7.
(Л
о со
Фкг.1
Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкции активной части высоковольтных трансформаторов, реакторов.
Известна активная часть индукционного анпарата, состоящая из обмотки, изоляционной шайбы, охватывающей поверхности обмотки, дистанцирующего элемента, расположенного между обмоткой и шайбой. Элемент состоит из двух отдельных вертикальной и горизонтальной частей, составленных из скрепленных между собой полос картона 1.
Недостатком конструкции является нефиксированный увеличенный размер промежутка между угловыми частями поверхностей обмотки и шайбы. Из-за того, что допустимая электрическая напряженность обратно пропорциональна размеру промежутка а действующая на угловой части промежутка напряженность больше, чем на вертикальной и горизонтальной его частях, то при испытаниях индукционного аппарата происходят пробои именно угловой части промежутка.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является активная часть индукционного аппарата, состоящая из обмотки, изоляционной щайбы, охватывающей поверхность обмотки, дистанцирующего элемента между обмоткой и щайбой, состоящего из двух отдельных вертикальной и горизонтальной частей, составленных из склеенных полос картона. Концевые участки полос со стороны, обращенной к .угловой части поверхности обмотки, не имеют скрепления и при насадке шайбы изгибаются в ту сторону, которая находится между угловыми частями поверхностей обмотки и шайбы 2.
Недостатки этой конструкции: сниженная электрическая прочность промежутка между обмоткой и щайбой в угловой части из-за нефиксированного и увеличенного промежутка в этой его части, возможное травмирование шайбы при ее насадке и нажиме на концы картонных полос дистанцирующего элемента, сложность сборки аппарата из-за необходимости отдельной установки вертикальных и горизонтальных частей дистанцирующего элемента.
Цель изобретения - повыщение электрической прочности и упрощение сборки аппарата.
Поставленная цель достигается тем, что в активной части индукционного аппарата, содержащего обмотку, магнитопровод, изоляционную шайбу, охватывающую с зазором обмотку, и расположенный в зазоре, дистанцирующий элемент, выполненный из наложенных одна на другую полос картона, жестко скрепленных между собой на горизонтальной и вертикальной частях обмотки.
полосы картона, обхватывающие обмотку, выполнены по длине за единое целое, а на угловых участках обмотки - с воз.можностью взаимного смещения.
На фиг. 1 изображена активная часть индукционного аппарата; на фиг. 2 - дистанцирующий элемент на стадии его изготовления; на фиг. 3 - распрямленный дистанцирующий элемент после его изготовления и перед сборкой аппарата.
Активная часть индукционного аппарата (фиг. 1) содержит обмотку 1 с емкостным кольцом 2, шайбу 3, дистанцирующий элемент 4, картонные полосы 5 которого расположены вдоль всего промежутка между об.моткой 1 (2) и щайбой 3, полосы на участке между угловыми частями поверхностей обмотки и щайбы выполнены с возможностью взаимного смещения, а крайние полосы плотно прилегают соответственно к эти.м поверхностям, повторяя их форму в местах прилегания. Между шайбами также установлен дистанцирующий элемент 6.
При изготовлении дистанцирующего элемента 4 картонные полосы 5 накладывают одна на другую, изгибают по шаблону 7 и скрепляют на вертикальном и горизонтальном участках (фиг. 2).
На распрямленном дистанцирующем элементе (фиг. 3) видны картонные полосы. 5, имеющие возможность взаимного смещения на угловом участке обмотки и щайбы.
Цельность дистанцирующего элемента (каждая картонная полоса расположена вдоль всего промежутка, скрепление полос на краю элемента) и одновременная возможность взаимного смещения полос на угловом .участке позволили достигнуть технологической выгоды (упрощение сборки аппарата, исключение частей элемента) и физического эффекта (повышение электрической прочности промежутка).
Расположение каждой полосы вдоль всего промежутка исключает повреждение шайбы при ее насадке, образует одинаковый размер промежутка между обмоткой и шайбой по всей длине промежутка, дистанцирующий элемент становится цельным, без частей.
Выполнение картонных полос с возможностью их взаимного смещения на участке между угловыми частями поверхностей обмотки и шайбы позволяет придать им необходимое размещение и приспособить к форме угловых поверхностей обмотки и шайбы.
Прилегание (благодаря взаимному смещению) крайних полос соответственно к поверхностям щайбы и обмотки на угловом участке исключает местные неоднородности структуры изоляции и повыщает электрическую прочность промежутка между обмоткой и щайбой.
У
4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Активная часть электроиндукционного аппарата высокого напряжения | 1973 |
|
SU528621A1 |
Индукционный аппарат | 1980 |
|
SU875485A1 |
Индукционный аппарат | 1979 |
|
SU796930A1 |
Рейка для обмоток индукционного аппарата | 1978 |
|
SU746753A1 |
Активная часть индукционного устройства | 1982 |
|
SU1095252A1 |
Обмотка индукционного аппарата | 1978 |
|
SU736188A1 |
Обмотка индукционного устройства | 1982 |
|
SU1035651A1 |
Активная часть мощного индукционного аппарата разборной конструкции | 1980 |
|
SU907599A1 |
Обмотка индукционного аппарата | 1977 |
|
SU739664A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ | 1998 |
|
RU2127016C1 |
АКТИВНАЯ ЧАСТЬ ИНДУКЦИОННОГО АППАРАТА, содержащая обмотку, магнитопровод, изоляционную шайбу, обхватывающую с зазором обмотку, и расположенный в зазоре дистанцирующий элемент, выполненный из наложенных одна на другую полос картона, жестко скрепленных между собой на горизонтальной и вертикальной частях обмотки, отличающаяся тем, что, с целью повышения электрической прочности и упрощения сборки аппарата, полосы картона, обхватывающие обмотку, выполнены по длине как единое целое, а на угловых участках обмотки - с возможностью взаимного смещения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сапожников А | |||
В | |||
Конструирование трансформатора | |||
М.-Л., Госэнергоиздат, 1959, с | |||
Деревянный коленчатый рычаг | 1919 |
|
SU150A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Активная часть электроиндукционного аппарата высокого напряжения | 1973 |
|
SU528621A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-07-07—Публикация
1982-06-23—Подача