Предлагаемый способ увлажнения к отмиики меховых uiKypOK понышает качество продукции и ускоряет процесс обработки шкурок.
Для этой цели меховые шкурки об 5абатывают паровоздушной смесью.
Увлажнение и от.минку меховых шкурок по предлагаемому способу осуществляют в устройстве, вынолненном в виде глухого откатного барабана.
Особенность устройства состоиг в том, что полая цапфа барабана соединена с камерой, снабженной паровой и водяной форсунками, каплеотделпте.лем и спускпым патрубком и подключенной к вентилятору, подающему воздух, пропускаемый черен калорифер, связанный трубопроводом с другой полой цапфой барабана для обеспечения рециркуляции паровоздугипой смеси.
На чертеже изображена схема устройства.
Глухой откатной барабан / имеет полые цапфы 2 и 3.
Цапфа 3 воздуховодом 4 соединена с калорифером ,), имеклпим фильтр 5а.
Выходной патрубок калорифера - прикреплен к вентилятору 6. приводимому во врап1,енпе двнгателем 7 и соединенному с воздуховодом 8.
Между полой цапфой 2 барабана / и воздуховодом 8 установлена камера 9, пмеюни1Я пласт1Н1чатый каплеотделитель 10, паровую форсунку //, водяную форсунку 12 н спускной патрубок .
Полая цапфа 2 снабжена редко1( ре петкой, нредотвран1ающей нопадание меховых пгкурок л барабан; i-. камеру 9.
Параметры иаровозд ИП10Й смеси контролируются перед барабаном психрометром 14, установ.лениым н; соедппите,льном патрубке /5 камерой 9 и папфой 2.
Воздух, подаваемый вентилятором 6, в камере 9 проходит через н;)ровоздушную смесь, образуемую лром н воздухом, ВЫХОДЯНП1М из фо)сункн. н увлажняетея.
После прохождения кап.теотделцтеля 10 паровоздушная смесь поступает в барабан /, загрул-сеннып меховыми шкурками.
Отработаннаяпаровоздушная
смесь из барабана направляется через цапфу 3 и воздуховод 4 в ка.пгрифер и далее через вентилятор в камеру 9. Таким образом устройство работает с полной рецпрку.чяипей паровоздушной смеси.
Увлажнение и отминка меховых }пкурок внутри барабана 1 происходит в течение около двух часов при 40-50° п относительной влажности 97-100%. Затем дается дополнительная отминка в том же барабаме в течение одного часа.
И р с д м е т и 3 о б р е т е i-f и я
1. Способ увлажнения и отминка меховых шкурок, отличающийся тем, что, с целью иовышения качества цродукции и ускорения процесса, меховые обрабатывают паровоздушной смесью.
2. Устройство для осуществления способа по и. 1, выполне1И1ое к видетлухого откатното барабана, отличаюн 1ееся тем, что полая цапфа барабана соединена со снабженной паровой и водяной форсунками, каг|.чеотделителем и спускным натрубком камерой, нодключеппой к вентилятору, иодаюш;ему воздух, пропускаемый через калорифер, связанный трубопроводом с другой полой цапфой барабаня для обеспечения редиркуляпии паровозду1нной смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для увлажнения мехового полуфабриката и скроев | 1961 |
|
SU147724A1 |
СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН ДЛЯ ТАБАЧНОГО ВОЛОКНА | 1999 |
|
RU2168921C1 |
Устройство для варки пищевых продуктов | 1975 |
|
SU561551A1 |
Способ рекуперации органических растворителей в машинах химчистки | 1987 |
|
SU1744159A1 |
СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЬНА | 1993 |
|
RU2124591C1 |
Устройство для варки пищевыхпРОдуКТОВ | 1979 |
|
SU829091A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА | 2002 |
|
RU2230995C2 |
Способ получения агломерированных пищевых продуктов и устройство для агломерации порошкообразных продуктов | 1990 |
|
SU1825303A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2387922C1 |
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | 2021 |
|
RU2772396C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-03-11—Подача