Установка для теплоизолирования труб Советский патент 1984 года по МПК F16L59/14 B29C39/00 

Описание патента на изобретение SU1099178A1

Изобретение относится к непрерывному теплоизолированию труб заливочными пенопластами в условиях завода .или притрассоЕЫх полевых баз. Известна установка для непрерывного формирсэвания пенопластового сло на внешнюю поверхность труб, содержащая узел приготовления и заливки активированной смеси пенопласта, фор мующую матрицу в виде неразрезного цилиндра tj . Недостаток установки состоит в то что трубы, подаваемые вматрицу, не центрирзгются, что особенно важно при прохбждении через матрицу стыков труб. Наиболее близкой к изобретению яв ляется установка для теплоизолирования труб, состоящая из разрезной фор мующей матрицы и узлов подложки, при готовления и заливки активированной смеси пенопласта, подачи труб с центрирующими муфтами, одеваемыми на. ст ки труб. Муфты выполнены в виде цилиндров, соосно охватывающих концы труб. Трубы, входя в матрицу, опираются на нее через муфту, которая скользит доль внутренней полости матрицы и центрирует трубу относител ко оси матрицы 2j . Недостатком известной установки является то, что из-за большегб, чем у изолируемой трубы, диаметра, муфта не может быть установлена до роликов подающего узла и устанавливается только после прохождения стьжом роли ков. TakHrf образом, после прохождени стыком роликов незакрепленный конец передней трубы провисает, центровка нарушается, труба сминает неотвердевший в начале матрицы пенопласт ухудшая тем самьм качество пенопластового слоя. Цель изобретения - улучшение качества пено1шастового слоя путем.. обеспечения постоянств1а центрирования -фуб относительно формующей матрицы. Поставленная цели достигается тем что в установке для теплоизолировани труб, состоящей из разрезной формующей матрицы и узлов подложки, приготовления и запивки активированной смеси пенопласта, подачи труб с центрирующими муфтами, муфта выполнена с проточкой и снабжена съемньм подпружиненным кронштейном, на одном конце которого установлена ось с роликами, а на другом - поперечина, взаимодействующая с проточкой муфты. При этом матрица по обе стороны разреза имеет направляющие. На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1. Установка содержит узел 1 подачи труб, узел 2 подложки, узел 3 приготовления и заливки активированной смеси пенопласта, формующую разрезную матрицу 4. Центрирующая муфта 5 снабжена вертикальным съемным кронштейном 6 с поджимной пружиной 7, осью 8 и роликами 9, опирающимися на направляющие 10. Кронштейн 6 имеет поперечину 11, которая располагается в фиксирующем пазу 12 проточки 13 муфты 5. Установка работает следующим образом. Предназначенная к теплоизолированию труба с муфтой 5 и закрепленным на ней концом подложки заводится во вход матрицы 4 таким образом, что ролики 9 муфты 5 опираются на направляющие 10, а подложка прилегает к внутренней поверхности матрицы 4 так что края подложки выступают из разреза матрицы. Включается узел 3 приготовления и заливки активированной смеси пенопласта одновременно с узлом 1 подачи труб, активированная смесь выпивается в полость, образованную подложкой И трубой, и там вспенивается. Вспенивание композиции начинается с начала матрицы 4, а .отверждение пенопласта заканчивается Вконце ее. Расход компонентов смеси пенопласта обеспечивает полное заполнение сечения матрицы без выхода пенопласта из паза (или с незначительным его выходом мм). Следующая труба соединяется с предьщущей посредством муфты 5 перед узлом подачи. После того, как муфта проходит ролики узла подачи, в проточку 13 муфты гверху вставляется кронштейн 6, при этом поперечина 11 под действием пружины 7 располагается в фиксирующем пазу 12 проточки 13 муфты 5. Ролики 9 опираются на направляющие 10. Все это происходит без остановки процесса теплоизолирования. После выхода стыка труб из матрицы трубы разъединяются.

например, разгонным конвейером, а муфта 5 возвращается к узлу подачи для повторного использования.

1099178

Технико-экономический эффект установки выражается в улучшении качества пенопластового покрытия.

Похожие патенты SU1099178A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ 1992
  • Кнырович Станислав Францевич
  • Ковалевский Валерий Борисович
  • Сапильников Александр Евгеньевич
  • Выдумчик Сергей Васильевич
RU2056579C1
Устройство для непрерывного теплоизолирования труб пенопластом 1980
  • Баранов Людвиг Васильевич
  • Григоров Сергей Николаевич
  • Рублев Виктор Алексеевич
SU949290A1
Устройство для непрерывногоизгОТОВлЕНия пРОфильНыХ пЕНОплАСТО-ВыХ ТРуб 1975
  • Альфред Шликманн
SU799635A3
Устройство для теплоизоляции труб 1990
  • Кац Соломон Израилевич
  • Малый Геннадий Ефимович
  • Лапшин Анатолий Никитович
  • Выдумчик Сергей Васильевич
  • Сапильников Александр Евгеньевич
  • Кнырович Станислав Францевич
SU1779874A1
ТЕХНОЛОГИЯ ПУЛТРУЗИИ С НАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ПОЛИ(МЕТ)АКРИЛИМИДНОГО ПЕНОПЛАСТА 2013
  • Краатц Арним
  • Землич Карл-Хайнц
RU2624699C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУБ 1991
  • Цеханович В.А.
  • Канель Л.С.
RU2071399C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕРАЗЪЕМНОГО ПРЕССОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ 2009
  • Чахеев Сергей Леонидович
  • Чахеев Андрей Леонидович
RU2413116C1
Форма для теплоизолирования трубопроводов 1983
  • Григоров Сергей Николаевич
  • Баранов Людвиг Васильевич
  • Соловьева Светлана Васильевна
SU1180639A1
Способ подготовки листа шпона к склейке на ус и станок кромкофрезерный с узлом фрезерования и устройством нанесения клея для его реализации 2020
  • Широков Александр Владимирович
  • Казимиров Александр Александрович
  • Блинов Даниил Германович
  • Борисов Илья Андреевич
  • Яковлев Сергей Владимирович
RU2740321C1
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ 2016
  • Садовский Олег Иванович
  • Кулик Виктор Иванович
  • Орин Сергей Владимирович
  • Сушко Владимир Михайлович
  • Илюшкин Владимир Юрьевич
RU2641208C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 099 178 A1

Реферат патента 1984 года Установка для теплоизолирования труб

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАНИЯ ТРУБ, состоящая из разрезной формующей матрицы и узлов подложки, приготовления и заливки активированной смеси пенопласта, подачи труб с центрирующими муфтами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества пенопластового слоя путем обеспечения постоянства центрирования труб относительно формующей матрицы, муфта вьтолнена с проточкой и снабжена съемным подпружиненным кронштейном, на одном конце которого установлена ось с роликами, а на другом - поперечина, взаимодействующая с проточкой муфты. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что матрица по обе стороны разреза имеет направляющие. ;о эо

Формула изобретения SU 1 099 178 A1

Вид 5

7J

;;.

12

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1099178A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Корм для цыплят 1990
  • Супрунов Олег Васильевич
  • Нелюбина Нина Андреевна
  • Коновалова Светлана Геннадиевна
SU1704748A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 3432582, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях 1925
  • Ярин П.С.
SU1969A1

SU 1 099 178 A1

Авторы

Рублев Виктор Алексеевич

Кучинский Теофил Михайлович

Даты

1984-06-23Публикация

1982-12-29Подача