Форма для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1979 года по МПК B28B7/22 

Изобретение касается производства строительных материалов и может найти применение, в частности, при формовании изделий сложной конфигурации и с развитой поверхностью формования, например, седловидных пригрузов для труб, лотков и т. п.

Известна форма для изготовления бетонных и железобетонных изделий коробчатого сечения в вертикальном положении, в которой соединение стенок с каркасом осуш,ествлено с помощью прикрепленных к стойкам каркаса горизонтальных штырей 1.

Недостатком такой формы является невозможность последовательного раскрывания бортов формы.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является форма для изготовления железобетонных изделий, состояшая из наружной рамы, поддона, сердечника, жестко закрепленного на поддоне, наружных ш,итов опалубки, подвижно прикрепленных к раме, и механизма их перемепдения 2.

Heдocтaткo известной формы является то, что отрыв щитов опалубки от изделия происходит одновременно, что создает большое отрывное усилие. При распалубке изделий с развитой поверхностью формования отрывное может оказаться больше веса изделия, что приведет к подъему изделия вместе с формой, либо вырыву участков свежеотформованного изделия.

Целью изобретения является облегчение обеспечения формования изделий с выступающими монтажными петлями.

Указанная цель достигается тем, что один из наружных щитов опалубки выполнен из отдельных элементов - среднего, крайних и поворотных створок с отверстия.ми под монтажные петли, расположенных между ними и шарнирно прикрепленных к крайним элемента.м, причем каждый из крайних элементов снабжен коромыслом, средняя часть которого щарнирно соединяет этот элемент с боковым щитом опалубки, а концы коромысла прикреплены соответственно один к поворотной створке через тягу, а другой - к приводу его поворота.

На фиг. 1 изображена форма, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане: на фиг. 3 - разрез В-В фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 5 - разрез фиг. 2; на фиг. 6 форма (поворотные створки бортоснастки закрыты); на фиг. 7 - форма (поворотные створки бортоснастки открыты). Форма для изготовления железобетонных изделий содержит наружную раму 1 со щитами 2, 3 и 4 опалубки, подвижно прикрепленными к раме, и механизм 5 их перемещения. Щит 2 состоит из среднего 6, двух крайних 7 элементов и поворотных створок 8, соединенных шарнирами 9 с крайними элементами 7. На крайних элементах 7 установлены коромысла 10. Одни концы коромысел прикреплены к поворотным створкам 8 через тягу 11, а другие - к приводу механизма перемещения щитов посредством гибких связей 12, на которых закреплены упоры 13, огибают блоки 14. Боковые щиты 3 представляют собой плоские элементы с загнутыми верхними края:ми, в отверстиях 15 которых проходят гибкие связи 12. Боковые щиты 3 соединены с рамой 1 с помощью гиарнирных рычагов 16. К раме 1 приварены горизонтальные упоры 17 с отверстиями 18. Устройство работает следующим образом. После формования железобетонных изделий включается механизм подъема формы (на чертеже не показан). Гибкие связи 12, поднимаясь, тянут коромысла 10, которые, поворачиваясь при помощи тяг П, открывают створки 8, отрывая их от бетона. Далее гибкие связи 12, перемещаясь, начинают поднимать боковые щиты 3 упорами 13 и отрывают щиты от поверхности бетона. При подъеме щитов они упираются горизонтальные упоры 17 рамы 1 и просходит подъем всей формы. При этом щит 4 и элементы 6 и 7 щита 2 акже отрываются от бетона. Благодаря тому, что щиты опалубки отрываются от поверхности бетона не одновременно, а последовательно, один за другим, обеспечивается гарантированная распалубка изделий с развитой поверхностью и исключается возможность вырыва бетона. Формула изобретения Форма для изготовления железобетонных изделий, состоящая из наружной рамы, поддона, сердечника, жестко закрепленного на поддоне, наружных щитов- опалубки, подвижно прикрепленных к раме, и механизма их перемещения, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения формования изделий с выступающими монтажными петлями, один из наружных щитов опалубки выполнен из отдельных элементов - среднего, крайних и поворотных створок, с отверстиями под монтажные петли, расположенных между ними и шарнирно прикрепленных к крайним элементам, причем каждый из крайних элементов снабжен коромыслом , средняя часть которого щарнирно соединяет этот элемент с боковым щитом опалубки, а концы коромысла прикреплены соответственно один к поворотной створке через тягу, а другой - к приводу сто поворота. Источники информации, принятые во внима1-:ие при эксиерти.че 1.Авторское свидетельство СССР № 110669, кл. В 28 В 7/22, 1956. 2.Авторское свидетельство СССР № 111008, В 28 В 7/22, 1956.

А-А

2

JB

13

If

(р.

иг.о

8

(риг.В

и.г. 7