Загрузочно-ориентирующее устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q7/02 

Изобретение относится к автоматизации металлообрабатывающих станков.

Цель изобретения - повышение производительности устройства путем увеличения емкости захватных пазов и плавности передачи заготовок в отводящий лоток.

На фиг. 1 изображено загрузочно-ориен- тирующее устройство, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Внутри штанги 3 установлен отводящий лоток 20, а Не одном из ее концов жестко закреплен бункер 21.

Для изменения угла наклона барабана I предусмотрено регулировочное устройство 22.

Для фиксации необходимого углового положения барабана 1 относительно приемного лотка 20 во время возвращения поворотного рычага 6. Б исходное положение

Загрузочно-ориентирующее устройство СО О предусмотрена стопорная собачка 23, шардержит наклонно установленный барабан I, смонтированный с помошькз подшипниковой втулки 2 на штанге 3, и привод поворота барабана 1, выполненный в виде пнев- моцилиндра 4, шарнирно закрепленного на . плите 5, жестко посаженной на щтангу 3, и взаимодействующего с храповым механизмом.

Храповый механизм содержит поворотный рычаг 6, свободно установленный на корпусе 7 барабана 1 и щарнирно соединенный со штоком 8 пневмоцилиндра 4, На поворотном рычаге 6 закреплена собачка 9, взаимодействующая с храповым колесом 10, жестко установленным на корпусе 7 барабана 1.

25

нирно закрепленная на плите 5 с возможностью взаимодействия с храповым колесом 10.

Устройство работает следующим образом.

Из бункера 21 заготовки 16 поступают в барабан , западают в пазы 12 и дополнительные пазы 7 и по мере вращения барабана 1 увлекаются вверх.

При периодическом совмещении пазов 12 20 с отводящим ЛОТКО-.М 20 происходит выпадание заготовок 16 в ориентированном nd- .чожении из соответст;}уюшего паза 12 в лоток 20.

Заготовки, находящиеся в дополнительных пазах 17, поднявшись вверх, начинают опускаться и постепенно сползают из дополнительных пазов 17 на периферийную поверхность 15 барабана 1, размещаясь в ориентированном положении напротив окон 18.

В барабане I на внутренней поверхности 11 равномерно выполнены пазы 12, образованные криволинейными поверхностями 13 и 14, причем поверхность 13 паза 12 плавно сопряжена с периферийной поверхностью 15 барабана 1. Расстояние между поверхностями 13 и 14 пазов 12 выполнено в соответствии с размером заготовки 16, как правило, наименьпаим, а глубина пазов 12 выбрана из расчета размещения в них вдоль оси барабана необходимого количества заготовок для обеспечения заданной производительности. Между соседними пазами 12 выполнены дополнительные пазы 17, сообщающиеся с помощью окон 18 с соответствующими основными пазами 12.

Для предотвращения преждевременного выпадания заготовок 16 из пазов 12 на штанге 3 внутри барабана выполнена цилиндрическая поверхность 19, взаимодействующая с пазами 12.

Внутри штанги 3 установлен отводящий лоток 20, а Не одном из ее концов жестко закреплен бункер 21.

Для изменения угла наклона барабана I предусмотрено регулировочное устройство 22.

Для фиксации необходимого углового положения барабана 1 относительно приемного лотка 20 во время возвращения поворотного рычага 6. Б исходное положение

предусмотрена стопорная собачка 23, шар

5

нирно закрепленная на плите 5 с возможностью взаимодействия с храповым колесом 10.

Устройство работает следующим образом.

Из бункера 21 заготовки 16 поступают в барабан , западают в пазы 12 и дополнительные пазы 7 и по мере вращения барабана 1 увлекаются вверх.

При периодическом совмещении пазов 12 0 с отводящим ЛОТКО-.М 20 происходит выпадание заготовок 16 в ориентированном nd- .чожении из соответст;}уюшего паза 12 в лоток 20.

Заготовки, находящиеся в дополнительных пазах 17, поднявшись вверх, начинают опускаться и постепенно сползают из дополнительных пазов 17 на периферийную поверхность 15 барабана 1, размещаясь в ориентированном положении напротив окон 18.

При дальнейшем вращении барабана эти заготовки через окна 18 поступают в основные пазы 12.

Формула изобретения Загрузочно-ориентпрующее устройство, содержащее наклонно расположенный к гори- 5 зонту барабан с. равномерно расположенными на его внутренней поверхности пазами, привод вращения барабана, механизм для предотвращения выпадания заготовок из пазов и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, между основными пазами вырол- нены дополнительные пазы, каждый из которых соединен со стороны периферийной внутренней поверхности барабана с одни.м из основных пазов, причем основные пазы выполнены криволинейными в нанравлен1- и вра0

0

5

щения барабана.

Изобретение относится к автоматизации металлообрабатывающих станков. Целью изобретения является повышение производительности устройства. Это достигается тем, что в наклонно установленном к горизонту барабане 1 выполнены пазы 12, образованные криволинейными поверхностями, причем одна из криволинейных поверхностей плавно сопряжена с периферийной внутренней поверхностью барабана 1. Ме.жду пазами 12 выполнены дополнительные пазы 17, сообщающиеся при помощи окон с соответствующими основными пазами 12. Из бункера 21 заготовки западают в пазы 12 и 17 и по мере вращения барабана i увлекаются вверх и при периодическом совмещении пазов 12 с отводящим лотком происходит выпадание заготовок в ориентиро- ванно.м положении из соответствующего паза 12 в отводяП1ИЙ лоток, а из дополнительных пазов 17 заготовки попо.пняют основные пазы 12. 3 ил. СО 4 О СО со Фие.1

2015

15 n

Редактор M. Петрова Заказ 4388/19

ВНИИГШ Государственного комитета СССР по делам м: обретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. л, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, л. Проектная, 4

Составитель Л. Пыжикова Техред И. ВересКорректор Е. Рошко

Тираж 785Подписное