Устройство для закрепления слитков твердых хрупких материалов Советский патент 1984 года по МПК B28D7/04 

Изобретение относится к механической обработке твердых хрупких материалов, а именно к распиливанию полупроводниковых материалов на станках с вращающейся пилой, и может быть использовано в электронной промьштенности.

По основному авт.св. № 937171 известно устройство для закрепления слитков твердых хрупких материалов, содержащее оправку с наклеенным слитком и держйвку, выполненную в виде установленного в корпусе соосно оси оправки упругого кольца с расположенными в нем диском и шарикоподшипников, установленных Между корпусом и диском Го

Недостатком известного устройства является то, что колебания,возникающие в процессе работы, носят беспорядочный характер. Регулировку жесткости для получения гармоническ колебаний производить достаточно сложно. Указанный недостаток уменьшает процент выхода годных изделий, что ведет к снижению производительности труда.

Цель изобретения - повышение производительности труда за счет увеличения выхода годных изделий.

Поставленная цель достигается, тем, что в устройстве для закрепления слитков твердых хрупких материалов диск вьтолнен с радиальным выступом с отверстием, размещенньм между верхней и нижней крышкаьш, и шарнирно соединен с последними.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, на фиг.2 и 3 - схемы работы устройства.

Устройство содержит оправку 1, наклеенный на нее слиток 2 и державку, которая состоит из корпуса 3 с крышками 4, диска 5 с радиальным выступом с отверстием, через которое проходит ось 6, шарикоподшипников 7, установленных между диском 5 и крышками 4. В корпусе имеется

одно или несколько боковых отверстий для установки винта 8 с упором 9 для регулирования жесткости упругих элементов 10.

Устройство работает следующим образом.

Отрезной круг станка настраивается с биением режущей кромки, равным или несколько более величины подачи слитка на оборот отрезного круга. Практически в этом необходимости не бывает, так как при установке круга АВРК (алмазный круг с внутренней режущей кромкой) на станке неизбежно получается биение режущей кромки не менее 30-50 мкм. А при скорости подачи слитка, например, 60 мм/мин величина подачи на оборот круга составляет: для 60000

станка Алмаз-4

20 мкм/об,,

30000

60000

для станка Алмаз-6 30 мкм/об.

2000

5 При вхождении слитка в контакт с выступающей частью режущей кромки он отклоняется под воздействием усилия резания относительно центра О, занимая положение I (фиг.2). Затем

0 по мере вращения режущей кромки, вследствие ее биения, слиток перемещается, занимая положение II, а затем III. Соответственно дуга контакта будет сначала f затем f и j

После этого процесс идет в обратном порядке, т.е. резание слитка происходит по схеме, показанной на фиг.З. При этом возникают гармонические колебания слитка. Жесткость

упругих элементов державки при этом необходимо подстраивать для согласования частоты колебаний слитка и биения режущей кромки.Благодаря такой конструкции устройства обесc печивается устойчивая работа приспособления, сохраняются все преимущества прототипа, что обеспечивает качество получаемых изделий.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ СЛИТКОВ ТВЕРДЫХ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. № 937171, отличающееся тем, что, с целью повьппения его производительности за счет увеличения выхода годных изделий, диск выполнен с радиальным выступом с отверстием, размещенным между верхней И нижней крьшками и шарнирно соединен с последними. S