Устройство для магнитографического контроля сварных швов Советский патент 1984 года по МПК G01N27/85 

Изобретение относится к нераэруш тему контролю и может бать использо вано для контроля прямолинейных про тяженных сварных швов, например про дольных швов- труб, БлижаЛшим по технической сущности к изобретению является устройство для магнитографического контроля сва ных швов, содержащее блок намагничивания, размагничиваюидай соленоид, ле топротяжный механизм, включающий при вод с лентопротяжным роликом на оси для подающей и приемной кассет, блок прижима магнитной ленты, считывающий блок и отметчик дефектов l . Блок намагничивания известного уст ройства выполнен в виде одного П-образного электромагнита с фасонными полюсаки, блок прижима выполнен в виде обрезиненного ролика, размещенного между полюсами электромагнита и соединенного посредством тяги с дополнительным резиновым роликом. Оси подающей и приемной кассет и размагничивающий соленоид закреплены на корпусе устройства. Отметчик дефектов установлен относительно корпуса неподвижно. Недостатками известного устройства являются невозможность автоматиза ции и низкая точность контроля, обус ловленные сложностью точного прижати ленты ко шву вследствие необходимости передвижения всего устройства по контролируемому изделию в условиях ограниченной возможности наблюдения за положением ленты относительно шва быстрым износом магнитной ленты вследствие ее постоянного контакта CQ швом при движении устройства; . аиибкалв в отметке дефектов вследствие отсутствия связи между положенаем отметчика на изделии и положением ленты при считывании записи. Цель изобретения - автонатизация и повышение точности контроля, Поставленная цель достигается тем что устройство для магнитографического контроля сварных швов, содержа.щее блок намагничивания, размагничивающий соленоид, лентопротяжный механизм, включающий привод с лентопро тяжным роликом на оси и оси для пода щей и приемной кассет, блок прижима магнитной лента, считывающий блок и отметчик дефектов, снабжено приводным роликом, идентичным лентопротяжному ролику, установленным на оси привода, и направляющим тросом, охва тывающим приводной ролик и ось для подающей кассеты, блок Нс1магничивани выполнен в В){де ряда эл.ектромагнитов с П-образными магнитопроводами, установленными- на упругом основании, блок прижима магнитной ленты выполнен в виде ориентированной параллель но РЯДУ электромагнитов консольной штанги и прикрепленного к штанге при помощи пруж-ины корпуса, вытянутого вдоль ряда электромагнитов и имеющего на концах, расположенных над крайними электромагнитами, ферромагнитные вставки и отверстия для магнитной ленты, а на обращенной к электромагнитам поверхности - упругую прокладку ось для подающей кассеты закреплена на свободном конце штанги, а ось для приемной кассеты - на ее заневоленном конце, размагничивающий соленоид размещен на корпусе вблизи оси подающей кассеты, а отметчик дефектов установлен с возможностью перемещения вдоль штанги с помощью направляющей троса. На фиг, 1 показано устройство, общий вид; па фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг, 1. Устройство содержит блок намагничивания, выполненный в виде ряда элёк тромагнитов 1 с П-образными магнитопроводами, установленными на упругом основании 2, Блок прижима магнитной ленты 3, выполнен в виде ориентированной параллельно ряду электромагнитов 1 консольной штанги 4 и прикрепленного к штанге 4 посредством пружин 5 корпуса 6, вытянутого вдоль ряда электромагнитов 1, Корпус имеет на концах, расположенных над крайними электромагнитами 1, ферромагнитные вставки 7 и 8 и отверстия 9 для магнитной ленты 3, На поверхности корпуса, обращенной к электромагнитам 1, закреплена упругая прокладка 10, На свободном конца штанги 4 закреплена ось 11 для подающей кассеты 12, а на занёвольном конце штанги 4 - ось 13 для приемной кассеты 14, Размагничивающий соленоид 15 размещен на корпусе 6 вблизи оси 11 подающей кассеты 12.. Устройство содержит также лентопротяжный механизм, включающий привод 16 с лентопротяжным роликом 17 на оси, оси 11 и 13 для подающей и приемной кассет 12 и 1.4, ролики 18 и 19, направляющие движения магнитной ленты 3 и размещенные в отверстиях 9 корпуса б вблизи ферромагнитных вста вок 7 и 8, На оси привода 16 размещен также приводной ролик 20, охваченный направляющим тросом 21, который охватывает также ось 11 и проходит через отверстие отметчика 22 дефектов. На тросе 21 установлены две стопорные айбы 23 и 24, диаметр которых больше диаметра отверстия в корпусе отметчика. Шайбы на тросе укреплены таким обазом, чтобы в момент времени, когда тметчик 22 дефектов находится над ачалом шва, одна шайба 23 была приата к его корпусу, а другая шайба

24 была расположена н.гщ считываюйдам блоком 25, т.е. расстояние между шайбами равно расстоянию от кромки трубы до считывающего блока. Имеется также конечный выключатель 26, а также муфта 27 сцепления,

Устройство работает следующим образом.

Подающая кассета 12с магнитной лентой устанавливается на ось 11 и закрепляется. Конец ленты через соле ньид 15, направляющие.ролики 18 и 19 заводится-в считывающий блок 25, а затем через лентопротяжный ролик 17- в приемную кассету 14. Сориентированная вниз контролируемым швом труба 28 или другое изделие подается, например, на роликах 29 к устройству так, чтобы штанга 4 расположилась над сварным швом. Затем ролики 29 опускаются и -труба укладывается без зазора на электромагниты 1. Включается источник питания электромагнитов (не показан), после чего ферромагнитные вставки.7 и 8 блока прижима притягиваются к. выступающим за кромку изделия электромагнитам, и . упругая прокладка 1О прижимает лен:ту по всей длине шва. Происходит намагничивание сварного шва и ленты. После выключения источника питания за счет действия пружин 5 лента освобождается. Включается привод 16 лентопротяжного механизма и за счет вращения лентопротяжного ролика 17 лента перемещается, проходя через считывающий блок 25. Одновременно с лентой за счет вращения приводного ролика 20 начинает -двигаться трос 21 В э.тот момент времени, когда к считывающему блоку 25 подойдет участок ленты, на котором начинается запись шва, стопорная шайба 24 подходит к отметчику 22 дефектов и начинает его перемещать. Скорость перемещения отметчика будет одинакова со скоростью движения ленты, так как они пере мещаются от одного привода роликами 20 и 17 одинакового ди.аметра.

Направление движения отметчика 22 и ленты противоположны. Вследствие одинаковой скорости и противоположно го направления в каждый момент времени отметчик дефектов находится над той точкой шва, к которой прижат участок ленты, негодящийся в этот момент времени в считывающем блоке 25. При наличии недопустимого дефекта со считывающего блока 25 поступает сигнал на .отметчик 22, который точно отмечает дефект на трубе. Когда отметчик 22 доходит до края трубы, он с по.мрщью конечного выключателя 26 останавливает привод своего движения и движения ленты. Контролируемое изд лие убирается из зоны контроля. Муфтой 27 отключается лентопротяжный ролик 17, включается привод 16 и за счет перемещения, троса 21 шайба 23 возвращает отметчик в исходное положение. Шайба 24 в этот момент снова останавливается над считывающим блоком 25.

Выполнение лентопротяжного механи ма в виде штанги, консаольно расположенной над сварным швом, позволяет без непосредственного участия оператора точно расположить и прижать ленту по всей длине сварного шва без передвижения установки, что повышает точность контроля. Наличие выступающих за кромки изделия электромагнитов и притягивающихся в них ферромагнитных наконечников лёнтоприжимного механизма обеспечивает контакт ленты со швом только на короткое время - при намагничивании, которое происходит для всего шва одновременно и длится 3-4 с. Движение ленты при считывании происходит свободно, так как после выключения электромагнитов происходит автоматический подъём блока Прижима за счет пружин.

Это повьпиает точность контроля за счет умен.ьшения износа ленты. Наличие в лентопротяжном механизме дополнительного ролика позволяет одновременно с лентой перемещать над швом посредством троса отметчик дефектов. Вследствие одинакового диаметра и скрости вращения лентопротяжного и дополнительного роликов и специального расположения шайб скорость перемещения отметчика будет одинаковой по величине и обратной по направлению скорости движения ленты, что повьпиает точность отметки дефектов, ибо отметчик дефектов всегда находится над той точкой шва, на которой был намагничен участок ленты, с которого в данный момент-считывается запись.

«vS

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ, содержащее блок намагничивания, размагничивающий соленоид, лентопротяжный механизм, включающий привод с лентопротяжным роликом на оси и оси для подающей и приемной кассет, блок прижима магнитной ленты, считывающий блок и отметчик дефектов, о т л и чающеес я тем, что, с целью автоматизации и повышения точности контроля, оно снабжено приводным роликом, идентичным лентопротяжному ролику, установленным на оси привода, и направляющим тросом, обхватываюиу1м приводной ролик и ось для подающей кассеты, блок намагничивания выполнен в виде ряда электромагнитов с П-образными магнитопроводами, установленными на упругом основании, блок прижима магнитной ленты выполнен в виде ориентированной параллельно элек тромагнитов консольной штанги и прикрепленного к-штанге при помоищ пружины корпуса, вытянутого вдоль ряда электромагнитов и имеющего на концах, расположенных над крайними электромагнитами, ферромагнитные вставки и отверстия для магнитной ленты, а на обращенной к электромагнитам по- § верхности -- упругую прокладку, ось (Л для подающей кассеты закреплена на свободном конце штанги, а ось для приемной кассеты - на ее заневрленном конце, размагничивающий соленоид размещен H.I корпусе вблизи оси подаю В щей кассеты, а отметчик дефектов установлеН с возможностью перемещения вдоль штанги с помощью направляющего троса.