Предметом изобретения является устройство для автоматической подучи заготовок к станку, предназначенное для питания станков, обрабатывающих полуфабрикаты прямоугольных и квадратных заготовок и пластин ролико-втулочных цепей.
Известные устройства для автоматической ориентации и подачи заготовки к станкам отличаются сложностью конструкции и дороговизной изготовления.
Согласно изобретению, с целью упрощения и удешевления конструкции автомата, внутренние полости конусной части барабана снабжены направляющими пазами, по которым заготовка в ориентированном и зафиксированном виде направляется в лоток.
На фиг. 1 представлен продольный разрез устройства; на фиг. 2 - сечение лотка.
На фундаментной плите 1 укреплена неподвижная наклонная плита 2, в нижней части которой сделано выпускное отверстие. К плите 2 прикреплены стенки бункера 3, в который засыпаются заготовки пластин. На той же фундаментной плите установлен на стойках корпус 4 червячного редуктора, в котором помещен червяк 5 и червячное колесо 6. Последнее посажено на вал 7.
К корпусу 4 редуктора прикреплена неподвижная плита 8, а на вал 7 насажена вращающаяся вместе с ним пластина 9, образующая наклонное дно прикрепленного к ней усеченного конусного барабана 10. К внутренней полости конусной части барабана 10 прикреплены пластины 11, расположенные таким образом, что между ними образуются пазы 12 шириною, соответствующей размерам заготовки.
К неподвижной плите 2 прикреплена часть усеченного конуса 13, расположенного внутри вращающегося барабана 10 таким образом, чтобы расстояние между внутренней поверхностью барабана 10 и наружной поверхностью конуса 13 соответствовало толщине заготовки.
Конус 13 расположен в верхней части устройства и его нижний обрез располагается примерно на оси вращения вала 7.
В пластине 9 против каждого паза 12 сделана прорезь, размеры которой соответствуют размерам заготовки. К неподвижной плите 8 в верхней ее части прикреплен лоток 14, сечение которого (фиг. 2) также должно соответствовать размерам заготовки.
В бункер 3 закладывается некоторое количество заготовок, которые через выпускное отверстие в нижней части плиты 2 попадают внутрь вращающегося конуса 10. Заготовки захватываются пластинами 11 и увлекаются кверху. Те из заготовок, которые неправильно легли в пазы 12, поднявшись на некоторую высоту; или сами спадают вниз, или сталкиваются нижним обрезом неподвижного конуса 13.
Заготовки же, легшие в паз правильно, увлекаются в промежуток между барабаном 10 и конусом 13 и, поднявшись в верхнее положение, сползают по поверхности конуса 13 через прорезь в пластине 9 в лоток 14 и от него подаются к станку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1985 |
|
SU1340979A1 |
Гибочная машина полуавтоматического действия | 1989 |
|
SU1703219A2 |
КАЛИБРОВОЧНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2094147C1 |
ПОРТАТИВНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264903C2 |
Устройство для подачи заготовок | 1975 |
|
SU793744A1 |
Робототехнологический комплекс | 1988 |
|
SU1616802A1 |
Станок для правки стержней | 1937 |
|
SU53305A1 |
Автооператор для горизонтальных многошпиндельных токарных станков | 1980 |
|
SU882724A1 |
КАЛИБРОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1996 |
|
RU2101159C1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103075C1 |
Устройство для автоматической подачи заготовок к станку с применением барабана с наклонным дном, непосредственно над которым установлен неподвижный диск, подающий заготовки, отличающееся тем, что внутренние полости конусной части барабана снабжены направляющими пазами, по которым заготовка в ориентированном и зафиксированном виде направляется в лоток.
Авторы
Даты
1958-02-15—Публикация
1957-01-16—Подача