Изобретение относится к строител ству, в частности к технологической оснастке для изготовления полых изд ЛИЙ из бетона и железобетона. Известен пустообразователь для формования железобетонных изделий, содержащий опорный каркас п15ямоугол ной формы, выполненный в виде шарнирно соединенных гибких щитов, центральную тягу, с которой щиты соединены при помощи продольных брусьев и шарнирных рычагов fl , Недостатком этого пустообразовавателя является невозможность получить качественные изделия с проемам прямоугольного сечения. Цель изобретения - повышение качества изделий с проемами прямоугол ного сечения путем устранения их дефо1(1ации при распалубке. Эта цель достигается тем, что пустообраз.ователь f для формования железобетонных изделий, содержащий опорный каркас прямоугольной формы из гибких щитов, соединенных при помощи продольных брусьев и шарнирных рычагов с центральной тягой, снабжен кронштейнами, жестко прикре ленными к тяге и шарнирно - к рычагам, имеющим длину обратнопропорцио иальнзто ширине стенок каркаса, к брусьям которых они прикреплены, при этом кронштейны, соединенные с длинными рычагами, расположены со стороны тяги, противополоатой размещению продольного бруса, соединен ного с длинными рычагами. На фиг. 1 показан пустотообразователь, общий вид; на фиг. 2 - сече ние А-А на фиг. 1. Пустообразователь содержит опорный каркас, составленный из четырех Г-образных гибких ощтов 1, жестко соединенных между собой продольными брусьями 2 и 3, централ ную тягу 4, утановленную с возможностью перемещения в осевом направлении, короткие рычаги 5 и длинные рычаги 6. Короткие рычаги 5 внутренними концами шарнирно связаны посред ством кронштейнов 7с центральной тягой 4, а внешними концами шарнирно 55 закреплены посредством кронштейнов 8 на продольных брусьях 2, смонтит рованных на широких стенках каркаса. Длинные рычаги 6 внутренними концами шарнирно связаны посредством кронштейнов 9 с центральной тягой 4, а внешними концгши шарнирно закреплены посредством кронштейнов 10 на продольных брусьях 3, установленных на узких стенках каркаса. Кронщтейны 9, соединенные с длинными рычагами 6, расположены со стороны тяги 4, противоположной расположению продольного бруса 3, соединенного с длинными рычагами. Кронштейны 7 коротких рычагов 5, прикрепленных к одному из продольных брусьев 2, смонтированы на стороне центральной тяги 4, обращенной к тому же брусу. Подготовленный к фьрмовке пустообразователь устанавливают в фо1И4е на заранее уложенный слой бетона и фиксируют в рабочем положении. Форму загружают бетонной смесью.и производят формовку изделия .по известной технологии. После первого этапа тепловлажностной обработки, продолжающегося в течение i,5-2 ч, лустообразова-- . тель извлекают. При этом центральная тяга 4, перемещаясь с кронштейнами 7 и 9, наклоняет рычаги 5 и 6 перемещая кронштейны 8 и 10 и связанные с ним продольные брусья 2 и 3 и соответствие стенки каркаса 1 пустообразователя. Так как раэмер длинных рычагов 6 больше половины размера широких стенок каркаса 1, а размер коротких рычагов 5 меньше половины ширины узких его стенок, то соотношение длин, рычагов 6 и 5 обеспечивает при сжатии каркаса 1 перем цение его стенок по всему периметру в направлении центральной тяги 4 и, тем самьм, исключает возможность разрушения изделия в процессе распалубки. Использование изобретения, позволяет полностью устранить выход некондиционной продукции. .
Фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования монолитных объемных железобетонных элементов типа "колпак" | 2023 |
|
RU2805026C1 |
Пустотообразователь для изготовле-Ния жЕлЕзОбЕТОННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU844328A1 |
Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий | 1980 |
|
SU912509A2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ В ЭТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ | 2005 |
|
RU2304042C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2293652C1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1979 |
|
SU905097A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2005 |
|
RU2292261C1 |
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1976 |
|
SU701810A1 |
ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2014225C1 |
Кассетная установка для изготовления железобетонных перегородок | 1981 |
|
SU1133103A1 |
ПУСТСЮБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий опорный каркас прямоугольной из гибких щитов, соединенных при помощи продольных брусьев и шарнирных рычагов с центральной ; тягой,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества изделий с проемами прямоугольного сечения путем устранения их деформации при распалубке, он снабжен кронштейнами, жестко прикрепленными к тяге и шарнирно - к рычагам, имеющим длину обратно пропорциональную ширине стенок каркаса, к брусьям которых они прикреплены,, при этом кронштейны, соединенные с длинными рычагами,расположены со стороны тягИ| противоположной размещению продольного бруса, соединенного с длинными рычагами.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1981-06-15—Подача