Устройство для струйной очистки колец шарикоподшипников Советский патент 1984 года по МПК B08B3/02 

2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что участок коллектора, расположенный в зоне выходного конца лотка, имеет дополнительные сопла, направленные в противоположную сторону от механизма выгрузки под углом к продольной оси коллекторов, не превышающим арктангенс отношения внутреннего диаметра к ширине кольца.

3. Устройство по П.1, отличающееся тем, что лоток наклонен к сторону механизма выгрузки на угол-к горизонту, составляющий 5-6.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ КОЛЕЦ ШАРИКОПОдаИПНИКОБ, содержащее камеру мойки с лотком, включающим основание и две боковые направляющие, смонтированные параллельно лотку верхний сопповой коллектор и боковые сопловые коллекторы, расположенные по разные стороны от боковых направляющих, а также механизм выгрузки, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества очист ки и упрощения конструкции, боковые коллекторы смонтированы так, что плоскость, проходящая через их продольные оси,- перпендикулярна опорной поверхности боковых направляющих, а сопла коллекторов направлены в сторону механизма выгрузки под углом к « продольной оси коллекторов, не пре- . § вышающим арктангенс отношения внутреннего диаметра к ширине кольца. (Л о «

Изобретение относится к очистке и может быть использовано в машиностроении для очистки колец шарикоподшипников перед сборкой.

Известно устройство для струйной очистки колец шарикоподшипников, содержащее камеру мойки с лотком, включающим основание и две боковые направляющие, смонтированные параллельно лотку верхний сопловой коллектор и боковые сопловые коллекторы, расположенные по разные стороны от боковых направляющих, а также механизм выгрузки C13Недостатком этого устройства является низкое качество очистки колец шарикоподшипников с относительно глубокими внутренними полостями, связанное с нерациональным расположением сопел и затрудненным отводом загрязненной жидкости из зоны мойки, а сложность конструкции устройства.

Цель изобретения - повышение качества очистки колец шарикоподшипников с соотношением внутреннего диамет ра их ширине, близким к единице, путем более рационального распределения струй моющей жидкости по поверхности колец и упрощение конструкции посредством исг ользования кинетической энергии струй для перемещения колец.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве дпя струйной очистки колец шарикоподшипников, содержащем камеру мойки с лотком, включающим основание и две боковые направляющие, смонтированные параллельно лотку верхний сопловой коллектор и боковые сопловые коллекторы, расположенные по разные стороны от боковьгх направляющих, а также механизм выгрузки, боковые коллекторы смонтированы та-

КИМ образом, что плоскость, проходящая через их продольные оси, перпендикулярна опорной поверхности боковых направляющих, а сопла коллекторов направлены в сторону механизма выгрузки под углом к продольной-оси коллекторов, не превьш1ающим арктангенс отношения внутреннего диаметра к ширине кольца.

Кроме того, участок коллектора, расположенный в зоне выходного конца лотка, может иметь дополнительные сопла, направленные в противоположную сторону от механизма выгрузки под углом к продольной оси коллекторов не превышающим арктангенс отношения внутреннего диаметра к ширине кольца.

Лоток может быть наклонен в сторону механизма выгрузки на угол к горизонту, составляющий 5 -6°.

На фиг.. 1 показано устройство, общий вид-; на фиг. 2 - лоток с коллекторами при очистке наружных колец подшипников, сечение А-А на фиг.1 на фиг.З - то же, при очистке внутренних колец подшипниковJ на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2.

Устройство для струйной очистки колец шарикоподшипников, включает в себя ванну 1 с моющей жидкостью, заборный фильтр 2, насосную установку 3 и камеру мойки 4. В последней смонтирован по меньшей мере один лоток для наружных 5 и внутренних 6 колец подшипников. Каждый лоток выполнен в виде основания 7 и закрепленных на нем двух боковых направляющих 8, С противоположной стороны от направляющих 8 расположены боковые линейки 9 предназначенные для удержания колец в лотке. Каждый лоток повернут в .плоскости, поперечной лотку относительно вертикали на угол et, не превышающий 10-15 , ив сторону механизма выгрузки (не показан) на угол /Ь , не превышающий 5 - .

Параллельно лотку в камере мойки 4 смонтированы верхний сопловой коллектор 10и боковые сопловые коллекторы 11, расположенные по разные стороны от боковых направляющих 8 таким образом, что плоскость, проходящая через их продольные оси, перпендикулярна опорной поверхности этих направляющих. Сопла 12 в коллекторах распределены по его длине группами в поперечный ряд и направлены в сторону механизма выгрузки под углом тг к продольной оси коллекторов 10 и 1.1 не превышакшшм арктангенс отношения внутреннего диаметра к ширине кольца. В зоне выходного конца лотка, коллектор может иметь дополнительные сопла 13 направленные в сторону от механизма выгрузки под углом, ие превышающим арктангенс отношения внутреннего диаметра к ширине кольца.

Устройство работает следующим об разом.

После включения насосной установки 3 и подачи моющей жидкости под давлением в коллекторы 10 и 11 кольца

У//////////////////////,

,5 и 6 загружают в соответствующие лотки и по мере заполнения последних и срабатывания механизма выгрузки (не показан) периодически прокатываются по направляющим вдоль лотков. Струи моющей жидкости, выбрасываемые из сопел 12, направлены в полость колец под углом у. Попадая на поверх ность колец широкой полосой в процессе прокатывания колец по лотку и в момент останова струи очищают наружные и внутренние поверхности колец. Наклон дополнительных сопел 13 против движения колец позволяет исключить вынос моющей жидкости в механизм выгрузки.

Величина угла об гарантирует надежный контакт колец 5 и 6 с направляющими 8 и основаниями 7 в процессе перемещения колец по лоткам.

Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить качество очистк колец шарикоподшипников с глубокими внутреннимк полостями за счет рационального распределения струй моющей жидкости по поверхности колец, а использование энергии струй для перемещения колецупрощает его конструкцию

11 ф1/г.2