Устройство для варки пищевыхпРОдуКТОВ Советский патент 1981 года по МПК A23L3/18 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройств для приготовления быстроразвариваемых круп. Известно устройство для варки ,пищевых продуктов, включающее туннельного типа сетчатый конвейер, паро- подводящие перфорированные трубки, объединенные общим коллектором, вентилятор с всасывающим и нагнетательным патрубками l . Недостатком этого устройства является то, что при варке продукта процесс необходимо вести при небольшой высоте слоя и, следовательно, с низкой производительностью. Так, при увеличении высоты слоя, т. е. увеличении производительности, прилегаю щий к конвейеру слой продукта переваривается, а верхний слой недоваривается. Это объясняется тем, что при варке частицы продукта разбухают, плотность слоя возрастает, а его про ницаемость паровоздушнсму потоку убывает. Цель изобретения - повышение производительности . Поставленная цель достигается тем, что оно снабжено установленными над сетчатым конвейером в направлении движения продукта дополнительными перфорированными трубками, объединенными общим коллектором, а последний соединен с нагнетательным патрубком вентилятора и с источником водяного пара. Это обеспечивает большую производительность устройства за счет увеличения высоты слоя продукта и введения в него дополнительного количества паровоздушной смеси. На фиг. 1 схематически приведено предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Т на фиг. 2. Устройство содержит корпус I, внутри которого размещен бесконечный сетчатый конвейер 2 с натяжным и вед щим барабанами 3 и 4, и опорные роли ки 5 , В противоположных концах корпуса 1 установлен загрузочный бункер 6 для загрузки сырого продукта в уст ройство, а со стороны выгрузки патрубок 7 для вывода готового продукта. В патрубке 7 шарнирно установ лен подпружиненный съемник продукта Для перемешивания продукта в процессе варки в корпусе I над верхней ветвью конвейера 2 установлены иголь чатые вороиштели 9 и 10, вращающиеся со скоростью 10-30 об/мин. Для регу гЕированйя высоты слоя продукта на конвейере 1 установлен пмбер 1I. Поя веркней ветвью конвейера 2 размещена паровая камера 12, в которой расположены пароподводящие пер форированные трубки 13, соединенные коллектором 14, псдключенного к исто нику водяного пара через регулирующий клапан, для подачи водяного пара с давлением 0,25-0,3 атм. Над веркней ветвь вдоль конвейер 2 параллельно друг другу установлены перфорированные трубки 15, соединенные общим коллектором 16. Трубки 15 в сечении нмоот продолговатую по высоте форму, например овальную для подачи паровоздушной смеси по высоте слоя и длч прохода продукта между ними. Боковые стенки трубок 15 выполне}Ш с возможностью колебаний из тонкого листового материала, например из литовой стали с наружным фтороплетовым или силиконовым покрытием, для предотвращения задерживания и прилипания к ним частиц продукта. Перфорация боковых стенок выполнена с уменьшаямцимся по высоте переменным зетвым сечением, равным, нащ)1лм, 50% в нижней части стенок и 20% в верхней части для равномерной варки продукта по высоте слоя. Коллектор 16 установлен над корпусом 1 и соединен воздуховодом 17 с нагревательным патрубком вентилятора 18, всасыванйций патрубок которого соединен с надслоевым пространством корпуса , Коллектор 16 посредством паропровода 19 с регулирую щим вентилем соединен с источником водяного пара для подачи водяного пара с давлением 0,2-0,3 атм. Внутри нагнетательного патрубка 17 установлен пульсатор 20 для создания пульсирующего потока паровоздушной смеси с частотой, равной преимущественно 3-4 Гц, Предлагаемое устройство работает следукнцим образом. Сетчатый конвейер 2 приводит в. движение ведущий барабан 4 (привод не показан). Водяной пар по коллектору 16, например, от парогенератора через перфорацию трубок 15 подают в паровую камеру 12, Сырой предварительно увлажненный продукт влажностью, например, 40% через загрузочный бункер 6 поступает во внутрь корпуса 1 на движупщйся с определенной скоростью сетчатый конвейер 2 и распределяется ворот{телем 9 на нем слоем определенной высоты пocgeдcтвoм шибера 11. Водяной пар из Т1а:ровой камеры 12 через сетчатый конвейер 2 поступает в слой продукта, пронизывая его, часть пара конденсируется и осуществляет частичную варку слоя продукта, вторая часть пара выходит из слоя и совместно с воздухом из надслоевого пространства поступает к вентилятору 18, Вентилятор 18 по нагнетательному паропроводу i 7 через пульсатор 10 подает .паровоздушную смесь в коллектор 16, в котором она смешивается с паром , подаваемым по паро- . проводу 19. Затем паровоздушная смесь с пульсирующим расходом поступает через перфорацию боковых стенок трубок 15 в слой продукта и осуществляет варку всего слоя продукта. Пульсирукшщй расход паровоздушной смеси вызывает вибрацию стенок трубок 15, что совместно с фторопластовым или силиконовым покрытием предотвращает налипание на них продукта. После завершения варки до требуемой готовности продукт снимается с конвейера съемникам 8 и выгружается из устройства по патрубку 7, Предлагаемое устройство позволяет осуществить варку практически всех применяющихся в пищеконцентратной промышленности крупяных и зернобобовых продуктов с производительностью, большей на 30-50% по сравнению с известным устройством. Данным устройством обеспечивается обработка большего по высоте слоя продукта (;250-300 мм против 150-200 мм в известном устройстве). По сравнению с известным устройством данное устройство 58 кмеет меньшую удельную металлоемкость расход электроэнергии и другие эксплуатационные затраты примерно в 1,2-1,4 раза. Формула изобретения Устройство для варки пищевых продуктов, включающее туннельного типа сетчатый конвейер, пароподводящие перфорированные трубки, объединенные общим коллектором, вентилятор с всасьшающим и нагнетательным патрубками б отличающееся тем, что, с целью повышения произвсщительности, оно снабжено установленными над сетчатым конвейером в направлении движения продукта дополнительными пароподводящими перфорированными трубками, объединенными общим коллектором, а последний соединен с нагнетательным патрубком вентилятора-и с источником водяного пара. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 561551, кл. А 23L 3/18, 1975.

„