Способ формирования ткани на ткацком станке Советский патент 1984 года по МПК D03D23/00 

И;зобретение относится к текстиль ному производству и предназначенодля вьфаботки плотных тканей на ткацком станке. Известен сгтособ формирования тка ни на ткацком станке, при котором образуют зев из нитей верхней и ниж ней основы, прокладывают уточную нить прибивают ее к опушке ткани и к моменту прибоя в нижней ветви основы создают натяжение в 1,2-2,5 раза большее, чем в верхней. Разнон тянутость ветвей зева достигается перемещением основных нитей при помощи цеповых прутков 111. Недостатки этого способа состоят в дополнительном трении основных ни тей о ценовые прутки, что ведет к увеличению их обрывности. Наиболее близким к предлагаемому является способ формирования ткани на ткацком станке, при котором обра зуют зев путем перемещения нитей верхней и нижней ветвей основы, про кладывают в него уточную нить, прибивают ее к опушке ткани с созданием к моменту прибоя в нижней .ветви основы натяжения, в 1,2-2,5 раза превышающего натяжение в верхней ве ви. Разнонатянутость ветвей зева создают перемещением ценовьгх прутков, при этом увеличение натяжения осуществляют в пределах 20-60 угла поворота главного вала, причем макс мальное натяжение нижней ветви пере прибоем сообщают в пределах 20-30 угла поворота главног о вала, а умен шение натяжения верхней ветви осуществляют в пределах 300-340 угла поворота главного вала. Известный способ позволяет снизить напряжен ность основных нитей 2. Однако наличие ценовых прутков приводит к дополнительному трению основных нитей о них и повьш1ению обрывности. Цель изобретения - снижение обрывности основы. Эта цель достигается тем, что согласно способу формирования ткани на ткацком станке, при котором обра зуют зев путем перемещения нитей верхней и нижней ветвей основы, про кладывают в него уточную нить, приб вают ее к опушке ткани с созданием к моменту прибоя в нижней ветви основы натяжения нитей в 1,2-2,5 раза превышающего натяжение в верхней ветви, при образовании зева нити веркней ветви основы начинают перемещать раньше нитей нижней ветви на время, необходимое для поворота главного вала станка на угол 30-50 при этом к моменту прибоя уточной нити нити верхней ветви основы перемещают в положение между крайним нижним положением главного вала и не, доходя 20 до него, а нити нижней ветви основы - в положение между средним положением главного вала и 20 после него. Разница в начале перемещения основных нитей верхней и нижней ветвей зева дoctигaeтcя за счет смещения рабочих профилей кулачков зевообразующег6 механизма. На фиг. 1 изображена схема расположения ветвей зева в момент полного раскрытия зева и в момент прибоя уточной нитик опушке тканиj на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Основные нити 1, сматываясь с навоя (на чертеже не показан), огибают скало 2, пробираются ,в галева 3 ремизных рамок. ОснЪвные нити 4-7 верхней , и нижней ветвей основы участвуют в зевообразовании. Проложенная в зев уточная нить 8, прибивается бердом 9 к опушке ткани 10. Конструктивно-заправочная линия 11 соответствует сред-г нему положению основных нитей. Сформированная ткань 12 огибает грудницу 13. В процессе зевообразования ремизные рамки, а следовательно, и основные нити 1 получают движение от кулачков (на чертеже не показаны) зевообразующего механизма. В момент полного раскрытия -зева основные нити 4 верхней ветви занимают крайнее верхнее положение, а нити 5 нижней ветви - крайнее нижнее положение. Уточная нить 8 прокладывается через зев, и после этого начинается смена положения ветвей. Нити 4 верхней ветви основы в зев начинают перемещать раньше, чем нити 5 нижней ветви, в пределах 30-50 угла поворота главного вала станка. Нити 5 нижней ветви основы выстаивают. К моменту прибивания уточной нити 8 бердом 9 к опушке ткани 10 нити 4 верхней ветви основы зевд перемещают в нижнее крайнее положение или не доходя его на величину 10-20 угла поворота главного вала (основные нити 4 теперь занимают положение 6) , а нити 5 нижней ветви осцовы перемещают в среднее (конструктивнозаправочная пиния) положение 9 или пЁрейдя его на величину 20 угла поворота главного вала станка.(положение 7).

Разнонатянутость ветией зева достигается за счет зевообразующего механизма.

; Формирование ткани предлагаемым 5 способом позволит повысить производительность ткацкого станка за счет снижения обрывности основных нитей.

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ НА,ТКАЦКОМ СТАНКЕ, при котором образуют зев путем перемещения нитей верхней и нижней ветвей основы, про кладывают в него уточную нить, прибивают ее к опушке ткани с создании ем к моменту прибоя в нижней ветви основы натяжения нитей, в 1,2-2,5 раза превьшающего натяжение в верхней ветви, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывности основы, при образовании зева нити верхней ветви основы начинают перемещать раньше нитей нижней ветви на время, необходимое для поворота главного вала станка на угол 30-50°, при этом к моменту прибоя уточной нити верхней ветви основы перемещают в положение между крайним нижним положением главного вала и не доходя 20 до него, а нити нижней ветви основы - в положение между средним положением главного вала и 20 после нег.о.