Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1986 года по МПК B22D17/22 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок сложной формы с боковыми поднутрениями.

Цель изобретения - уменьшение габаритов пресс-формы.

На фиг.1 представлена пресс-форма в закрытом (слева) и открытом (справа) положениях, общий вид в разрезе; на фиг.2 - вид на подвижную часть формы; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Пресс-форма содержит подвижную матрицу 1, укрепленную на подвижной плите 2, промежуточную матрицу 3, неподвижную матрицу 4, ползуны 5 и 6, расположенные попарно друг против друга в пазах подвижной матрицы 1 и промежуточной матрицы 3 и взаимодействующие с наклонными штырями 7, вставки 8-10 (фиг.2), образующие в сборе с подвижной матрицей 1 и матрицей 3 полости отливок, стержни Т1 с контргайками 12, скрепленные с ползунами 5 и 6 и расположенные в отверстиях а и 8 подвижной и промежуточной матриц, направляющие колонки 13 (фиг.З) для совмещения формы по основному разъему I-I и для перемещени по ним матрицы 3 по дополнительному разъему II-II, выталкиватели 14 и 15, контртолкатели 16, винты 17 (фиг.З), служащие ограничителями движения мат РИ1Ц 3, захваты 18, укрепленные на подвижной плите 2 на осях 19, пружины 20, отражатели 21 захватов 18, взаимодействующие с зубьями 22, ук- .репленными в неподвижной матрице 4.

to

2364J

Пресс-форма работает следующим образом.

После заливки и выдержки металла пресс-форма открывается по дополнительному разъему II-II. Матрица 3 , удер - живаемая захватами 18, отходит от неподвижной матрицы 4. Каждый наклонньй штырь 7 (фиг.1) отодвигает свою пару ползунов 5 и 6 со стержнями 11, извлекая их из отливок, при этом стержни остаются в отверстиях я и & матриц 1 и 3. Отражатель 21 надвигается на зуб 22 и разъединяет матрицу 3 с захватами 18 от подвижной плиты 2, после чего, матрица 3, ход которой .ограничен головками винтов 17, останавливается. Начинается раскрытие пресс-формы по основному разъему I-I. Отливка удерживается в подвижной части формы благодаря литниковым каналам. Извлечение отливки происходит при помощи выталкивателей 14 и 15. При закрытии пресс- формы выталкиватели посредством контртолкателей 16 возвращаются в исходное 25 положение. Ползуны 5 и 6, одновременно взаимодействуя с наклонными штырями 7, вводят стержни 11 в формообразующие полости.

15

20

Пресс-форма обеспечивает получение отливки сложной формы с боковыми поднутрениями, при этом расположение ползунов попарно в неподвижной и подвижной матрицах по разъему их и перемещение от одного клина сокращает ход ползунов и -тем самым уменьшает габариты формы.

« Фиг.З

Составитель А.Кузнецова

° корректор Е . сирохман

заказ 2726/11 подойсноё ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятиеГгГу городГулГпроёктна