Состав среды для отжига отливок Советский патент 1984 года по МПК C21D1/70 

(Л

с Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, в частности к составам сред, исполь зуемых для защиты изделий от окисле ния и обезуглероживания, и может быть использовано в металлургии и машиностроении. Известна среда для термической обработки отливок, состоящая из угл родсодержащего вещества, в качестве которого используют отработанный карбюратор или чугунную стружку l Недостаток известной среды заклю чается в том, что при отжиге в ней не обеспечивается уменьшение окисле ния и обезуглероживания отливок из малоуглеродистых среднелегированных сталей. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав для среды для отжига отливок, содержащий кварцевый песок и графит 2J . Недостаток известного состава среды для отжига отливок заключается в том, что он не позволяет предотвра тить обезуглероживание отливок из стали. При медленном нагреве и охлаждении, например, стали 15Х2Г2МФЛ образуется значительный обезуглероженный слой. Этот слой представляет собой феррит совместно легированный высоким содержанием марганда и хрома каждого более 2%). Такой феррит отличается исключительной хрупкостью В результате напряжений, вызван ных различными объемами обезуглероженного слоя и сердцевины, при закал ке стали образуются микротрещины, снижающие общую конструктивную прочность литых тяжело нагруженных деталей, работающих в условиях значитель ных динамических нагрузок.

Компоненты и показатели состава

натрий

0,82,0

0,20,5

9997,5 Глубина обезуглерожен1,20,12 ного слоя, мм

Содержание компонентов, мас.%

3,04,05,06,0

1,01,21,52,2

9694,8 93,5 91,8 Целью изобретения является предотвращение обезуглероживания. Поставленная цель достигается тем, что состав среды для отжига отливок, содержаи1ий кварцевый песок и графит, дополнительно содержит кремнефтористый натрий при следующем соотноиении компонентов, мас.%: Графит0,5-1,5 Кремнефтористый натрий2,0-5,0 Кварцевый песок Остальное Графит, введенный в состав среды, являясь карбюризатором, препятствует обезуглероживанию стали, а кремнефтористый натрий, являясь стекловиднсй добавкой, препятствует окислению поверхности литых деталей при нагреве до 950-970°С (температура плавления Na-SiFg Э61°С , Предлагаемый состав среды обеспечивает хорошую сыпучесть после охлаждения до 20-40 с и может использоваться многократно. При содержании. графита в среде менее 0,5% наблюдается образование значительной зоны обезуглероженного слоя, содержание более 1,5% приводит к повышению твердости, затрудняет механическую обработку литых деталей. Содержание кремнефтористого натрия в среде менее 2% способствует образованию значительной зоны окисленчой поверхности литых заготовок, увеличение содержания более 5% приводит к удорожанию наполнителя без существенного улучшения качества поверхности литых деталей, снижает сыпучесть наполнит еля после охлаждения до 20-40°С. В таблице приведены данные о влиянии состава среды на глубину обезуглероживанного слоя стали 15ХГ2МФЛ. 0,090,08 0,07 0,07

СОСТАВ СРЕДЫ ДЛЯ ОТЖИГА ОТЛИВОК преимущественно из малоуглеродистой среднелегированной стали, содержащий кварцевый песок и графит, отличающийся тем, что, с целью предотвращения обезуглероживания, он дополнительно содержит кремнефтористый натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Графит0,5-1,5 Кремнефтористый натрий2,0-5,0 Кварцевый песок Остальное

По известному составу, содержаще- 60

му мас.% и графита 4 мас.%, глубина обезуглероженного слоя1,51мм. Пример. На 100 кг среды взвешивают 96 кг SiOj. 3 кг кремнефтористого натрия и 1 кг порошка графита, 65

в металлическую тару и тщательно перемешивают. Затем на дно опок насыпают слой толщиной 10-15 мм, производят укладку отливок и производят полную зйсыпку с таким расчетом. Приготовленные компоненты засыпают

31098962

чтобы толщина среды по периметру вращения обезуглероживания поверхотливок составляла 10-15 мм. Послености микротрещин на литых деталях

уплотнения состава опоки с отливкамипосле эаксшки снизить брак после

устанавливают в печь для проведениязакглки отливок на 20-25%, а также

отжига.сократить цикл термообработки за счет

Использование предлагаемого соста- 5сокращения длительности нагрева и

ва среды при отжиге отливок из сталиохлаждения, обусловленной отсутстви115Х2Г2МФЛ позволяет за счет предот-ем необходимости 1 ерметизации ящиков.