Пневмосушилка для дисперсных материалов Советский патент 1984 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение SU1101646A1

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства. Известна пневмосушилка, содержащая вертикальную трубу и подключенную к ней осадительную камеру с карманами для выгрузки высушенного материала 1. Недостатками этой пневмосушилки являются высокий унос и низкое качество сушки. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая вертикальную пневмотрубу, подключенную на выходе к осадительной камере, имеющей отбойник В виде двух соединенных основаниями конусов, и разгрузочные карманы 2. Недостатками известной пневмосушилки также являются высокий унос и низкое качество сущки. Эксплуатация пневмосушилок в калийной промыщленности, унос твердого материала из осадительной камеры с отбойной тарелью составляет значительную долю всего высушиваемого материала (7,63%). Отсюда большие потери продукта на последующих стадиях газоочистки. Это объясняется тем, что в осаждаемом полидисперсном продукте наряду с крупными частицами имеются мелкие, доля которых зависит не только от их содержания в исходном влажном материале, но и от степени термического разрушения частиц в процессе самой сушки. Мелкие фракции существенно снижают сепарационную способность осадительной камеры с отбойной тарелью. Например, продукт уноса из осадительной камеры содержит до 62 мас./о частиц крупнее 100 мкм. В то же время в выгружаемом из осадительной камеры материале содержится большое количество пылевидных мелких частиц, чем снижается качество готового продукта. Понятие качества минеральных солей включает в себя показатели слеживаемости и пылимости материала, которые обусловлены содержанием пылевидных фракций размером менее 0,1 мм. Цель изобретения - уменьшения потерь продукта и повышение качества сушки. Поставленная цель достигается тем, что в пневмосушилке для дисперсных материалов, содержащей вертикальную пневмотрубу, подключенную на выходе к осадительной камере, имеющей отбойник в виде двух соединенных основаниями конусов, и разгрузочные карманы, отбойник у вершины нижнего конуса снабжен тороидальным отражателем, а по всей высоте - системой наклонных полок, укрепленных на его боковой поверхности и внутренней поверхности осадительной камеры, а стенки разгрузочных карманор выполнены жалюзийными и снабжены снаружи коллектором аэрирующего газа. На фиг. I показана пневмосушилка для дисперсных материалов, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Пневмосушилка состоит из вертикальной пневмотрубы 1, осадительной камеры 2, разделительного, обращенного вниз вершиной, конуса 3, тороидального отража- / теля 4, приемных карманов 5, трех наклонных отражательных полок 6, закрепленных на внутренней поверхности осадительной камеры, полки 7, прикрепленной к боковой поверхности конуса 3, и полки 8, лежащей на основании конуса 3, регулирующих патрубков 9, жалюзийных стенок 10, разгрузочных карманов 5, затворов 11. Пневмосушилка работает следующим образом. Влажный материал, например хлористый калий, забрасывается в вертикальную пневмотрубу 1 и, подхваченный топочными газами, перемещается прямотоком (снизу вверх) в режиме, близком к идельному вытеснению. Топочные газы являются одновременно транспортирующим и сущильным агентом. Пребывание материала в пневматической трубе кратковременно обычно не превышает нескольких секунд. Газовзвесь, выходя из пневмотрубы 1, попадает Б осадительную камеру 2, где разделяется конусом 3 и разворачивается отражателем 4 в обратном направлении. Твердая фаза отбрасывается и оседает в разгрузочные карманы 5, а запыленный теплоноситель под действием разрежения, создаваемого дымососом, проходит отражательные полки 6-8, при этом взвешенные в нем частицы оседают также в осадительной камере. Для обеспыливания осаждаемого материала через патрубки 9 холодный воздух подсасывается в карман 5 и через жалюзийные стенки 10 карманов 5 проходит в осадительную камеру 2. Запыленный воздух смешивается с основным потоком отработанного теплоносителя и удаляется из осадительной камеры. Процесс обеспыливания можно регулировать, изменяя количество воздуха, пропускаемого через патрубки 9. Обеспыленный материал выпускается из разгрузочных карманов 5 через затворы 11.

Похожие патенты SU1101646A1

название год авторы номер документа
Сушильная установка для сыпучих материалов 1980
  • Брусов Лев Петрович
  • Манаенко Иван Петрович
  • Суслов Виталий Иванович
  • Козлов Валерий Михайлович
  • Шилоносов Николай Павлович
  • Богомолов Владимир Ильич
  • Поляков Виталий Кириллович
SU958811A1
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1988
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Панкратов Сергей Глебович
  • Чичеткин Вячеслав Иванович
SU1548628A1
Тепломассообменный аппарат 1982
  • Кис Л.М.
  • Костромкин Ю.Б.
  • Сунцев С.П.
SU1097020A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Есаков Юрий Викторович
  • Есаков Игорь Юрьевич
  • Есаков Сергей Юрьевич
RU2293267C2
Пневмосушилка 1978
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Прыгунов Виктор Федорович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Пантелеев Валерий Викторович
SU779768A1
Пневматический классификатор 1990
  • Черных Олег Львович
SU1745370A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ 1994
  • Черных Олег Львович
RU2082509C1
Пневмосушилка для дисперсного материала 1989
  • Горюнов Юрий Николаевич
  • Тимонин Александр Семенович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Пахомов Андрей Александрович
  • Корягин Дмитрий Александрович
SU1703932A1
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1981
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Тимонин Александр Семенович
  • Конторович Карл Львович
  • Губанов Анатолий Михайлович
  • Ряузов Анатолий Георгиевич
  • Левин Александр Васильевич
  • Пахомов Андрей Александрович
  • Рождественский Андрей Викторович
SU1002762A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 101 646 A1

Реферат патента 1984 года Пневмосушилка для дисперсных материалов

ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вертикальную пневмотрубу, подключенную на выходе к осадительной камере, имеющей отбойник в виде двух соединенных основаниями конусов, и разгрузочные карманы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь и повышения качества сушки, отбойник у вершины нижнего конуса снабжен тороидальным отражателем, а по всей высоте - системой наклонных полок, укрепленных на его боковой поверхности и внутренней поверхности осадительной камеры, а стенки разгрузочных карманов выполнены жалюзийными и снабжены снаружи коллектором аэрирующего газа. (Л О5 4; О5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1101646A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Романков П
Г.,Рашковская Н
Б
Сушка во взвешенном состоянии
Л., «Химия, 1979, с
Устройство для разметки подлежащих сортированию и резанию лесных материалов 1922
  • Войтинский Н.С.
  • Квятковский М.Ф.
SU123A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Романков П
Г., Рашковская Н
Б
Сушка во взвешенном состоянии
Л., «Химия, 1979, с
Способ получения морфия из опия 1922
  • Пацуков Н.Г.
SU127A1
Говорящий кинематограф 1920
  • Коваленков В.И.
SU111A1

SU 1 101 646 A1

Авторы

Пащенко Виктор Назарович

Бабушкин Владимир Алексеевич

Тимофеев Иван Егорович

Фот Виктор Давыдович

Лимкин Владимир Анатольевич

Вахрушев Анатолий Михайлович

Чистяков Алексей Алексеевич

Папулов Лев Михайлович

Якимов Лев Тимофеевич

Созинов Владимир Павлович

Даты

1984-07-07Публикация

1983-04-08Подача