роликами 17, установленными на его боковых сторонах таким образом, что их ось параллельна иоверхпости боковых стенок отсеков.

С целью обеспечения регулирования объема надвигаемого материала и свободного прохода ковша подъемника при -подъеме и опускании подвеска балки 11 выполнена в виде шармирной оси 76 на рамке 19, а последняя соединена с рамой 7 подъемника через параллелограммную подвеску 20. Подъем и опускание балки 11 осуществляется гидроцилиндрами 21, а поворот ее - гидроцилиндром 22.

Блокировка включения приводов подъемника выполнена таким образом, что перемещение всего подъемника вдоль балок 5 возможно лищь после подъема ковща на .некоторую высоту и подъема направляющей балки // в верхнее положение, подъем ковша возможен только после отвода отвала на некоторое расстояние от ковша, а опускание балки 11 возможно только после установки подъемника на одну из позиций, соответствующую подаче материала в один из расходных бункеров.

Для устойчивой работы бункерного блока на кронштейны 4 с нротивотюложной стороны скипового подъемника установлен балласт противовеса 23. В транснортном положении кронштейны 4 поднимаются.

Бункерный блок работает следующим образом.

Загружаемый в расходные бункера материал складируется по фракциям в складе, прилегающем к бункерному блоку. При необходимости загрузки, иапример, первого буикера рама 7 скипового подъемника с помощью привода 8 устанавливается на позиции потив этого бункера. Ковщ 9 опускается в нижнее полол ение. С помощью лебедки 12 тележка 13 с отвалом 14 отводится к концу балки //и гидроцилиндром 2 опускается оператором до заглубления отвала в материал. При опускании оператор осуществляет регулирование.пололуепия балки 11 в плаие поворотом его иа оси 18 с помощью гидроцилиндра 22. Переключая лебедку 12 иа движение отвала в сторону ковща подъемника и регулируя ири этом гидроцилиндрами 2} величииу заглубления отвала, оператор осуществляет мехаиизироваииую подачу материалов в ковш.

При движении материала, расположенного вдоль стенки отсека, поворотом балки 11 иосредством гидроцилиндра 22 отвал М нрижимается к стенке отсека и контактируется с ней посредством одного из роликов /7. Это исключает возможность поломки отвала от зацепления за иеровиости стенки отсека и уменьшает сонротивление его перемещения. После подачи необходимого количества материала в ковш отвал отводится от ковша и включается механизм подъема ковша скипа. В начальный момент подъема ковш, проходя своим нижним опориым катком отги.б 10 направляющей, опрокидывается па некоторый угол в направлении разгрузочной горловины. Ковш поднимается до уровня верхней кромки бункера и при опрокидывапии перегружает материал в бункер. После разгрузки материала ковш опускается в нижнее положение и операция повторяется и так происходит загрузка других бункеров.

Предмет изобретен и я

1.Бункерный блок нередвил ного бетонного завода, еодерлсащий по крайней мере один бункер с дозатором и загрузочным устройством в виде установленного на раме скипового подъемиика, отличающийся тем, что, с целью обесиечения возможности обслуживания нескольких в ряд стоящих бункеров, скиповый подъемник выполнен с загрузочным устройством в виде закрепленпого при помощи рычал ;ной системы иа его раме иодвижиого отвала, а рама скипового подъемника смонтирована посредством горизонтально подвиж ных катков на поперечных опорных балках, закрепленных па бункерном блоке.

2.Блок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий иодачи загружаемого материала в скиповый, подъемник, отвал шарнирно установлен на перемещаемой по направляющим тележке и сиабжен боковыми роликами с вертикальной осью.

а

В ид А