Устройство для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1984 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU1096115A1

Изобрете.1не относится к оборудованию для изготовления крупноразмерных железобетонных изделий, а именно изделий с переменным сечением. Известен стенд для изготовления железобетонных изделий, содержащий опорную раму, сердечник, поддоны, поворотные щиты и силовые цилиндры Недост.атком известного стенда является невозможность формовать из делия переметпюго сечения лицом вниз (повернутые на 180 от проект ного) без последующего кантования на специальном оборудовании, так ка поворотный щит откидывается на 90° (для удобства обслуживания) без изделия. Изделие остается на нижней бортоснастке, являющейся принадлежностью опорной рамы. Кроме того, си ловые цилиндры испытывают знакопеременную нагрузку в одном направл нии движения. Вначале отрыва поворотных щитов от изделия шток работает на сжатие после прохода центра тяжести щита опорного шарнира шток будет испытывать растягивающие нагрузки, Цель изобретения - упрощение уст ройства и снижение трудоемкости изг товления изделий с переменным сечением. Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления железобето ных изделий, содержащем опорную раму, сердечник, поддоны, поворотные щиты и силовые цилиндры, опорная рама снабжена центральной вертикаль ной направляющей и рельсами, наклоненными от нее к периферии, пово ротные щиты-катками, опертыми на рельсы, а сердечник выполнен с отверстием для размещения вертикальной направляющей, установлен с возможностью вертикального перемещекия посредством силовых цилиндров и щарнирно соединен с поворотными щитами. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемое устройство, вид с торца; на фиг. 2 - то же, в момент раскрытия поворотных щитов; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 сечение В-В на фиг. 3. Стенд для изготовления железобетонных изделий состоит из опорной рамы 1, установленной на аммортизаторах 2, на раме смонтированы силовые цилиндры 3, центральная вертикальная направляющая 4 с роликами 5, упоры 6, рельсы 7, наклонные от направляющей 4 к ее периферии. На рельсы опираются катки 8, закрепленные на поворотных щитах 9, на которых шарнирно установлены поддоны 10 и запорные клинья 11, вибраторы 12.Поворотные щиты 9 через шарниры 13,соединены с сердечником 14, снабженным опорами 15 и отверстием 16, и соединяются между собой винтовыми стяжками 17. Устройство работает следующим образом. После окончания термообработки винтовые стяжки 17 снимают. Затем включают силовые цилиндры 3, которые, упираясь в опоры 15 и раму 1, поднимают сердечник 14. Чтобы сердечник 14 поднимался и опускался строго вертикально, направляющая 4 с роликами 5 входит в отверстие 16, воспринимая горизонтальные нагрузки. Масса сердечника 14, внутренняя полость которого заполнена бетоном, выбрана с таким условием-, чтобы она превышала вертикальные нагрузки, возвозникающие в шарнирах 13 от массы поворотных щитов и изделий. Это обеспечивает постоянное давление на штоки гидроцилиндров 3. При подъеме сердечник 14 за шарниры 13 кантует поворотные щиты 9 вместе с изделием вокруг катков 8, которые прокатываются по рельсам 7. Подъем сердечника 14 заканчивается, когда поворотные гциты 9 повернутся на 90° и опустятся на упоры 6. После этого запорные клинья 11 выбивают, поддоны 10 поворачивают относительно шарнира, освобождая подъемные петли изделия, за которые его цепляют к крану. Краном изделие кантуют на 90°, поднимают и устанавливают на склад. Стенд чистят. Поддоны 10 устанавливают в рабочее положение, закрепляя клиньями 11. Наносят смазку, устанавливают арматуру. Сердечник 14 опускают, при этом он через шарниры 13 давит на поворотные щиты 9, Которые, поворачиваясь вокруг катков 8, прижимаются поддонами 10 к с сердечнику 14, занимая исходное оложение. Устанавливают винтовые стяжки 17. Производят укладку бетонной смеси с одновременным уплотне31096

нием вибраторами 12. При этом вибрация на фундамент не передается, так как стенд установлен на аммортизаторах 2. Производят термообработку изделий и цикл повторяется. 5

Применение устройства позволяет изготавливать изделия с переменным

115 4

сечением, а именно балки с одной или двухскатной поверхностью, без последующего кантования на специальном оборудовании. Кроме того, улучшается работа гидравлической системы за счет исключения знакопеременных нагрузок на силовые цилиндры.

Похожие патенты SU1096115A1

название год авторы номер документа
Стенд для изготовления железобетонных изделий 1989
  • Фролов Юрий Михайлович
  • Ляшкова Валентина Павловна
  • Таршик Ефим Семенович
  • Стриков Федор Владимирович
  • Юрьев Гавриил Игнатьевич
SU1652066A1
Установка для формования железобетонных изделий 1978
  • Спивак Самуил Срулевич
  • Бочаров Виктор Павлович
  • Куницын Виктор Федорович
  • Батанин Генадий Васильевич
SU745689A1
Стенд для изготовления железобетонных изделий 1983
  • Лапко Всеволод Федорович
SU1150077A1
Установка для изготовления железобетонных балок пролетных строений 1987
  • Абрамов Виктор Павлович
  • Шмалько Виктор Васильевич
  • Виноградов Виктор Петрович
  • Соловьянчик Александр Романович
  • Витер Петр Кузьмич
  • Родов Макс Исаакович
  • Цейтлин Александр Львович
  • Шишов Валерьян Николаевич
SU1574462A1
Форма-вагонетка для изготовления железобетонных изделий с виброуплотнением 1982
  • Драневич Антон Юльянович
  • Хвитько Вацлав Павлович
SU1071432A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1970
SU273697A1
Установка для изготовления объемных элементов 1979
  • Кавицкий Борис Михайлович
  • Коренюк Александр Григорьевич
  • Попов Михаил Павлович
  • Заваров Алексей Иванович
SU850393A1
Стенд для изготовления железобетонных балок 1977
  • Берещанский Феликс Михайлович
  • Романов Лев Залманович
  • Казанцев Виталий Александрович
  • Гуревич Юрий Семенович
  • Мануйлов Александр Борисович
SU707802A1
Установка для вертикального формования строительных изделий 1980
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Канаев Григорий Иванович
  • Нефедков Петр Петрович
SU897523A1
Устройство для изготовления объемных железобетонных изделий 1980
  • Обухов Алексей Иванович
  • Вахрушев Михаил Поликарпович
  • Крейчман Александр Викторович
SU961970A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 096 115 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для изготовления железобетонных изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее опорную раму, сердечник, поддоны, поворотные щиты и силовые цилиндры. о.тличающеес я тем, что, с целью упрощения устройства и снижения трудоемкости изготовления изделий с переменным сечением, опорная рама снабжена центральной вертикальной направляющей и рельсами, наклоненными от нее к периферии, поворотные щиты - катками, опертыми на рельсы, а сердечник выполнен с отверстием для размещения вертикальной направляющей, установлен с возможностью вертикального перемещения посредством силовых цилиндров и щарнирно соединен с поворотными щитами. § (П /, h PuZ. 1

Формула изобретения SU 1 096 115 A1

Г

Фиг.. 2 VxtL

В- Б

фиъ. 5

8-В

фиг 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1096115A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Стенд для изготовления железобетонных балок 1977
  • Берещанский Феликс Михайлович
  • Романов Лев Залманович
  • Казанцев Виталий Александрович
  • Гуревич Юрий Семенович
  • Мануйлов Александр Борисович
SU707802A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 096 115 A1

Авторы

Лебедев Михаил Сергеевич

Кайстрюков Александр Селиверстович

Даты

1984-06-07Публикация

1982-12-13Подача