Пневмосушилка для дисперсного материала Советский патент 1992 года по МПК F26B17/10 

Фиг./

Изобретение относится к устройствам для сушки дисперсных материалов и может быть использовано в химической, химико- фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая плоское днище и- крышку, спиральный канал, цилиндрическую вихревую камеру, тангенциальный ввод газовзвеси и центральный выхлопной патрубок для вывода готового продукта и отработанного теплоносителя.

Недостатком данной пневмосушилки является неравномерная сушка материала ввиду недостаточного времени пребывания крупных частиц в зоне сушки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральный канал прямоугольного сечения для газовзвеси, подключенный на периферийном витке к загрузочному устройству, а на центральном - к разгрузочному устройству, совмещенному с камерой досушки, в которой установлено по меньшей мере два соос- но размещенных один в другом полых усеченных конуса с патрубком ввода дополнительного теплоносителя.

Недостатком данной пневмосушилки является недостаточное время пребывания крупных частиц в зоне сушки.

Целью изобретения является повышение качества сушки путем увеличения времени пребывания крупных частиц в зоне сушки.

Указанная цель достигается тем, что камера досушки расположена под днищем ка- меры сушки, а ее патрубок подачи дополнительного теплоносителя установлен тангенциально к ее боковой поверхности, при этом в днище камеры сушки вдоль внешней стенки спирального канала выполнены щелевые прорези.

Увеличение времени пребывания крупных частиц в зоне сушки достигается за счет циркуляции их из спирального канала в камеру досушки и обратно под действием центробежной силы.

На фиг, 1 представлена пневмосушилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху (крышка снята); на фиг, 3 - график распределения давления в спиральном канале и камере досушки в зависимости от радиуса.

Пневмосушилка содержит входной патрубок 1, камеру сушки в виде спирального канала 2, днище 3 со щелевыми прорезями 4, камеру 5 досушки с патрубком 6 подачи дополнительного теплоносителя и переливным порогом 7, циклон 8, крышку 9 с выхлопным патрубком 10.

Пневмосушилка работает следующим образом.

Газовзвесь влажного материала поступает через входной патрубок 1 в спиральный канал 2, где происходит сушка материала. Двигаясь по спиральному каналу под действием центробежной силы, ча0 стицы сепарируют к внешней стенке канала, причем крупные, тяжелые частицы сосредотачиваются возле днища 3 и проваливаются через щелевые прорези 4 в камеру 5 досушки. В камере 5 досушки крупные частицы,

5 вращаясь в свежем теплоносителе, поступающем из дополнительного тангенциального патрубка 6, подсушиваются и одновременно сепарируют к стенке камеры досушки. Распределение давления в спиральном

0 канале и в камере досушки в зависимости от радиуса сушилки устанавливается таким, что давление возле стенки камеры досушки больше давления в витке спирального канала, находящегося над стенкой камеры до5 сушки, В результате под действием перепада давлений в витке спирального канала и у стенки камеры досушки происходит переток газовзвеси через щелевой вырез из камеры в виток спирального канала.

0 Наклонная стенка камеры досушки способствует сосредоточению частиц материала возле щелевых прорезей, что обеспечивает их переток в виток спирального канала.

5 При движении к центру сушилки давление в камере досушки падает быстрее, чем в спиральном канале. В результате проходит выравнивание давлений в камере досушки и спиральном канале, а затем

0 давление в канале становится больше давления в камере досушки.

Возникший перепад давлений приводит к появлению перетока газовзвеси обратно в камеру досушки. Крупные, тяжелые

5 частицы, скапливающиеся на внешней стенке спирального канала возле щелевых прорезей 4 в днище 3, в первую очередь возвращаются в камеру досушки. Таким образом осуществляется циркуляция крупных

0 частиц в сушилке.

Стечением времени частицы высыхают, становятся легче и уносятся из зоны сушки в циклон 8.

Мелкие частицы высыхают быстрее и

5 сразу выносятся в циклон, минуя камеру досушки. Таким образом, повышается равномерность сушки полидисперсного материала и, следовательно, его качество.

Наличие двух патрубков подачи теплоносителя позволяет проводить сушку дисперсных материалов в асцилирующем режиме, что важно для термочувствительных материалов.

Формула изобретения Пневмосушилка для дисперсного материала, содержащая камеру сушки, выполненную в виде горизонтального спирального канала прямоугольного сечения, подключенного соответственно по периферии к входу газовзвеси и в центральной части к

конической камере досушки, снабженной патрубком подачи дополнительного теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, камера досушки расположена под днищем камеры сушки, а ее патрубок подачи дополнительного теплоносителя установлен тангенциально к ее боковой поверхности, при этом в днище камеры сушки вдоль внешней стенки спирального канала выполнены щелевые прорези.

Изобретение относится к пневмосушил- кам для дисперсных материалов и может быть использовано в химической, химико- фармацевтической и других отраслях промышленности. Повышение качества сушки достигается тем, что камера 5 досушки установлена под днищем 3 камеры сушки, выполненной в виде спирального канала 2, патрубок 6 дополнительного теплоносителя установлен тангенциально к ее боковой поверхности, а вдоль внешней стенки спирального канала 2 выполнены щелевые прорези 4. 3 ил.

Фиг. 2

Камера