ных роликов 4 при перемещении обоймы / каждый опорный ролик выполнен двойным и установлен на подшипниках, а средняя часть оси этих роликов выполнена в виде катка 13, взаимодействующего при работе с кольцевой обоймой /.
Ролик 3 и катки 13 могут быть выполнены с ребордами для более надежной фиксации устройства в плоскости, перпендикулярной к оси обрабатываемой трубы. Каждая пара рычагов 5 подпружинена для облегчения установки устройства иа трубу.
Устройство работает следующим образом.
Кольцевую обойму надевают на трубу. Вращением винта 8 обеспечивают подъем ролика 3 и опускание роликов 4 до их соответственно к обойме / и обрабатываемой трубе. Тем же винтом 8 создают натяжение обоймы / и необходимый контакт ее с обрабатываемой трубой. При наличии эллипсной трубы обойма / иод действием давления роликов 3 W. 4 от вращения винта 8 деформируется и при этом ликвидируются все возможные зазоры, а обойма оказывается эксцентрично и перпендикулярно установленной относительно продольной оси трубы. Затем включают привод 12. Посредством вращения приводного ролика 3 и его контакта с обоймой последняя будет совершать плоскопараллельное движение и обкатывать устройство с рабочим инструментом 2 вокруг трубы. Предлагаемое устройство предназначено для обработки труб широкого диапазона диаметров. Применение этого устройства позволит увеличить производительность труда за счет быстроты его настройки и точности перемещения рабочего инструмента в плоскости, перпендикулярной к оси трубы, а также возможности за один установ производить ряд операций, например резку трубы, снятие фаски, а также сварку при условии смены рабочего инструмента.
Формула изобретения
Устройство для обкатки режущего инструмента вокруг трубы, содерл ащее связанную с режущим инструментом разъемную кольцевую обойму, приводной и опорные ролики, отличающееся тем, что, с целью иовыщения производительности, оно снабжено несущими опорные ролики рычагами, щарнирно закрепленными на общей оси, на которой установлен режущий инструмент, а также вилкой, в проущинах которой размещен приводной ролик, и винтовой парой, винт которой щарнирно связан с вилкой, а гайка жестко закреплена на оси, при этом обойма выполнена упругодеформируемой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. АвторскоесвидетельствоСССР
№ 199639, М. Кл.2 В 23 D 21/00, 1966.
2. Патент Франции № 2197700, кл. В 23 Q, 9/00, 1975 (прототип).
Фиг.1
-10
°/
Фиг 2
6 -Б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2002 |
|
RU2245747C2 |
Станок для резки труб | 1979 |
|
SU863216A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ЗАЖИМА ТРУБ | 1992 |
|
RU2043803C1 |
Вращательно-подающий механизм | 1990 |
|
SU1763630A1 |
ТРУБОРЕЗ | 1999 |
|
RU2154555C1 |
Ручные механические вырезные ножницы | 1986 |
|
SU1379028A1 |
Устройство для резки труб | 1979 |
|
SU841832A1 |
Стан холодной прокатки труб | 1985 |
|
SU1338910A1 |
Устройство для отрезки трубчатых заготовок | 1984 |
|
SU1258314A3 |
Станок для резки труб | 1977 |
|
SU662361A1 |
Фиг 3
Авторы
Даты
1976-11-25—Публикация
1975-07-11—Подача