Устройство для классификации сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК B07B1/22 

Описание патента на изобретение SU1102636A1

Изобретение относится к разделению сьтучих материалов по фракциям и может быть применено в горной, строительной, химической и других об ластях народного хозяйства, где при меняется грохочение. Известен барабанный грохот, вклю чающий сортирующую поверхность в ви де кольцевых колосников, закрепленных на продольных стержнях, опорные ролики и привод, при этом часть колосников выполнена профилированной и выступает над поверхностью гладких кольцевых колосников на величину зазора между ними, причем гладкие колосники чередуются с профилированными С 13. В этом барабанном грохоте зазоры между колосниками со временем окажутся .забитыми застрявшими кусками материала, так Лай очистка этих зазо ров в данной конструкции не предусмотрена. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му эффекту является устройство для классификации сьтучих материалов, включающее просеивающую поверхность в виде секщюнированной винтовой пружины, жестко связанной с опорным кольцами, привод с опорными роликам . загрузочное приспособление s виде пружины Г23. , Для очистки зазоров между виткам от застрявших кусков материала необходимо непрерывно изгибать вращаю щиеся пружины, на что необходимо тратить значительную часть энергии вращателя. Это также приводит к сни жению долговечности устройства за счет усталостных явлений в металле. Кроме того, гладкая поверхность пружин не позволяет интенсивно пере мешивать материал. Он сосредотачива ется внизу грохота на небольшой пло .щади на внутренней поверхности пружин, что снижает производительность грохочения, особенно влажного материала. Возможно также заклинивание крупных кусков породы в отверстиях. загрузочного устройства. Цель изобретения - повышение про изводительности устройства за счет равномерного распределения материал а также за счет самоочистки просейвающей поверхности. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для классификации сьтучих материалов, включающем просеивающую поверхность в виде секционированной винтовой пружины, жестко связанной с опорными кольцами, привод с опорными роликами, загрузочное приспособление в виде пруткины, секционированная винтовая пружина и пружина загрузочного приспособления имеют клиновидные ребра, закрепленные жестко на внутренней поверхности пружин, причем на винтовой пружине просеивающей поверхности клиновидные ребра закреплены в шахматном порядке, а пружина загрузочного приспособления вьшолнена эллипсовидной формы с постоянно увеличивающимся шагом, при этом устройство снабжено очищающим приспособлением, выполненным в виде бесприводного цепного конвейера, который имеет ребра, установленные под углом, равным углу подъема витков прьжины загрузочного приспособления, и на расстоянии, равном наибольшему шагу витков секционированной винтовой пружины На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обцщй вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из загрузочного приспособления в виде эллипсовидной пружины 1 с постоянно увеличивающимся шагом между витками и клиновидными ребрами 2 на их внутренней поверхности, просеивающей поверхности в виде циливдрической секционированной винтовой пружины, которая жестко соединена с опорными кольцами 3 и 4, бесприводного цепного конвейера 5 с ребрами 6, опорных приводных роликов 7 и лотков 8. Пружина выполнена из отдельных секций 9-11. На внутренней поверхности пружины выполнены клиновидные ребра 12, жестко установленные в шахматном порядке на витках пружины. Пружина 1 загрузочного устройства одним концом жестко соединена с опорным кольцом 3, а второй ее конец соединен с кронштейном 13, который при помощи ребер 14 жестко соединен с опорным кольцом 4. Лотки 8 имеют ширину, равную длине соответствующей секции пружины. Ребра 6 на цепном конвейере 5 установлены под углом, соответствующим углу подъема витков пружины, а расстояние между ними соответствует наибольшему шагу витков секционированной пружины.

3

Устройство работает следующим образом.

Материал, попадая в загрузочное приспособление в виде пружины 1, начинает перемешиваться .Этому способствует то, что клиновидные ребра 2 при вращении пружины 1 стремятся поднять вверх материал, а последний под собственным весом, наоборот, стремится вниз. Постоянно увеличивающийся шаг пружины 1 позволяет избежать закли-нивания кусков материала между ее витками. Кроме того, витки пружины 1 подталкивают материал в сторону разгрузки, а он под собственным весом стремится опуститься в нижнюю часть пружины эллипсовидной формы. Это способствует интенсивному перемешиванию материала и равномерному распределению его на просеивающей поверхности. Кронштейн 13 предотвращает изменение формы пружины 1 под влиянием веса материала и ее собственного веса.

Попадая на просеивающую поверхность, материал разделяется по фракциям и попадает в лотки 8.

Ребра 12 при вращении просеивающей поверхности стремятся поднять материал вверх и интенсифицируют

2636 4

его перемешивание и разделение по фракциям.

Ребра 6 цепного конвейера 5 размещены между витками секционированной , пружины. При вращени пружины ее

витки подталкивают ребра 6 и заставляют работать цепной конвейер 5. Куски Материала, застрявшие между витками пружины, выталкиваются ребрами 6 внутрь этой пружины. Пружина играет роль винта, перемешающего гайку, роль которой выполняют ребра 6 цепного конвейера 5.

Вьтолнение клиновидных ребер на внутренней поверхности пружин способствует более интенсивному перемешиванию материала.

Выполнение загрузочного устройства, в виде эллипсовидной пружины с увеличивающимся шагом между витками позволяет избежать заклинивания материала между витками при интенсивном его перемешивании. Кроме того, применение бесприводного цепного конвейера с ребрами в качестве.устройства для очистки межвитковых зазо ров пружины позволяет вести грохочение как сухого, так и влажного материала, СК.ПОННОГО к налипанию на эле,Q менты просеивающей поверхности.

Похожие патенты SU1102636A1

название год авторы номер документа
Колосниковый грохот 1982
  • Мелащенко Владимир Антонович
  • Кудряшов Игорь Петрович
  • Федосеев Виктор Дмитриевич
  • Митрохин Николай Макарович
SU1107898A1
Барабанный колосниковый грохот 1977
  • Шарапов Михаил Иванович
SU806157A1
Колосниковый грохот 1991
  • Потураев Валентин Никитич
  • Надутый Владимир Петрович
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Яровой Юрий Николаевич
  • Пелых Игорь Владимирович
SU1808421A1
Грохот 1979
  • Пермяков Георгий Петрович
  • Иканин Адольф Павлович
  • Разживин Вячеслав Михайлович
SU1101242A1
Грохот 1982
  • Сухин Николай Васильевич
  • Трифан Владимир Максимович
  • Зельдин Борис Борисович
  • Молчанов Анатолий Ефимович
  • Луцюк Григорий Савельевич
SU1033228A1
ГРОХОТ ВИНТОВОЙ БАРАБАННЫЙ 2013
  • Таратута Виктор Дмитриевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2537443C1
ГРОХОТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Таратута Виктор Дмитриевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2444411C2
Винтовой грохот 1987
  • Маслобоев Владимир Геннадьевич
  • Лагуткин Александр Владимирович
  • Маслобоева Ирина Ивановна
  • Фальк Ирина Николаевна
SU1468604A1
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ 2004
  • Тихонов Анатолий Аркадьевич
  • Хайрудинов Ильдар Рашидович
  • Теляшев Эльшад Гумерович
  • Головнин Александр Александрович
  • Ведерников Олег Сергеевич
  • Фоминых Николай Петрович
  • Фоминых Александр Николаевич
RU2275253C1
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ 2011
  • Блехман Илья Израилевич
  • Вайсберг Леонид Абрамович
  • Иванов Кирилл Сергеевич
  • Трофимов Виктор Алексеевич
  • Устинов Иван Давыдович
RU2484905C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 102 636 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для классификации сыпучих материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее просеивающую поверхность в виде секцйонированной винтовой пружины, жестко связанной с опорными кольцами, привод с опорными роликами, загрузочное приспособление в виде пружины, о т л ича ющ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности устройства за счет равномерного распределения материала, а также за счет самоочистки просеивающей поверхности, секционированная винтовая пружина и пружина загрузочного приспособления имеют клиновидные ребра, закрепленные жестко на внутренней поверхности пружин, причем на винтовой пружине просеивающей поверхности клиновидные ребра закреплены в шахматном порядке, а пружина загрузочного приспособления выполнена эллипсовидной формы с постоянно увеличивающимся шагом, при этом устройство снабжено очищающим приспособлением, вьтолненньм в виде бесприводного цепного конвейера, который имеет ребра, установленные под углом, равным углу подъема витков пружины загрузочного приспособления, и на расстоянии, равном наибольшему Ъ шагу витков секционированной винтовой , пружины.

Формула изобретения SU 1 102 636 A1

П

ф««/

13

/4

(pus.t

/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1102636A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Барабанный грохот 1976
  • Готовцев Анатолий Александрович
  • Будревич Чеслав-Константин Альбинович
  • Мамай Иван Иванович
SU630003A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для классификации сыпучих материалов 1975
  • Юрченко Анатолий Иванович
SU589040A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 102 636 A1

Авторы

Мелащенко Владимир Антонович

Сокур Николай Иванович

Рудич Анатолий Антонович

Кудряшов Игорь Петрович

Даты

1984-07-15Публикация

1982-06-27Подача