Существующие в электровакуумной промышленности способы получения вакуумноплотных спаев имеют сун1ественнь е недостатки. В одном случае осуществляют многократные и трудоемкие процессы подмазки молибденовыми или иикелевымн настами с нрименением серебряного или другого дорогостоящего припоя. В другом случае при получении вакуумноплотного соединения используют пайку в вакуумных печах с применением дорогого припоя в виде сердеч1П ка из гидрида тптапа, на который пометена оболочка из эвтектики медь-серебро.
Полученные такими путями спаи ие обладают достаточной вакуумио плотностью.
Кроме того, металлизация пастами с промежуточными спеканиями требует высокой точности по толии не, что усложняет процесс 1 зготовленпя спая.
Особенность описываемого способа получения вакуумноплотных спаев керамики с металлом заключается в , что проволочные вводы иикеля неоольшого днамстра впаиваются в керамические диски активным медно-марганцевым припоем. Припой берется в виде поропп а модп с примесью марганца, замешанного на каком-либо бнндере до пастообразного состояния. Полученная наста наносится на поверхность мета.тлического вывода, который собирается с керамическим диском и помеи1ается в печь, где происходит выжигание биндера и прииекание меди к проволоке. Подобным образом можно спаивать и другие детали, предварнтельно собрав их вместе с припоем, который укладывается п eooTBeTCTByioHUie «швы. При пайке предлагаемым способом не требуется предварительной металлнзацнн керампки, так как смачивание кер;;мики достигается за счет активности припоя медь-марганец. Процесс спаивания может вестись как на пред15ар1ггельно обожжеипо, так на необожженной керамике. В иое:1едцем с.пчае обжиг и спаивание производятся одновре еино.
Предложенный способ позволяет механизировать процесс пайки.
№409598
Предмет изобретен и я
1. Способ выполнения вакуумноплотных спаев металла с керамикой в виде проволочных вводов в керамические диски, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, спаивание керамики с металлом производится припоем медьмарганец, предварительно нанесенным на поверхность 11роволоки в виде пасты и припеченного к ней в печи.
2.Способ по п. 1, о т л и ч а гощи и с я тем, что проволочные вводы с предварительно припеченным припоем собираются с необожженной керамикой и в таком виде поступают в печь, где узел одновременно подвергается обжигу и пайке.
3.Способ по н. 1, отличающийся тем,что медно-марганцевистый припой в виде проволочных колец нанизывается на вводы, предварительно собранные с керамикой, после чего собранный узел поступает Б печь для пайки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Припой для пайки деталей электровакуумных приборов | 1976 |
|
SU550259A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОНАПОЛНЕННОГО РАЗРЯДНИКА | 2013 |
|
RU2550350C2 |
Способ вакуумноплотной пайки керамики с металлами и неметаллами | 2019 |
|
RU2722294C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ УЗЛОВ | 1995 |
|
RU2099312C1 |
Оправка для получения кольцевых цилиндрических спаев | 1977 |
|
SU782020A1 |
СПОСОБ ПАЙКИ КЕРАМИКИ С МЕТАЛЛАМИ И НЕМЕТАЛЛАМИ | 2006 |
|
RU2336980C2 |
Высокоинтенсивная импульсная газоразрядная короткодуговая лампа | 2023 |
|
RU2803045C1 |
Способ пайки деталей из керамики со сталью | 2022 |
|
RU2812167C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО СПАЯ С ПОМОЩЬЮ КОМПЕНСИРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА | 2010 |
|
RU2455263C2 |
Способ пайки деталей из разнородных материалов | 1978 |
|
SU737144A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-09-19—Подача