Двухкулачковый поворотный патрон Советский патент 1986 года по МПК B23B31/34 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для обработки деталей с нескольких сторон на станках токарной группы. Цель изобретения - автоматизация всех движений, выполняемых в процессе зажима и поворота детали. На фиг, 1 схематически показан патрон, осевой разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1. Патрон содержит корпус 1, скрепленный с планшайбой 2, в радиальном Т-образном пазу которой смонтированы сухари 3 и зажимные кулачки 4 и 5 с поворотными цапфами 6 и 7. На торцовых рабочих поверхностях цапф 6 и 7 предусмотрены пазы и шипы для ус( наладок; под конкретную заготовку. В корпусе 1 патрона размещен механизм зажима, состоящий из тарелки 8, дииска 9, у тановленного на скалках 10 с возможностью осевого перемещения и воздействующего через пакет тарельчатых пружин 11 на клиновой зажим 12, контактирующий с пазами в сухарях 3, а также механизм поворота и фиксации, состоящий из тарелки 8, диска 13, у тановленного на скалках 14 с возмож ностью осевого перемещения и воздей ствующего на толкатели 15, производ щие поворот и фиксацию цапф 6 и 7 н угол 90 известными способами. На скалках 10 и 14 между планшай бой 2 и дисками 9 и 13 размещены ви товые цилиндрические пружины сжатия (не показаны), обеспечивающие возврат механизмов в исходное положение В радиальных отверстиях планшайбы 2 смонтирован механизм стопорения зажима, состоящий из грузов 16, поджатых к центру пружинами 17, и двух пар защелок 18 и 19, размещенных в пазах грузов 16 и жестко связанных с дисками 9 и 13 соответственно. Два винта 20 и 21, связанные между собой пшицевым соединением, позволяют производить настройку кулачков 4 и 5 на требуемый размер. Работа патрона осуществляется сле дующим образом. Устанавливают подлежащую обработке заготовку в сменные наладки и включают привод. Соединенная со штоком привода тарелка 8 перемещается вправо, воздействуя на диски 9 и 13 Диск 9, перемещаясь вправо, через пакет пружин 11 передает усилие на клиновой зажим 12, который, взаимодействуя с сухарями 3, перемещает их, а вместе с ними и кулачки 4 и 5 к центру, производя закрепление заготовки. Одновременно диск 13 воздействует на толкатели 15, которые скошенными поверхностями жестко фиксируют поворотные цапфы 6 и 7. Производится обработка заг.отовки с одной стороны. Во время вращения патрона грузы 16 под действием центробежных сил, преодолевая усилие пружин 17, перемещаются к периферии. В этом положении защелки 19 освобождаются и запираются защелки 18. После обработки заготовки с одной стороны при вращающемся патроне приводом перемещают тарелку 8 влево. Под действием пружин диск 13 вслед за тарелкой перемещается влево вместе с толкателями 15, которые освобождают цапфы 6 и 7. Диск 9 остается на месте, перемещаясь лишь на величину зазора между защелкой 18 и грузом 16, вследствие чего происходит только ослабление усилия зажима на кулачках. Затем тарелку 8 перемещают вправо. Производится поворот толкателем цапф на угол 90 и фиксация последних, а также создается прежнее усилие на кулачках. Заготовка обрабатывается с другой стороны. Аналогично производится поворот заготовки под обработку третьей и четвертой сторон. После окончания обработки шпин-. дель станка останавливают. Грузы 16 под действием пружин 17 перемещаются к центру патрона. В этом положении защелки 18 освобождаются и запираются .защелки 19. Включают привод, под действием которого тарелка 8 перемещается влево. Под действием пружин на скалках диск 9 перемещается влево и защелками 18, воздействуя на клиновой зажим 12, производит разведение кулачков и раскрепление заготовки. Расфиксации поворотных цапф в этом положении препятствуют запертые защелки 19. Использование предлагаемого изобретения позволяет одним стандартным приводом с бесступенчатым ходом штока при вращающемся патроне производить поворот и фиксацию поворотных цапф с заготовкой, а при остановленном патроне - закрепление и раскрепление заготовки. Формула изобретения Двухкулачковый поворотный патрон, в корпусе которого размещены зажимные кулачки с механизмами их поворота, фиксации и зажима, при этом последний содержит механизм стопорения, о личающийся тем, что, с целью обеспеченияавтоматизации пу(Риё. i тем исключения ручной операг ии стопорения зажима, механизм стопорения выполнен виде двух подпружиненных центробежных грузов и двух пар защелок - внешней и внутренней, причем защелки размещены в пазах, выполненных в центробежных грузах, и жестко связаны с механизмом поворота и механизмом зажима соответственно.

Изобретение относится к области станкостроения и служит для закрепления деталей при многосторонней обработке на станках токарного типа. В корпусе размещены рабочие кулачки и механизмы их поворота, фиксации и зажима. Механизм зажима снабжен механизмом стопорения, выполненным в виде центробежных подпружиненных грузов 16, в пазах которых размещены две пары защелок - внешняя 19 и внутренняя 18, причем эти пары соединены соответственно с механизмом поворота и механизмом зажима. Во время вращения патройа грузы 16 через,защелки 18 стопорят механизм зажима, а при его остановке - через защелки 19 стопорят механизм поворота. Таким образом все механизмы патрона управляются автоматически. 4 ил. с fQ (Л to О5 Од Од | оо