t
Изобретение относится к области литейного производства.
Известна пресс-форма для получения деталей с поднутрениями кольцевой полусферической формы, ось которых сов-5 падает с плоскостью разъема. Такие .поднутрения получаются с помощью кольцевых эластичных сердечников 1.
Недостаток этой пресс-формы заключается в том, что таким путем можно Ю получить поднутрения неглубокие, простой конфигурации.
Известны также пресс-формы для получения глубоких поднутрений, которые расположены параллельно плос- 15 кости разъема 2.
Данная пресс-форма содержит подвижную полуформу, включающую основной и внутренний ползуны, связанный со стержнями, неподвижную полуформу 20 с установленным в ней наклонным кли ном, консольный конец которого размещен в отверстиях ползунов, причем по отношению к основному ползуну с зазором. В пресс-форме имеется допол- 25 нительный наклонный клин, установленный в неподвижной полуформё и размещенный консольным концом в отверстии, выполненном во внутреннем ползуне, причем в основном ползуне 30
выполнено окно под дополнительный наклонный клин, а также подпружиненный фиксатор, установленный в неподвижной полуформе и взаимодействующий с гнездом, выполненным в основном ползуне.
Недостатком известной пресс-формы является то, что в ней обеспечивается извлечение стержня, оформляющего глубокое поднутрение, лежгидее параллельно плоскости разъема. Кроме того, требуются весьма сложные подгоночные работы для точного совмещения конца фиксатора и гнезда, а также конца дополнительного наклонкого клина и отверстия во внутреннем ползуне. Это усложняет и удорожает изготовление пресс-формы. Необходимо также отметить ненадежность конструкции фиксатора, так как из-за прогрева из строя часто выходит пружина.
Известна также пресс-форма, которая наиболее близка по технической сущности к предлагаемой. Она содержит клин и ползун со стержнем. Ползун выполнен из двух паргшлельных частей, одна из которых, размещенная со стороны подвижной полуформы,выполнена с отверстием под клин, всзяьшим его диаметра на величину хода опережения, причем в нижней части отверстия выполнена лыска,соответствующая лыске на клине, выполненном с переменным сечением по длине, а другая часть ползуна выполнена со скосом для запирания стержня зЗ. В данной пресс-форме, как и в предыдущей, можно получать поднутрения, расположенные только параллельно плоскости разъема, и невозможно получать глубокие поднутрения, расположенные перпендикулярно плоскости разъема, В известной пресс-форме из-за дав ления металла (модельного состава) на ползун будет некачественная фикса ция частей ползуна относительно одна другой, в результате чего на поверхности отливки могут образоваться заливы (облои), которые необходимо удсшять механическим способом, что потребует дополнительных затрат и ув личит тем самым себестоимость литья Кроме того, для осуществления фиксации необходима тщательная подгонка лыски на поверхности клина к лысКе н поверхности ползуна, а это усложняет и удорожает их изготовПение. Цель изобретения - получить полос ти с глубокими боковыми поднутрениям при одновременной надежной фиксации частей ползуна относительно одна дру гой. Это достигается теМ, что внутрен стержень снабжен ступенчатым копиром на котором размещены сухари с возмо ностью перемещения в пазах, выполне ных в наружном стержне, причем опор ные поверхности посадочных отверсти в сухарях повторяют контур копира. Фиксатор выполнен в виде шарика,раз щенного в сквозном отверстии в теле основного ползуна, примыкающего к подвижной обойме, на поверхности ко торой,, прилегающей к упомянутому ползуну, выполнено гнездо, при этом аналогичное гнездо выполнено на поверхности внутреннего ползуна, прим какяцей к основному ползуну, на расстоянии, соответствующем величине хода опережения. На фиг. 1 изображена пресс-форма общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез В на фиг.З; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.З. Пресс-форма содержит неподвижную обойму 1 с наклонным клином 2 и подвижную обойму 3. В подвижной и неподвижной обоймах установлены вст ки 4 и 5, оформляющие часть отливки В подвижной обойме размещен также ползун, состоящий из двух параллель ных частей: основного ползуна б и внутреннего ползуна 7. В исходном состоянии (пресс-форма собрана под |заполнение модельным составом) конец внутреннего ползуна 7 отстоит ОТ торца основного ползуна 6, ограниченного упором 8, на расстоянии L, равном ходу опережения. В собранном состоянии внутренний ползун ограничен упором 9 со скосом, закрепленным в неподвижной обойме 1. Для оформления полостей в модели предназначен составной стержень, состоящий из коаксиально расположенных относительно один другого наружного стержня 10 и внутреннего 11. Наружный стержень, оформляюций сквозное отверстие, жестко соединен с основным ползуном 6, а внутренний - с внутренним ползуном 7 соответственно. На конце внутреннего стержня (на ei;o торце) закреплен ступенчатый копир 12, на котором размещены сухари 13 (в данном варианте два сухаря), оформляющие глубокие боковые поднутрения. Сухари размещены в пазах, выполненных в наружном стержне 10, причем опорные поверхности посадочных отверстий в сухарях повторяют контур копира 12. Для фиксации внутреннего ползуна относительно основного предусмотрен шарик 14, размещенный в сквозном отверстии, выполненном в теле основного ползуна б. В теле подвижной обоймы, на поверхности, контактирующей с основным ползуном, предусмотрено гнездо, которое размещено напротив отверстия с шариком. На расстоянии L , равном ходу опережения, в теле внутреннего ползуна 7, на поверхности, контактирую15ей с поверхностью основного ползуна, выполнено аналогичное гнездо. Для фиксации основного ползуна при полном раскрытии пресс-формы предназначен специальный фиксатор, представлякяций собой подпружиненный стержень 15, полусферический конец которого входит в специально выполненное в основном ползуне гнездо. При раскрытии пресс-формы за счет клина 2 первым начинает движение вправо внутренний ползун 7, а вместе с ним и внутренний стержень 11 с копиром 12. При этом сухари 13 опускаются вниз по копиру на величину поднутрения (наружный контур сухарей соразмерен внешнему диаметру наружного стержня 10,длина участка копира соразмерна длине хода опережения). В момент перемещения внутреннего ползуна 7 основной ползун неподвижен за счет фиксации с помощью шарика 14.В тот момент, когда внутренний ползун проходит полностью расстояние до упора 8, напротив отверстия с шариком размещается гнездо, выполненное во внутреннем ползуне, и тогда части пол,зуна фиксируются относительно одна другой, и в дальнейшем при раскрытии пресс-формы перемещаются совместно. Таким образом извлекается из полости модели составной стержен После раскрытия пресс-формы (конец клина 2 выходит из отверстия в теле внутреннего ползуна 7) и извлечения стержня основной ползун фиксируется помощью подпружиненного стержня 15.
Сборка пресс-формы под заливку модельного состава происходит аналогичным образом последовательно,но в обратном порядке. Затем цикл повторяется.
Изобретение отличается простотой изготовления, исключающей подгоночные работы, и обеспечивает получение моделей с глубокими боковыми поднутрениями, расположенными перпендикулярно плоскости разъема. Предлагаемая конструкция пресс-форм1-1 может быть с успехом использована в автоматизированном производстве.
Формула изобретения
Пресс-форма для литья по выжигаемым или выплавляемым моделям, содержащая неподвижную обойму с наклонным клином, подвижную обойму с ползуном из двух параллельных частей, одна из которых, внутренняя, размещена со стороны неподвижной обоймы и устарювлена относительно торца другой, основной части ползуна, расположенной со стороны подвижной обоймы на расстоянии равном величине ее хода опережения, составной стержень коаксиально расположенные части которого соединены с соответствующими частями ползуна, и фиксатор, отличающаяся тем, что,с целью получения полостей с глубокими боковыми поднутрениями при надежной фиксации частей ползуна относительно одна другой, внутренний стержень снабжен ступенчатым копиром,
o на котором размещены сухари с возможностью перемещения в пазах, эыполненных в наружном стержне, причем опорные поверхности посадочных отверстий в сухарях повторяют контур копира, а фиксатор выполнен в виде шарика, размещенного в скво.зном отjepCTHHB челе основного ползуна, ;р;1лджащего к подвижной обойме, на поверхности которой,прилегающей к
0 упомянутому ползуну, выполнено гнездо, при этом аналогичное гнездо выполнено на поверхности внутреннего ползуна, примг21кающей к основному ползуну на расстоянии, соответствующем величине хода опережения.
5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 442008, кл. В 22 О 17/22, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР
0 № 555958, кл. В 22 D 17/22, 1975.
3.Авторское свидетельство СССР № 445519, кл. В 22 D 17/22, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1973 |
|
SU445519A1 |
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей | 1990 |
|
SU1759524A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями | 1986 |
|
SU1360886A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1977 |
|
SU662258A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями | 1988 |
|
SU1668023A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1980 |
|
SU950495A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ ВО ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ | 2006 |
|
RU2316410C1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1981 |
|
SU1014646A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1978 |
|
SU772706A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1977 |
|
SU632478A1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-06-05—Подача