Машина для мойки цилиндрических изделий Советский патент 1985 года по МПК B08B3/02 

;о j

Изобретение относится к моечной технике, и может применяться для мойки полых цилиндрических изделий.

Цель изобретения - повышение качества и производительности мойки.

На фиг. 1 изображена машина для мойки цилиндрических изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Машина для мойки цилиндрических изделий имеет участок загрузки 1, камеру мойки 2, участок выгрузки 3, двухрядные параллельно расположенные с возможностью враш.ения в одном направлении валки 4 для размещения и вращения изделий 5. Камера мойки 2 снабжена коллектором б с соплами в виде двух продольных параллельных щелевидных отверстий для подачи моющего раствора.

Машина снабжена толкателем для периодического перемещения изделий 5 вдоль валков 4, выполненным в виде пневмоцилиндра 7 со штоком 8 и наконечником 9. Наконечник 9 имеет сферическую поверхность для уменьшения трения при упоре в торец вращающегося изделия 5.

Машина имеет опрокидыватель 10, связанный с толкателем шарнирно посредством тяги 11 и рычага 12 для их синхронной работы. Камера мойки 2 имеет отсек 13 для мойки внутренних поверхностей изделий 5 с коллектором 14. Отсек 13 снабжен средством 15 для периодического перемещения изделий 5 к участку выгрузки 3, выполненным в виде направляющей планки 16, толкателя 17, щтока 18 пневмоцилиндра 19. Опрокидыватель 10 размещен в отсеке 13 мойки внутренних поверхностей.

Машина имеет ванну 20 для моющего раствора, на которой установлены привод 21, камера мойки 2 и электронасос 22.

Валки 4 установлены в корпусе 23 камеры мойки 2.

Валки 4 вращаются относительно своих осей в одном направлении и служат для вращения изделий, расположенных на них, и одновременно образуют направляющий лоток, по которому перемещаются изделия 5 в процессе мойки. Валки 4 изготавливают из материала с высоким коэффициентом трения.

На осях 24 валков 4 закреплены цилиндрические щестерни 25, которые находятся в зацеплении с промежуточной шестерней 26.

На оси 25 правого валка 4 закреплен шкив 27, который приводным ремнем 28 соединен со шкивом 29 редуктора 30. Другой шкив 31 редуктора 30 соединен приводным ремнем 32 со шкивом 33 электродвигателя 34.

Над валками 4 установлены в наклонных плоскостях две щетки 35. Для регулировки их поджатия к изделиям предусмотрены винты 36. Коллектор 6 установлен па5 раллельно валкам 4, и моющий раствор из щелевидных отверстий коллектора 6 направляется на щетки 35 в места их соприкосноновения с поверхностью изделий 5. Для загрузки камеры мойки 2 сверху на ее корпусе 23 закреплен наклонный лоток 37 участка загрузки 1. Перед участком выгрузки 3 в плоскости, перпендикулярной плоскости коллектора, установлен коллектор 14 для мойки внутренней поверхности изделий. Коллектор 17 имеет сверху поперечные отверстия прямоугольной формы и помещен с занижением в продольном пазу направляющей планки J6, по которой изделия направляются к лотку 38 участка выгрузки 3. Средства 15 для периодического перемещения изделий служат для перемещения изделий, про щедших наружную мой-ку, по валкам 4 к коллектору 14 для внутренней мойки и для перемещения изделий, прошедших внутреннюю мойку, по направляющей планке 16 на выгрузку.

5 Опрокидыватель 10 установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Он служит для кантования каждого очередного изделия, сошедщего с валков 4, из горизонтального положения в вертикальное и плавной установки его на на0 правляющую планку 16.

Перемещение изделий по направляющей планке 16 производится толкателем 17 штока 18 пневмоцилиндра 19, установленного в одной вертикальной плоскости с направляющей планкой 16 на корпусе 23 камеры мойки 2.

На конце направляющей планки 16, обращенной к наклонному лотку 38 участка выгрузки 3, выполнен прямоугольный вырез шириной больше радиуса изделия. Этот вырез обеспечивает опрокидывание изделия на наклонный лоток 38 для выгрузки.

Концевой переключатель 39, установленный на наклонном лотке 37 участка загрузки 1 и рычажок 40 с флажком 41, шарнирно

закрепленные на корпусе 23 камеры мойки 2, служат для контроля исходного положения пневмоцилиндра 7, включения пневмоцилиндра 19 на перемещение изделий по направляющей планке 16 и включения пневQ моцилиндра 42, установленного на лотке 37 участка загрузки 1.

Концевой переключатель 43 и рычажок 44 с флажком 45, установленные на корпусе 23 камеры мойки 2 служат для отключения пневмоцилиндра 7 и отвода его штока 8

5 с наконечником 9 в исходное положение. Концевой переключатель 46, установленный на плате 47, и рычажок 48 с флажком 49 служат для контроля выгрузки и для

отвода штока 18 с толкателем 17 пневмоцилиндра 19 Б исходное положение.

По наклонному лотку 37 изделия скатываются на валки 4. На лотке 37 снизу смонтированы с возможностью поворота в вертикальной плоскости рычажок 50 и собачка 51. Рычажок 50 длинным плечом шарнирно соединен со штоком 52 пневмоцилиндра 42, закрепленного на лотке 37. Своим скосом рычажок 50 взаимодействует с собачкой 51. Рычажок 50 служит для удержания в лотке 37 очередного изделия и освобождения его при подаче команды на пневмоцилиндр 42. Собачка 51 удерживает изделия в лотке 37 в момент освобождения очередного изделия рычажком 50.

Сверху на лотке 37 установлены концевой переключатель 53, рычажок 54 и флажок 55, которые служат для фиксирования на-, личия изделий в лотке 37 при загрузке.

Концевой переключатель 56 и рычажок 57 с флажком 58, установленные на корпусе 23 камеры мойки выше пневмоцилиндра 19, служат для отключения пневмоцилиндра 42, установленного на лотке 37 участка загрузки 1. Предусмотренная блокировка на загрузке и выгрузке обеспечивает автоматическую работу машины только при наличии изделий в лотке 37 участка загрузки 1 и при освобождении лотка 38 участка выгрузки 3.

Машина для мойки цилиндрических изделий работает следующим образом.

При нажатии на кнопки «Пуск электродвигателя и «Пуск электронасоса включаются электродвигатель 34 и электронасос 22. При этом врашаются валки 4, которые вращают изделия 5, уложенные на них. Моющий раствор под давлением из ванны 20 подается в камеру мойки 2. Производится мойка наружной поверхности изделий.

Камера мойки 2 заполняется изделиями при наладочном режиме (одиночном цикле). При нажатии на кнопку «Цикл включается в работу нневмосистема. Пневмоцилиндр 7 своим штоком 8с наконечником 9 перемешает изделия по валкам 4. Одновременно

кантователь 10 устанавливается в горизонтальное положение и очередное изде.ин смещается на него.

От концевого переключателя 43 подается

5 .команда на пневмоцилиндр 7. При этом его

шток 8 отводится назад, и кантователь 10

плавно опускает изделие на направляющую

планку 16.

Производится мойка внутренней поверхности изделий. Наконечник 9, поворачивая на оси рычажок 40 с флажком 41, действует на концевой переключатель 39. При этом подается команда на пневмоцилиндр участка загрузки 1. Очередное изделие поступает из лотка 37 на валки 4. Одновременно включается пневмоцилиндр 19, и изделия перемещаются по направляющей планке 16. Очередное изделие, попадая на прямоугольный вырез планки 16, опрокидывается на лоток 38 участка выгрузки 3 и действует на рычажок 48 с флажком 49.

От концевого переключателя 46 подается команда на отвод штока 18 пнев.моцилиндра 19. Возвратившись в исходное положение, толкатель 17 штока 18 пневмоцилиндра 19, действуя на рычажок 57 с флажком 58

5 через концевой переключатель 56, подает команду на отключение пневмоцилиндра 42 и пропуск очередного изделия из лотка 37 на валки 4. При этом изделие действует на рычажок 57 с флажком 55 и через концевой переключатель 53 с помощью рычажка

0 50 фиксирует наличие деталей в лотке 37 участка загрузки I. Одновременно включается пневмоцилиндр 7 для перемещения деталей, и цикл повторяется.

Изобретение позволяет вращать изделия относительно своей оси под струями мою5щего раствора, в результате чего обеспечивается равномерная мойка наружной поверхности цилиндрических изделий; производить механическую очистку наружной поверхности изделий, что в сочетании с мойкой значительно повышает качество и ускоряет процесс мойки, включая кольцевые выточки и отверстия в изделиях; более эффективно использовать моющий раствор; увеличить надежность и долговечность работы.дыгрузха

5 43

А - AfnoSepnymo) 37 f

J5

4/

20

S-6 (повернуто}

Фиг.5 Фиг. 6

МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая участок загрузки, камеру мойки, участок выгрузки, двухрядные параллельно расположенные с возможностью вращения в одном направлении валки для размещения и вращения изделий, при этом камера мойки снабжена коллектором с соплами для подачи моющего раствора, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества и производительности мойки, она снабжена толкателем для периодического перемещения изделий вдоль валков и опрокидывателем изделия, связанным с толкателем щарнирно посредством тяги для их синхронной работы, а камера имеет отсек для мойки внутренних поверхностей изделий с коллектором, снабженный средством для периодического перемещения изделий к участку выгрузки, при этом опрокидыватель размещен в отсеке мойки внутренних поверхностей.