Способ и приспособление для обработки дерева с целью сообщения ему большей гибкости в холодном состоянии Советский патент 1929 года по МПК B27H1/00 B27K1/00 

Описание патента на изобретение SU10979A1

/

Известно, что варкой и выпариванием дерево можно делать мягким и гибким. Однако эта мягкость и гибкость сохраняется лишь на то время, пока дерево тепло и влажно; как только оно охладилось и: высохло, ОИР снова утрачивает эти свойства. Предлагаемое изобретение, имеющее целы& сообщение дереву мягкости и гибкости на продолжительное время, отличается от подобных известных -уже, способов тем, что обработке подверг гается дерево не в виде вырезанньгх пластин, а в виде кусков более или менее значительных размеров, из которых впоследствии могут быть изготовляемы, изделия произвольной формы. Для этого раврезааное на куски или колодки дерево размягчается вывариванием и.и выпа)иваниём, после чего в горячем, влажном состоянии прессуется в особом приспособлении с прочными обкладками для предохранения его от изгиба во время прессования, .после чего просушивается и по охлаждении разрезывается и пускается в работу..

Для указанной обработки дерева предлагается особое приспособление, снабженное винтами для сжимания дёрена,

обкладками и стягивающими приСпосо-. блениями.,

На чертеже фиг. изображает вид сбоку и сверху и поперечнь1Й разрез приспособления для обработки дерева с целью сообщения ему большей гибкости; фиг. 4 и 5-вид сбоку и сверху стягивающего приспособления; фиг. 6- поперечный разрез видой9мененного приспособления.

Приспособление для обработки дерева с целью сообщения ему большей гибкости состоит из формы, образуемой стенками: неподвижными 5 и 6 и подвижн лми сие (фиг. 3), или соответственно стенками б , 6, с , е (фиг. 6); стенки Ъ-Ь (Ь-Ъ} укрепляется в неподвижном остове а (фиг. 3) или в переносных хомутах т (фиг. 6), а стенки с и е (с и е ) подвергаются давлению винтовых прессов или каких-либо иных ручных поджимных приспособлений. По концам приспособления помещаются штампы d (фиг. 1 и 2), могущие перемещаться в форме и пред.назк аченные для воспроизведения, через пос{(едство пластинок f, давления, на вложенное в форму дерево вдоль его валоко.

Для фиксирования произведенного сжатия бруска служат стержни д (фиг. 1-6), вложенные в соответствующие выемки в стенках Ъ та е (Ъ и е ) формы (фирг-3 и 6) и снабженные по концам ушками г (фиг. и 5), . в которые вкладываются чеки J, проходящие через вы18мки li в штампах d.

Подлежащее обработке дерево, разрезанное на соответствующие куски, подвергают выпариванию или вывариванию в воде и укладывают в образованную стенками Ъ, Ь,с, е. форму и зажимают при помощи винтов /с или иныk поджимных приспособлений,-при чем нажатие производится или только для закрепления дерева, йли также и для его сжатия в направлениях, перпендикулярных волокнам; затем перед его торцевыми частями устанавливаются металлические пластинки f, через посредство коих производится сжатие дерева вдоль волокон при помощи приводимых в движение прессующих штампов. Составным частям прессованной формы придают такие размеры, чтобы после придания обрабатываемому куску дерева сжатием точно. правильного по .длине, размера выемки ft в штампах d приходились как раз против ушков i железных / стержней 5 так, чтобы сквозь ушки можно было пропустить клинья J, после чего сжатый деревянный кусок вместе с окружающею его формою выникается и остова и подвергается npQсушиванию в нагревательной камере и охлаждению; после этого сжимающие

пригспособления - снимают и подвергают .дерево последующей обработке.

Для того, чтобы после произведенного формования в изгибающей форме придать дереву жесткость, это дерево под.вергается действию струи сухого горячего воздуха, после чего оно сохраняет приданную ему форму в течение продолжительного времени.

Предметпатента.

,1. Способ обработки дерева с целью сообщения ему большей гибкости в холод«ом состоянии, характеризующийся тем, что дерево в кусках, брусках, пластинах

или досках вываривается или пропаривается и вкладывается затем в замкнутую форму, где сжимается в направлении длины волокон до такого предела, что по последующем охлаждении и высушивания в сжатом состоянии оно не возвращается к начальным размерам и по освобождении от удерживавших его в сжатом виде приспособлений.

2.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 способа, отличающееся тем, что помимо сжатия в форме брусков дерева вдоль волокон применено еще в той же или другой форме и сжатие их в направлениях перпендикулярных к волокнам.

3.При охарактеризованных в п. п. 1 и 2 способах применение, в целях фиксирования приданных в форме брусков размеров, высушивания этих брусков в сжатом виде в струе сухого горячего воздуха.

4.Приспособление для осуществления охарактеризованных в п.п. 1 и 2 способов, отличающееся совокупным применением: а) формы, составленной из прилегающих к граням дерева стенок с, 5, е (фиг. 3) или с , Ь, е (фиг. 6), из каковых стенок стенки Ъ или Ъ укреплены неподвижно в неподвия норл же остове (фиг. 3) или в переносных хомутах т (фиг. 6), а остальные стенки устроены передвижными и служат или только для закрепления дерева или также и для его сжатия в направлениях, перпендикулярных к волокнам, при помощи тех или иных ручных поджимных приспособлений; б) d (фиг. 1 и 2), перемещаемых в форме и предназначенных для воспроизведения, через посредство пластинок f, давления на дерево вдоль его волокон в целях сжатия их до требуемой величины и в) стержней g (фиг. 1-6), вложенных в соответствующие выемки в двух противолея ащих стенках формы и снабжённых по концам ушками i для помещения в них чек У по окончании сжатия бруска, имеющими соответствующие ушкам г прорезы k штампами d (фиг. 2), в целях фиксирования произведенного сжатия к возможности удаления бруска из форнн вместе со стержнями д и пластинкакй / для последуюзо его его охлаждения и высушивания вне формы. патенту ин-ной фирмы Общество облагораживания дерева, с огр. отв № 10979

Похожие патенты SU10979A1

название год авторы номер документа
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ГНУТЬЯ ДЕРЕВА 1934
  • Кононенко П.В.
  • Певцов А.Х.
  • Андреев А.А.
SU43729A1
Устройство для изготовления из фанеры сосудов конической формы 1928
  • Г. Гомей
SU17717A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРЮЧКОВ И ВПЛАВЛЕНИЯ ИХ В СТЕКЛЯННЫЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ ОСТОВЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ 1925
  • Г.М.Г. Рейфель
  • Г. Де Ионг
  • В.Г.Ф. Вентинк
SU13916A1
Способ изготовления цепей из несваренных звеньев 1924
  • С. Кисс-Эчеги
SU12994A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ОБОЛОЧЕК ИЗ ФАНЕРНОЙ ПОЛОСЫ С НАКЛАДКОЙ НА НЕЕ ФАНЕРНЫХ ЖЕ ЛИСТОВ С ПОПЕРЕЧНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ ВОЛОКНАМИ 1926
  • Г. Шлезингер
SU6497A1
Приспособление для сообщения в трубах винтообразного движения горючим смесям 1927
  • А. Пфозер
SU10512A1
ШТАМП И СПОСОБ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Браун Арнольд
  • Эшбаф Дин Лоуренс
  • Буззео Паскуале Майкл
  • Хайнц Дэниель Джон
  • Стори Эдвард Росс
  • Джиблин Эдвард Джон
  • Стокер Фредерик Эдмунд
  • Эдмондсон Брайан
RU2201350C2
Мебель из фанеры 1927
  • Алякритский Д.И.
SU17648A1
Применение охарактеризованного в патенте по заяв. свид. № 34414. Диван с выдвижным сиденьем 1929
  • Кривицкин А.Я.
SU18381A1
Деревянный щит, склеиваемый из отдельных досок 1928
  • К. Винклер
SU13249A1

Иллюстрации к изобретению SU 10 979 A1

Реферат патента 1929 года Способ и приспособление для обработки дерева с целью сообщения ему большей гибкости в холодном состоянии

Формула изобретения SU 10 979 A1

Фиг 2.

ь.

. j j

1 ii

с fb

Фиг.З. Л-ГЪк -5J g игЛ.

I.J Фмг5

SU 10 979 A1

Авторы

М. Ганеманн

Даты

1929-09-30Публикация

1926-06-24Подача