Муфельная печь для спекания изделий из порошка Советский патент 1984 года по МПК B22F3/10 F27B5/00 

Описание патента на изобретение SU1096035A1

365 6 и thScfvt Ok r / Х7Л /рГГ Изобретение относится к порошкоBOPI металлургии, в частности к проходным муфельным печам для спекания изделий из порошка. Известна печь для спекания издеЛИЙ из порошков твердых сплавов, со держащая металлический кожух с теплоизоляцией керамическую трубу с нагревателем, холодильники, загрузо ную и разгрузочную шлюзовые камеры, вводной и выводной каналы для газовой среды 11 1. Однако данная печь характеризует ся недостаточно высокой производительностью из-за ограниченной скоро ти продвижения поддонов с изделиями из муфеля в холодильник. Это обусло лено тем, что при высоких скоростях продвижения поддоны испытывают боль шие термические напряжения и разрушаются . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является муфельная печь для спекания изделий из порошк включающая кожух с теплоизоляцией, муфель с нагревателем, холодильник, камеру загрузки, основную камеру вы ,грузки и керамические поддоны для установки изделий. При этом холодил ник установлен в конце основной камеры С 2, При проведении ряда технологических йроцессов, например спекания специальных сплавов ВНЖ, при попада НИИ поддонов с изделиями из зоны спекания, имеющей температуру 1500170D C, непосредственно в холодильник с температурой 40-45 С происход растрескивание поддонов вследствие их быстрого охлаждения со скоростью 60-80 град/мин. Стойкость поддонов в таких условиях составляет, в сред нем, один цикл спекания. Целью изобретения является повьпп ние срока службы поддонов. Указанная цель достигается тем, что муфельная печь для спекания изделий из порошка, включающая кожлс с теплоизоляцией, муфель с нагрева7 телем, холодильник, камеру загрузки основную камеру выгрузки и керамические поддоны для установки изделий, снабжена дополнительной камерой выгрузки с толкателем, установленной перпендикулярно основной камеры выгрузки, под дополнительной камеры выгрузки расположен вьш1е пода основной камеры выгрузки на высоту поддона, а холодильник установлен в конце дополнительной камеры. На фиг. 1 показана предлагаемая печь, продольное сечение по центральной оси (вид сверху); на фиг.2 разрез А-А на. фиг, 1. Муфельная печь для спекания изделия из порошка состоит из камеры загрузки 1 с толкателем 2 (привод толкателя не показан) и металлического кожуха 3 с теплоизоляцией 4. Внутри кожуха помещен муфель 5, на который намотан спиралевидный нагреватель 6. Основная камера 7 выгрузки является продолжением муфеля 5 и образована огнеупорной футеровкой 8. Дополнительная камера 9 выгрузки установлена перпендикулярно основной камере 7 выгрузки за муфелем 5 и снабжена толкателем 10 (привод толкателя не показан). На разгрузочном конце дополнительной камеры 9 установлен холодильник 11. Под дополнительной камеры 9 выгрузки расположен выше пода основной 7 выгрузки на высоту поддона 12 (фиг.2) для установки изделия . Печь работает следующим образом. Спрессованное изделие помещают на поддон 12 и подают в камеру 1 загрузки. Затем толкателем 2 продвигают поддон 12 с изделием вперед на длину этого поддона, а толкатель возвращают в исходное положение. Д-алее в камеру 1 загрузки подают следующий поддон с изделием. Поддон 12 с изделием продвигают последовательно через низкотемпературную и высокотемпературную зоныспекания. После спекания поддон с изделием перемещают в общую зону основной камеры 7 выгрузки и дополнительной камеры 9 выгрузки. Затем толкателем 10 смещают изделие с поддона в дополнительную камеру 9 выгрузки. Под дополнительной камеры 9 выгрузки, смещенный над уровнем пода основной камеры 1 выгрузки на величину толщины поддона 12, образует упор, которыйпредотвраш.ает перемещение поддона в дополнительную камеру 9 выгрузки. Изделие перемещают в холодильник 11, толкатель 10 возвращается в исходное положение. При загрузке очередного поддона с изделием в камеру 1 загрузки толкатель 2 перемещает поддон.

освобожденный толкателем 10 от изделия , в основную камеру 7 выгрузки. В результате постепенного охлаждения поддонов от 1500 до 200°С они не подвергаются термическим ударом, .что увеличивает срок их службы в 1,5-2 раза. Учитывая, что стоимость

каждого поддона составляет около 5 руб, использование предлагаемого устройства дает экономический эффект более 100 тыс.руб. в год. При этом, как показьгаают проведенные исследо - вания, качество самих изделий не ухудшается.

Похожие патенты SU1096035A1

название год авторы номер документа
Печь для спекания изделий из порошка 1977
  • Манохин Анатолий Иванович
  • Рабинович Ефим Михайлович
  • Семенов Анатолий Александрович
  • Ситнова Валентина Дмитриевна
  • Нестерюк Сергей Петрович
  • Гельтман Исаак Самуилович
SU733860A1
ПРОХОДНАЯ МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ 1973
SU453243A1
Индукционная печь для спекания изделий из металлических порошков 1976
  • Вертебный Юрий Павлович
  • Козлов Сергей Александрович
  • Мебель Владимир Симонович
  • Рабинович Ефим Михайлович
  • Рыжикова Ева Шулимовна
  • Семенов Анатолий Александрович
SU553046A1
Горизонтальная толкательная установка спекания таблеток уран-плутониевого топлива 2022
  • Лепин Игорь Николаевич
  • Баранов Сергей Вячеславович
RU2803192C1
Способ работы муфельной печи непрерывного действия для спекания изделий из порошков 1988
  • Азина Таисия Ивановна
  • Белов Сергей Сергеевич
  • Васильев Сергей Зиновьевич
  • Друговская Любовь Борисовна
  • Маркин Владимир Васильевич
  • Юревич Владимир Валерьянович
SU1786128A1
Печь для восстановительного отжига металлического порошка 1983
  • Мухоид Анатолий Яковлевич
  • Пекач Вячеслав Федорович
  • Курганский Николай Петрович
  • Бондаренко Борис Иванович
  • Викулов Александр Степанович
  • Коломыйцев Александр Сергеевич
  • Корнаков Григорий Михайлович
  • Королев Николай Андреевич
SU1119774A1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ В ПРОХОДНОЙ ПЕЧИ И ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1989
  • Бондаренко Борис Иванович[Ua]
  • Подлубный Владимир Феодосьевич[Ua]
  • Волошин Игорь Владиславович[Ua]
  • Мухоид Анатолий Яковлевич[Ua]
  • Волкогон Григорий Михайлович[Ru]
  • Альтшулер Наум Борисович[Ru]
  • Букаев Анатолий Иванович[Ru]
RU2024356C1
Печь для термической обработки ферритовых изделий 1977
  • Хвощевский Александр Константинович
  • Масленников Валентин Иванович
SU731243A1
КАРУСЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТО-КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Тамов М.Ч.
RU2229071C1
Проходная муфельная печь для спекания изделий из металлических порошков 1974
  • Кривенко Александр Николаевич
  • Гайдученко Анатолий Кириллович
  • Сакалова Нина Петровна
  • Губанчикова Тамара Васильевна
  • Фигуров Виктор Иванович
  • Радомысельский Израиль Дувыдович
  • Жорняк Александр Федорович
  • Острик Петр Николаевич
SU516465A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 096 035 A1

Реферат патента 1984 года Муфельная печь для спекания изделий из порошка

МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, включающая кожух с теплоизоляцией, муфель с нагревателем, холодильник, камеру загрузки, основную камеру выгрузки и керамические поддоны для установки изделий, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы поддонов, она снабжена дополнительной камерой выгрузки с толкателем, установленной перпендикулярно основной камере выгрузки, под дополнительной камеры выгрузки расположен выше пода основной камеры выгрузки на .высоту поддона, а холодильник установлен в конце дополнительной камеры.

Формула изобретения SU 1 096 035 A1

А-К Изделие

Фиг. 2 11

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1096035A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Электрическая печь для спекания твердых сплавов 1972
  • Меценатов Александр Андреевич
SU441103A1
В ,22 F 3/10, 1972, 2
Романова Н.И
и др
Металло,керамические твердые сплавы
М., Металлургия, 1970, с
Деревянное стыковое устройство 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU163A1

SU 1 096 035 A1

Авторы

Важенин Евгений Васильевич

Городецкий Вил Аврамович

Демидова Наталья Исааковна

Шальнова Татьяна Моисеевна

Даты

1984-06-07Публикация

1982-07-19Подача