1 Изобретение относится к обработ металлов давлением, в частности к. устройствам для резки металла. Наиболее близкими к изобретению по технической сущности и достигаемому результату являются ножницы для резки листового материала, содержащие станину с закрепленным на ней нижним неподвижным ножом, напра ляющие колонны, установленные на станине, подпружиненную приводную траверсу с закрепленными на ее концах втулками, обхватывающими направ ляющие колонны с возможностью перемещения по ним, верхний подвижный нож, смонтированный на траверсе, и привод перемещения траверсы 1 3. Недостатком известных ножниц является низкое качество реза за счет невозможности изменения угла наклон верхнего ножа в период реза. Цель изобретения - повьшение качества реза путем самоустановки подвижного ножа. Поставленная цель достигается те что в ножницах для резки листового материала, содержащих станину с закрепленным на ней нижним неподвижным ножом, направляющие колонны, ус тановленные на станине, подпружинен ную приводную траверсу с закрепленными на их концах втулками, обхватывающими направляющие колонны с возможностью перемещения по ним, верхний подвижный нож, смонтированный на траверсе, и привод перемещения траверсы, последний выполнен в виде силового цилиндра, торец его штока вьтолнен со сферической повер костью, размещенной с возможностью взаимодействия с поверхностью траверсы, противоположной размещению ножа, при этом отверстия втулок выполнены овальными с расположением больших осей отверстий с плоскости, проходящей через оси направляющих колонн, а величина зазора между поверхностями отверстий втулок и направляющими колоннами в указанной плоскости составляет (0,005-0,05)L где ,1, - длина втулки. На фиг. 1 изображены ножницы для резки листового материала вид спере ди; на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг. 3 - расположение колонны во втулке. Ножницы для резки листового мате риала содержат станину 1, на столе 2 которой прикреплен неподвижный 89 нож 3 с помощью винтов 4, шайб 5 и гаек 6, и запрессованные направляющие колонны 7. На колоннах расположены пружины 8, направляющие втулки 9, составляющие одно целое с траверсой 10, на которой установлен подвижный нож 11, закрепленный двумя винтами 12, при э-уом отверстия втулок выполнены овальными с расположением больших осей отверстий в плоскости, проходящей через оси направляющих колонн 7, а величина зазора между поверхностями отвер- . стий втулок и направляющими колоннами в плоскости составляет (0,0050,05)Ц , где L, - длина втулки. На верхних концах направляющих колонн закреплены ограничительные втулки 13, Регулирование зазоров между ножами осуществляется винтами 14 и гайками 15, Поверхность траверсы, противоположная размещению ножа, взаимодействует с силовым цилиндром 16 посредством штока 17, на торце которого выполнена сферическая поверхность 18, Управление силовым цилиндром осуществляется злектропневматическим вентилем 19, подвод к которому рабочей среды осуществляется через трубопровод 2С. Ножницы работают следующим образом. Вначале устанавливается угол d реза. для чего подвижный нож 11 поворачивается на нужный угол и закрепляется винтами 12, Затем винтами 14 устанавливается необходимый зазор 4 между ножами, после чего неподвижный нож зажимается гайками 15, Отрезаемый лист подается на стол, после чего включается электропневматический вентиль 19. Шток силового 1Ц1линдра 16 приходит в движение и сферической поверхностью 18 давит на верхнюю закаленную и обработанную до .а 1j25 поверхность траверсы 10 с подвижным ножом 11. Точка давления сферической поверхности 18 на траверсу 10 расположена около средней линии, соединяющей центры втулок, но вынесена вперед относительно цлоскости, проходящей через оси втулок , Подвижный нож 11 совместно с неподвижным начинает рез листа. При этом устанавливается усилие, одинаковое на всей длине реза листа. В начальный момент образования заусенца усилие реза возрастает. Поскольку точка приложения силы к траверсе всегда находится не под точкой реза, образуется пара сил, которая начинает поворачиваться подвижный нож относительно точки возрастающего усилия (точки .начала образования заусенцев), угол реза изменяется, за счет чего образование заусенца ликвидируется в самом его начале; Изменение угла реза в период реза происходит за счет имеющегося зазора между втулкой 9 и колонной 7.
Изменению угла реза и егЬ восстановлению после поворота способствуют две пружины 8, одна из которых имеет большее усилие, чем другая. Точка
давления сферической поверхности 18 на траверсу 10. изменяет положение в течение реза, скользит по верхней поверхности траверсы 10 и обеспечивает такое взаимное положение с точкой реза, что если образование заусенца начинается в период, когда точ,ка приложения сил и точка реза оказываются в плоскости приложения сил, то равновесие немедленно нарушается за счет скольжения сферической поверхности по верхней поверхности траверсы
По сравнению с известными предлагаемые ножницы обеспечивают качественную резку материала за счет самоустановки ножа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гильотинные ножницы | 1978 |
|
SU745605A1 |
Ножницы для резки толстолистового проката | 1977 |
|
SU725823A1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2187412C2 |
Ножницы для резки листового материала | 1988 |
|
SU1609556A2 |
Ножницы для резки сортового проката | 1977 |
|
SU722704A1 |
Ножницы для резки листового материала | 1983 |
|
SU1143528A1 |
Гильотинные ножницы | 1982 |
|
SU1123797A1 |
Дисковые кромкообрезные ножницы | 1988 |
|
SU1669643A1 |
Ножницы для резки отходов ленты | 1980 |
|
SU941022A1 |
Ножницы для резки листового материала | 1987 |
|
SU1581477A1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГ МАТЕРИАЛА, содержащ||е станину с закрепленным на ней нижним неподвижны ножом, направляющие колонны, устано ленные на станине, подпружиненную приводную траверсу с закрепленными на ее концах втулками, обхватьгеающи ми направляющие колонны с возможностью перемещения по ним, верхний подвижный нож, смонтированный на траверсе, и привод перемещения траверсы, отличающие с я тем, что, с целью повышения качества реза,путем самоустановки подвижного ножа, привод перемещения траверсы выполнен в виде силового цилиндра, торец его штока вьтолнен со сферической поверхностью, размещенной с возможностью взаимодействия с поверхностью траверсы, противоположной размещению ножа, при этом отверстия втулок выполнены овальными с расположением больших осей отверстий в плоскости, проходящей через оси направляющих колонн, а величина зазора между поверхностями отверстий втулок и направляющими колоннами в указанной плоскости составляет
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электромагнитные ножницы | 1972 |
|
SU482287A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-01-13—Подача