Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительной предприятий при резке труб на заготовки.
Известно устройство для резки труб, содержащее обойму с режущим инструментом, механизм продольной подачи и механизм врезания режущего инструмента 1.
Недостатком данного устройства является то, что продольная подача и подача на врезание не взаимосвязаны друг с другом, что не обеспечивает оптимального режима резания, а следо- 15 пус
вательно, и высокого качества реза.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для резки труб, содержащее корпус, несущий режущий дискообразный инстру мент с приводом вращения, и механизм обкатывания корпуса по поверхности (трубы, выполненный в виде ведущих роликов, установленных на корпусе, и гибкого элемента с опорными роликами, охватывающего разрезаемую трубу и связанного своими концами с корпусом Г 2 . К недостаткам известного устройства отн:осятся несогласованность скоростей подачи и врезания, что снижает качество реза, а также большие энергозатраты из-за наличия отдельньпс приводов для подачи и врезания режущего инструмента.
Цель изобретения - повышение,качества реза и снижение энергозатрат
Поставленная цель достигается тем что устройство для резки труб, содержащее корпус, несущий режущий дискообразный инструмент с приводом вращения, и механизм обкатывания корпуса по поверхности трубы, выполненный в виде ведущих роликов, установленных на корпусе, и гибкого элемента с опорными роликами, охватывающего разрезаемую трубу и связанного своими концами с корпусом, снабжено рычагом, установленным на корпусе посредством жестко связанной с ним оси с возможностью качания в плоскости реза и подпружиненным в направлении к разрезаемой трубе, и шестерней, жестко закрепленной на оси рычага и кинематически связанной с ведзпцими роликами, при этом режущий дискообразный инструмент закреплен на рычаге,
На фиг. 1 изображено устройство для резки труб, общий вид; на фиг.2то же, вид сверху.
Устройство для резки труб содержи корпус 1, на котором установлена поворотная ось 2. На поворотной оси 2 жестко установлены шестерня 3 и рычаг 4 с режущим инструментом 5 в виде абразивного круга, подпружиненный при помощи пружины 6 относительно корпуса 1. Другой конец пружины 6 закреплен на рукоятке 7. Кори ведущих роликах 9. Шестерня 3 посредством, например, зубчатой передачи 10, кинематически связана с ведущими роликами 9. Для удержания
устройства на обрабатываемой трубе 11 оно снабжено гибким элементом 12.
Устройство работает следующим образом.
Корпус устанавливают на обрабатываемуш трубу 11 и закрепляют на ней гибким элементом 12. На диаметрально противоположной корпусу стороне трубы 11, устанавливают на гибком элементе 12 противовес (не показано).
При помощи рукоятки 7 производят натяжение пружины 6 так, чтобы режущий инструмент 5 плотно прижимался к трубе 11, Затем включают привод
40 вращения инструмента и инструмент 5 начинает врезаться в трубу 11, а также изнашиваться в процессе резания. При этом автоматически под действи.ем пружины 6 происходит поворот ры45 чага 4 против часовой стрелки. Одновременно поворачивается жестко с ним связанная шестерня 3, Через зубчатую передачу 10 этот поворот передается на ведущие ролики 9, и устрой50 ство обкатывается по трубе. Таким образом, осуществляется связь скорости заглубления режущего инструмента 5 и скорости поступательного движения корпуса 1 по трубе 11. При
55 подборе различных щестеренок зубчатой передачи 10 можно выбрать любой оптимальный процесс резания любой трубы, установлен на опорных роликах 8 JQ,масса которого равна массе устройстна. Благодаря противовесу устройство может занимать на обрабатываемой трубе независимое положение на любом участке.
Кроме того, в предлагаемом устройстве исключен привод продольной подачи, что снижает его массу и упрощает его обслуживание, что для переносных устройств, работающих в условиях строительно-монтажных площадок, имеет первостепенное значение
Поскольку инструмент изнашивается неравномерно и устанавливается на шпиндель рычага 4 с некоторым начальным эксцентриситетом, вызванным неточностью изготовления инструмента при резании наблюдается биение инструмента в направлении поперечной подачи. Это биение, усиленное мультипликатором, который может быть
включен в кинематическую связь, передается на ролики 9, благодаря че- , му осуществляется возвратно-поступательная продольная подача трубореза. Такая подача с точки зрения оптимизации работы круга является наилучшей. Результирующая продольная подача устройства производится по мере прорезания трубы и износа круга, что также оптимизирует процесс резания.
По сравнению с известным устройством использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество реза и снизить энергозатраты на осуществление процесса резания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБОРЕЗ | 1998 |
|
RU2140343C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2301724C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1990 |
|
RU2009790C1 |
ТРУБОРЕЗ | 1999 |
|
RU2152851C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ | 1998 |
|
RU2207227C2 |
УСТРОЙСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2001 |
|
RU2271901C2 |
Станок для резки труб | 1983 |
|
SU1139580A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1998 |
|
RU2132260C1 |
Устройство для резки труб | 1986 |
|
SU1512718A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ БЕТОНА И ДРУГИХ ТВЕРДЫХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU330972A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащее корпус, несуций режув(ий дискообразный инстр.умент с приводом вращения, и механизм обкатывания корпуса по поверхности трубы, выполненный в виде ведущих роликов, установленных на корпусе, и гибкого элемента с оперными роликами, охватывающего разрезаемую трубу и связанного своими концами с корпусом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реза и снижения энергозатрат, оно снабжено рычагом, установленным а корпусе посредством жестко связанной с ним оси с возможностью качания в плоскости реза и подпружиненным в направлении к разрезаемой трубе, и шестерней, жестко закрепленной на оси рычага и кинематически связанной с ведущими роликами, при этом режущий дискообраз ный инструмент закреплен нл рычаге. § С X 9д С О
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для обкатки режущего инструмента вокруг трубы | 1975 |
|
SU536014A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Самодвижущееся устройство для резки труб | 1976 |
|
SU663504A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1982-12-02—Подача