1
Изобретение относится к технологии ОАускования фосфатных руд, в частности к составлению шихты для последующего ее агломерирования и получения фосфора.
Известна шихта для получения фосфора содержащая фосфорит, кокс и глинозем
при следующем соотношении компонентов, вес, %:
Фосфорит85-89
Кокс9,5-12,5
Глинозем0,5-5,0,
Известна также шихта для получения фосфора, содержащая фосфатное сырье, кокс, кварцит и воду при следующем соотношении компонентов, вес, %:
Фосфорит73-78
Кокс6-11
Кварцит5-12
Вода6-8.
Недостатком известной шихты являетс невысокая скорссть спекания 0,41
иель изобретения - поо11шение скорости спекания.
Это достигается тем, что шихта для полу 1енвя фосфора состоящая из фocфal ного сырья, кокса, кварцита и воды, дополнягельно содержит окись марганца при следукядем соотношении компонентов, вес. %:
Фосфатное сырье54-77
Кокс6-11
Кварцит5-30
Окись марганца1 4
Вода6-8,
При этом окись марганца вводят в виде марганцевой руды, марганцевого концентрата, марганцевого шлама.
Отличительными признаками являются дополнительное содержание марганца, соотношение компонентов в шихте, а талже материалы, в виде KOTOJH IX окись марганца вводят в шихту.
Эти отличия позволяют повьгсить скорос спекания шихты цо 0,55-0,58 т/м час.
Кроме того, при адектровозгонке фосфора из полученного агломерата марганец распределяется между шлаком и фе рофосфором так, что 5Q-60% его концее трируется в последнем в, таким обрезом, получается высокосортный для металлургии ферромавг1анофосфор, используемый для вынла&ки специальных сталей. Пример . Смешивают 11,3 кг фсХ5форита крупностью О-1О мм, 6,26 кг возврата, 1,32 кг кокса крупностью О-Зм и 0,84 кг марганцевой руды никопольского месторождени, содержащей 6О% марганца. Количество окиси марганыа составляет 3% от веса исходной шихты. Шихту увлажняют, окомкош 1вашт и загружают в агпомерашонную чашу на слой готового агломерата высотой 2 О мм. Отношение веса загруженной шихты к готовому агло мерату составляет 80%, Шихту зажигают под вакуумом, поддерживаемым в даль«нейшем на уровне 9ОС мм вод. ст. &51ход спека сосгавляет 87,3%. Полученный спек сбрасьгоают с налсоты 2 м и истирают в барабане Фракция с размером частиц выше 10 мм представляет собой годный продукт, направП511емый в электропечь для получения фосфора, выход которого составляет 37,3%, фракция О-10 мм проХОДИТ процесс обработки еше раз. Удельная производительность составляет 0,56 . Формула изобретения 1.Шихта для получения фосфора, состоящая из фосфатного сырья, кокса, кварцита и воды, Отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости ее спекания, она дополнительно содержит окись марганца при следующем соотношении компонентов, вес. %: Фосфатное сырье54-77 Кокс6-11 Кварцит5-30 Окись марганца1-4 Вода6-8. 2.Шихта по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что окись марганца вводят в виде марганцевой руды, марганцевого концентрата, марганцевого шлама.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для получения фосфора | 1978 |
|
SU808362A1 |
Шихта для агломерации фосфатного сырья | 1981 |
|
SU1096207A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1981 |
|
SU1000393A1 |
Шихта для производства марганцевого агломерата | 1980 |
|
SU901320A1 |
Способ окускования фосфоритовой мелочи | 1979 |
|
SU903295A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1987 |
|
SU1472439A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 2005 |
|
RU2313588C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАРГАНЦЕВОГО СЫРЬЯ ОТ ФОСФОРА | 2011 |
|
RU2465351C1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1984 |
|
SU1270112A1 |
ОФЛЮСОВАННЫЙ МАРГАНЦЕВЫЙ АГЛОМЕРАТ ДЛЯ ПРЯМОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ, ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО МАРГАНЦЕВОГО АГЛОМЕРАТА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДЛЯ ПРЯМОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ, И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО МАРГАНЦЕВОГО АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ПРЯМОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2365638C2 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1976-01-06—Подача