Фильтр для разделения суспензий Советский патент 1984 года по МПК B01D33/04 

Изобретение относится к технике фильтрования и может быть использов но в химической и других отраслях промышленности для разделения суспензий. Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, снабженный подвижной перегородкой, разделя щей его на фильтрующую и шламоудаля мую камеры, последняя из которых имеет сопла для подачи воздуха или жидкости и скребок для снятия осадка. Устройство снабжено также валом с приводом, шламоудаляющим и подводящим патрубками и размещенным в корпусе фильтрующим элементом, выполненным в виде параллельных пластин, одна из которых снабжена иглами, а другая - отверстиями, соосными иглам СП. Недостатками известного фильтра являются сложность конструкции, а также необходимость периодической очистки фильтрующего элемента с помощью воздуха или струи жидкости. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату фильтр для разделения суспензий, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, установленные в нем фильтровальньй элемент, узел очистк фильтровального элемента и вал с пр водом. Фильтровальный элемент выпол нен в виде дисков, с которыми взаим действуют коробы, являющиеся состав ной частью узла очистки С21. Однако рабочая поверхность фильт ровального элемента используется не полностью из-за прилегания к ней с обеих сторон коробов с протирочными плитами, а также подвижного коллект ра, проходящего через фильтровальньш элемент. При разделении железосодержащих суспензий происходит быс рое забивание фильтровального элеме та. Все это снижает эффективность работы фильтра. Цель изобретения - повышение эффективности работы фильтра при разделении Железосодержащих суспензий. Указанная цель достигается тем, что фильтр для разделения суспензий содержащий корпус с входным и выходным патрубками, фильтровальный элемент , узел его очистки и вал с приво дом, снабжен укрепленным на валу ротором, охваченным бесконечной лентой с закрепленными на ней постоянными магнитами и выполненным в виде стакана с кольцевыми выступами на боковой поверхности и равномерно расположенными между выступами окнами, узел очистки фильтровального элемента выполнен в виде решетки с вибрационным приводом, при этом ротор расположен горизонтально, корпус открыт со стороны фильтровального элемента, магниты установлены с возможностью взаимодействия с нижней частью боковой поверхности ротора, а решетка размещена между ротором и фильтровальным элементом с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения. Фильтр снабжен размещенным под лентой узлом регенерации ленты и магнитов . Лента изогнута в видeV-oбpaзныx ветвей посредством установленных вокруг ротора поддерживающих роликов. Фильтровальный элемент выполнен в виде сетчатой ленты, намотанной с обои-х концов на барабаны. На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Фильтр для разделения суспензий содержит корпус 1 с патрубком 2 для подачи суспензии, патрубком 3 для удаления шлама и лотком 4 для отбора, отфильтрованной суспензии. В корпусе 1 установлены ротор 5 с бесконечной лентой 6, направляющие ролики 7, фильтровальный элемент 8 и узел 9 очистки фильтровального элемента 8. Корпус 1 выполнен со стороны фильтровального элемента 8 открытым. Ротор 5 выполнен в виде стакана с кольцевыми выступами на боковой поверхности (не показаны) и равномерно расположенными между выступами окнами 10. Открытым торцом ротор 5 обращен к фильтровальному элементу 8, а другим торцом соединен посредством вала 11с приводом 12. Продольные оси ротора 5 и вала 11 расположены горизонтально. На одной из сторон ленты 6 закреплены постоянные магниты 13 с шагом, равным шагу между окнами 10 ротора 5. Бесконечная лента 6 изогнута в виде двух l/-образных ветвей, входящих одна в другую, при этом одна ветвь ленты (внутренняя) охватьшает вогнутой стороной, на которой закреплены магниты 13, нижнюю

часть боковой поверхности ротора 5, а другая ветвь (наружная) охватывает ролики 7, установленные вокруг ротора 5. Фильтровальный элемент 8 выполнен в виде вертикальной сетки или сетчатой ленты, амотанной с обоих концов на барабаны 14 и установленной со стороны открытой части корпуса 1. Узел 9 очистки фильтровального элемента 8 выполнен в виде решетки с индивидуальным приводом - вибратором 15 которая установлена в зазоре между фильтровальным элементом 8 и открытой частью ротора 5 с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения. Узел 16 очистки ленты 6 и магнитов 13 от шлама расположен под лентой 6 в нижней части корпуса 1. Внутри корпуса 1 установлен второй лоток 17.

Фильтр работает следующим образом

В корпус 1 через входной патрубок 2 подают суспензию. С помощью, узла 9 очистки суспензия приводится в колебательное движение и далее разделяется фильтровальным элементом 8. Отфильтрованная суспензия стекает по лотку А, а шлам, имеющий

Ц

больший удельный вес, оседает вниз и попадает на второй лоток 17, с которого попадает на ленту 6 с магнитами 13. Последние предназначены для притягивания железосодержащих включений. Лента 6, приводимая в движение ротором 5, установленным на валу 11 привода .12, огибает верхние ролики 7 и опускается в нижнюю полость корпуса 1. Здесь лента 6 и магниты 13 с помощью узла 16 очистки посредством, например, струи воды очищаются от шлама. Далее шлам удаляется из корпуса 1 через выходной патрубок 3. В случае порыва или износа фильтровального элемента 8 последний перематывается на необходимую длину с помощью барабанов 14.

Использование изобретения для обевоживания железосодержащих суспензий позволит по сравнению с известными повысить производительность фильтра, уменьшить износ фильтровальных элементов и их порывы, повысить надежность работы и упростить обслуживание. Все это значительно повысит эффективность работы фильтра.

-Hrfr -,

диЗА

1. ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ, содержащий корпус с входным и вьпсодным патрубками, фильтровальный элементу узел его очистки и вал с приводом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьшения эффективности работы фильтра при разделении железосодержащих суспензий, он снабжен укрепленным на валу ротором, охваченным бесконечной лентой с закрепленными на ней постоянными магнитами и выполненным в виде стакана с кольцевыми выступами на боковой поверхности и равномерно расположенными между выступали окнами, узел очистки фильтрованного элемента выполнен в виде решетки с вибрационным приводом, при этом ротор расположен горизонтально, корпус открыт со стороны фильтровального элемента, магниты установлены с возможностью взаимодействия с нижней частью боковой поверхности ротора, а решетка размещена между ротором и фильтровальным элементом с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения . 2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен размещенным под лентой узлом регенерации ленты и магнитов. (Л 3.Фильтр по пп. i и 2, отличающийся тем, что лента изогнута в видеV-образных ветвей посредством установленных вокруг ротора поддерживающих роликов. 4.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что фильтровальный элемент выполнен в виде сетчатой ленсо in ты, намотанной с обоих концов на барабаны . CD сл

Фт. 2