Установка для извлечения металла из отработавших и бракованных радиоламп Советский патент 1984 года по МПК B02C19/12 

2. Установка по п. чающаяся тем, пружинен и выполнен с электросчетчика,

3. Установка по п. 1 , о т л и - чающаяся тем, что борта наклонного лотка выполнены подвижными в поперечном направлении.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ ОТРАБОТАВиШХ И БРАКОВАННЫХ РАДИОЛАМП, содержащая смонтированные на станине загрузочное устройство, соединенный с электроприводом кривошипно-шатунный механизм с ползуном в виде прямоугольного короба, установленный напротив ползуна упор и разгрузочное устройство с электроФи9 f магнитом, отличающаяся тем, что., с целью механизации процессов и повышения производительности, загрузочное устройство выполнено в виде наклонного лотка и отсекающих лопаток, закрепленных на дополнительных ползуна, соединенных с выступами подвижной пластины, установленной на оси, на которой жестко закреплена неподвижная пластина с вырезами, причем подвижная пластина шарнирно связана с. подпружиненной тягой, взаимодействующей с кривошипом, разгрузочное устройство выполнено в виде коробчатого рукава с поворотным в вертикальной плоскости склизом, шарнирно соединенным через систему тяг с роликом, взаимодейст- вукицим с ползуном, а электромагнит установлен в коробчатом рукаве. // ... J2 :о 00 сд а 00

Изобретение относится к устройст вам для дробления и измельчения материалов и предназначено Для извл чения металла из отработавших или п шедших в негодность радиоламп. В радиоприемниках, телевизорах и других электроаппаратах использую лампы, содержащие внутри металличес кий каркас, включающий драгоценные металлы. По выходе из строя этих ламп их с;теклянные колбы разбивают, а металлические каркасы отделяют от стекла, прессуют, и направляют на заводы для переработки. На предприятиях, куда поступают пришедшие в негодность партии радиоламп, колбы разбивают ударами молотка вручную. Такой способ трудоемкий, непроизводительный и опасньй, так как разлетающиеся осколки стекла наносят травмы .обслуживающему персоналу . Известно устройство для дробления кусковых материалов, содержащее подвижные колосники, которые свободно установлены на неподвижной оси fl J, Однако конструкция этого устройства громоздка и не может, быть использована для отработки пришедших в негодность радиоламп. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для извлечения металла из отходов стекла, вчастности из отработавших и бракованных радиоламп, содержащая установленные на станине загрузочное устройство, соединенный с электроприводом кривошипно-шатунных механизм с ползуном в виде прямо угольного короба, смонтированный напротив последнего упор и разгрузоч ное устройство с электромагнитом Известное устройство характеризуется недостаточной эффективностью отделения металлического каркаса радиолампы от стекла. Целью изобретения является механизация процессов, и повышение производительности . Поставленная цель достигается тем, что в установке для извлечения металла из отработавших и бракованных радиоламп, содержащей смонтированные .на станине загрузочное устройство, соединенный с электроприводом кривощипно-шатунный механизм с ползуном в виде прямоугольного короба, установленный напротив ползуна упор и разгрузочное устройство с электромагнитом, загрузочное устройство выполнено в виде наклрнного лотка и отсекающих лопаток, закрепленных на дополнительных ползунах, соединенных с выступами подвижной пластины, установленной .на оси, на которой жестко закреплена неподвижная пластина с вырезами, причеЯ подвижная пластина шарнирно связана с подпружиненной тягой, взаимодействующей с кривошипом, разгрузочное устройство выполнено в виде коробчатого рукава с поворотным в вертикальной плоскости склизом, шарнирно соединенным через систему тяг с роликом, взаимодействующим с ползуном, а электромагнит установлен в коробчатом рукаве. При этом упор может быть подпружинен и выполнен с включателем электросчетчика. Кроме того, борта наклонного лотка могут быть выполнены подвижными в поперечном направлении. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - загрузочное устройство установки; на фиг. 3 подвижная и неподвижная пластины, Установка включает станину 1, на которой смонтированы электромотор 2 с редуктором 3, имеющим кривошип 4 с цапфой 5, к которой присоединен ша-. тун 6, связанный с ползуном 7, к зторый выполнен в виде прямоугольного короба и установлен с возможностью возвратно-поступательного движения

в направляющих 8. Он разбивает лампу и прессует. С кривошипом 4.через тягу 9.с пружиной 10 взаимодействует механизм, который содержит неподвижную пластину 11, жестко присоединен-г ную под углом к стойке 12, закрепленной на станине 1. Пластина 11 (фиг.1 и 2) имеет полукруглые вырезы 13 и ось 14.

Тяга 9 шарнирно присоединена к подвижной пластине 15, насаженной на ось 14 неподвижной пластины 11. Пластина 15 имеет выступы 16, входящие в вырезы 13. С выступами 16 свободно связаны (фиг. 1 и 3) ползуны 17 и 18, с возможностью перемещения по направляющей 19, закрепленной на оси 14. На концах ползунов 17 и 18 закреплены осекающие лопатки 20 и 21

Для отделения стекла от металла разгрузочное устройство выполнено следующем образом./

К стойке 12 шарнирно присоединена тяга 22 со свободно установленным роликом 23, опирающимся на пластину 24, закрепленную на ползуне 7. К тяге 22 шарнирно присоединена тяга 25, конец которой шарнирно присоединен к отбрасывающему склизу 26, расположенному под коробчатым рукав-ом 27, снабженным злектромагнитом 28.

На станине 1 расположен подвижный подпружиненный упор 29, о который ползун 7 раздавливает стеклянную колбу радиолампы, а затем, когда упор 29 обопрется о неподвижный упор 30, спрессовывает ее металлический каркас.К станине 1 присоединен наклонно загрузочный лоток 31, на который укладывают радиолампы, .поступающие последовательно по одной в камеру для раздавливания. Лоток 31 снабжен направляющими уголками 32 с возможностью сближения и раздвижения, в зависимости от размера отрабатываемых ламп. В станине 1 предусмотрено отверстие 33, через которое высыпается в коробчатый рукав 27 разбитое стекло и сплющенный металлический каркас, которые разделяются и высыпаются по своим бункерам 34 и 35.

Коробчатый рукав 27 снабжен электромагнитом 28, его назначение притягивать, т.е. отсортировьгаать от стекла металлический каркас в момент пр:охода по коробчатому рукаау раздавленной лампы. Его включение осуществляется в нужный момент автоматическим включателем (не показан), связанным в осью редуктора 3.

. Для точного учета количества обработанных радиоламп машина снабжена счетным устройством, включаюаот .. счетчик 36, злектровключатель 37 и проводники. Отсчет происходит автоматически, в момент прессования металлического каркаса раздавленной лампы об упор 29, замыкающий вк.гаочатель 37. По количеству пропущенных ламп определяется количество полученного драгоценного металла, содержание которого в лампе заранее известно.

Установка работает следующим образом.

Подлежащие обработке радиолампы укладывают в лоток 31, между уголками 32, которые устанавливают по размеру лампы, при этом от перемещения по лотку вниз лампы удерживаются лопаткой 20 ползуна 18. Включают электромотор 2, который через редуктор и приводы приводит в действие механизмы машины. Кривошип 4, вращаясь против часовой стрелки, дойдя до захвата тяги 9 потянет ее, которая в свою очередь потянет связанную с ней пластину 15. Последняя, поворачиваясь вокруг оси 14 выступом 16, скользящим в вырезе 13, .приподнимает ползун 18 с лопаткой 20, которая открывает выход для лампы вниз по лотку 31. Одновременно ползун 17 с лопаткой 21 опускается вниз и задерживает эту лампу.. Таким образом, происходит автоматический проход каждой лампы и ее задержка.

При выходе кривошипа 4 из зацепления с захватом тяги 9 последняя под воздействием пружины 10 занимает первоначальное положение, ползун 18 и лопатки20 опускаются.вниз и отсекают, т.е. задерживают, выход очередной лампы по лотку вниз. При этом ползун 17 с лопаткой 21 приподнимаются и удерживаемая лампа поступает в камеру ползуна 7 кривошипно-шатунного механизма, который также находится в действии. Поступившую в каме ру лампу ползун 7 раздавливает и сплющивает об упор 29, который, перемещаясь до неподвижного упора 30, своим штокЬм одновременно замыкает контакты включателя 37 счетчика 36, $10 которьй фиксирует количество пропущенных ламп. При отходе ползуна 7 подвижный упор 29 под воздействием пружины также отходит и размыкает включатель 37. Таким образом, осуществляется аттоматический учет обра ботанных ламп. При движении ползуна 7 на его пластину 24 набегает или сходит с нее ролик 23. При схождении с пласти ны 24 связанная с роликом тяга 22 пе ремещает вниз тягу 25, которая стави склиз 26 в вертикальное положение, открывается проход для стекла из коробчатого рукава 27 в бункер 34, одновременно включается ток на элект ромагнит 28, который притягивает и задерживает металлическую часть лампы. При набегании ролика 23 на пластину 24 ползуна 7 происходит передвижение спяяанных тяг 22 и :.S и гюпнятие склиза 26. Одновременно отключается ток на электромагнит 28, металлическая часть лампы отпадает, поступает на склиз 26 и с нее в бункер 35 для сбора металла. Таким образом осуществляется автоматическая отсортировка стекла лампы от металлической лампы. Все процессы в машине происходят строго согласованно в необходимой последовательности, что достигается соответствующим подбором деталей и узлов механизмов и их кинематической взаимосвязью. Быстрота процессов зависит от скорости вращения кривошипного устройства. В этой же зависимости находится ее производительность.

ФигЗ