Пресс-форма Советский патент 1984 года по МПК B22D17/22 B22C7/02 

Описание патента на изобретение SU1100043A2

t110 Изобретение относится к литейному производству, в частности, к производ ству литья по выплaвляe ым моделям. По основному авт. св. № 774792 известна пресс-форма для изготовления моделей сложной формы с боковым поднутрением, содержащая дополнительную матрицу, подвижную и неподвижную матрицы, стержни и наклонные штыри с пол зунами, расположенными в направляющих дополнительную подвижную матрицу, свя занную наклонными штырями с ползуна ми, извлекающими стержни из подвижной матрицы, защелки с фиксаторами Недостатком известной пресс-формы является ненадежность закрытия и раскрытия дополнительной матрицы с подвижной матрицей, а также подвижной матрицы с неподвижной матрицей. Раскрытие идет со срывом защелок, что ведет к разбиванию гнезда в защелке, образуется зазор, приводящий к поломке моделей. Цель изобретения - повьпйение надеж ности работы пресс-формы. Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма снабжена штырями, вза имодействующими с защелками, и упором, закрепленным в подвижной матрице, причем один штырь закреплен в дополнительной матрице и контактирует с подвижной и неподвижной матрицами, а другой щтырь закреплен- в подвижной матрице и контактирует с упором. На фиг. 1 Изображена пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1. Пресс-форма содержит основную подвижную матрицу 1, дополнительную под(Вижную матрицу 2, неподвижную матрицу 3, направляющие втулки 4, пальцы 5 центрирующие основную и дополнительную подвижныематрицы, наклонные штыри 6, ползуны 7 с закрепленными в них стержнями 8, штьфь 9, защелку 10, скрепляющую основную и дополнительную подвижные матрицы, защелку 11, скрепляющую основную подвижную и неподвижную матрицы, штырь 12, фиксатор 13, пружину 14, подпружиненный штьфь 15, пружину 16, втулку 17, упор 18. Пресс-форма работает следующим образом. После запивки и выдержки подвижная часть автомата отходит.. Прессформа начинает раскрываться по дополнительному разъему А, подвижная матрица 1 остается сомкнутой с неподвижной матрицей 3 защелкой 11, а дополнительная подвижная матрица 2 отходит с закрепленными в ней наклонными штырями 6 и штырями 12. Наклонные штыри 6, выходя из ползунов 7, отводят их по пазам неподвижной матрицы 3. Ползуны 7, в свою очередь, извлекают закрепленные в них стержни 8 из модели отливки. Дополнительная Подвижная матрица 2 движется до тех пор, пока на упирается в буртыштырей 9, закрепленных в центрирующих пальцах 5. После этого пресс-форма раскрывается по основному разъему Б. Подпружиненный штырь 15 отходит от упора 18 и пружиной 16 отжимается, плотно поджимая.фиксатор 13 в паз защелки 10, которая надежно связывает основную 1 и дополнительную 2 подвижные матрицы. Идет раскрытие по разъему Б. Модельная секция не задерживается в матрице стержнями, происходит обычное выталкивание отливки. При обратном ходе, т.е. при закрытии, сначала идут на закрытие подвижная 1 и неподвижная 3 матрицы, штырь 12 плавно скосом заводит фиксатор 13 в паз защелки 11 и надежно смыкает матрицы. Одновременно штырь 15 наталкивается на упор 18, останавливается и освобождает фиксатор 13, который пружиной 14 выводится из паза защелки 10. Защелка 10 плавно выходит из зацепления, дополнительная матрица 2 смыкается с основной подвижной матрицей 1. Далее цикл повторяется. Применение штырей при раскрытии закрытии пресс-формы обеспечивает адежность ее работы при получении оделей сложной конфигурации с бокоым поднутрением. Технические преимущества предлагаеой пресс-формы состоят в том, что такое ее выполнение обеспечивает надежность работы, так как защелки аботают плавно, без срыва, чем обесечивается плавность раскрытия матриц.

Похожие патенты SU1100043A2

название год авторы номер документа
Пресс-форма 1978
  • Вардугин Григорий Михайлович
  • Данилюк Светлана Михайловна
SU774792A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ ВО ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ 2006
  • Шейн Александр Михайлович
RU2316410C1
Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям 1982
  • Орлова Анна Михеевна
SU1057166A1
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями 1988
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
  • Лаюров Алексей Алексеевич
SU1668023A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ 1992
  • Шейн А.М.
  • Половников В.И.
  • Арусланов Р.Г.
RU2043852C1
Пресс-форма для литья под давлением 1984
  • Посохов Павел Сергеевич
SU1232364A1
Пресс-форма для литья по выжигаемым или выплавляемым моделям 1978
  • Кольцов Иван Иванович
  • Маштаков Александр Васильевич
  • Скоркин Виталий Николаевич
  • Иванов Михаил Васильевич
SU764844A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1996
  • Шейн А.М.
RU2110360C1
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями 1986
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
  • Лаюров Алексей Алексеевич
SU1360886A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями 1982
  • Кармаза Ромас Юозович
  • Коробов Леон Петрович
  • Марцинкявичус Антанас Костович
SU1071441A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 100 043 A2

Реферат патента 1984 года Пресс-форма

ПРЕСС-ФОРМА по авт. св.№ 774792, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьпиения надежности работы пресс-формы, она снабжена штьфями, взаимодействующими с защелками, и упором, закрепленным в неподвижной матрице, причем один штырь закреплен в .дополнительной матрице и контактирует с подвижной и неподвижной матрицами, а другой штырь закреплен в подвижной матрице и контактирует с упором. (Л С fe Ф СО

SU 1 100 043 A2

Авторы

Вардугин Григорий Михайлович

Данилюк Светлана Михайловна

Даты

1984-06-30Публикация

1983-01-11Подача