Устройство для намотки ленты на оправку Советский патент 1984 года по МПК B65H81/08 

Описание патента на изобретение SU1102760A1

Изобретение относится к намоточно му оборудованию, касается устройства для намотки ленты на оправку и может быть использовано при изготовлении гуммированных валов, используемых в 4 еталлургической, текстильной, кожевенной, бумажной и других промыта ленностях. Известно устройство для намотки лен ты на оправку,содержащее горизонтально установленную в подшипниковых опо рах оправку с приводом ее вращения, каретку для раскладки ленты вдоль оп ки, имеющую привод возвратно-поступа тельного перемещения вдоль оправки, . горизонтально установленную на карет ке с возможностью поворота относител но вертикальной оси рамку с горизонтально расположенными направляющими и натяжным роликом и размещенные на каретке держатель катушки с лентой и ролик для направления ленты при ее сходе с катушки р. Однако данное устройство не позволяет осуществлять разбинтовку гуммированного вала при его изготовлении, что ограничивает его технологические возможности. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей за счет осуществления бинтовки и разбинтовки гуммированного вала. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для намотки ленты на оправку, содержащем горизонтально установленную в подшипниковых опорах оправку с приводом ее вращения, каретку для раскладки ленты вдоль оправки, имеющую привод возвратнопоступательного перемещения вдоль оправки, горизонтально установленную на каретке с возможностью поворота относительно вертикальной оси рамку с горизонтально расположенными направ ляющими и натяжным роликом и размещен ные на каретке держатель катушки с лентой и ролик для направления лен ты при ее сходе с катушки, держатель катушки расположен вдоль оСи поворота рамки и имеет привод вращения, при этом ролик для направления ленты при ее сходе с катушки установлен на рамке. Вертикаль-цо и образующая его наружной поверхности расположена в плос кости, проходящей через ось держателя .и рамки и линию симметрии горизонтально установленных направляющих и натяжного роликов по их длине. При этом привод держателя катушки установлен на каретке. Кроме Того, устройство имеет ванну для смачивания ленты, установленную на каретке в зоне направлякяцих роликов. Ла фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, вид сбоку. Устройство содержит горизонтально установленную в подшипниковых опорах .. 1 оправку 2 с приводом ее вращения , Хре показан) и каретку 3 для раскладки ленты 4 вдоль оправки, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оправки посредством привода, имеющего электродвигатель 5, связанный через муфту 6, червячный редуктор 7 и цепную передачу 8 с валом ведущих колес 9 и тормоз 10. На каретке 3 горизонтально установлена с возможностью поворота относительно вертикальной оси рамка 11 с горизонтально расположенными направляющими роликами 12 и натяжным ролигсом 13. Ролик 13 установлен на одном конце углового рычага 14, другой конец которого шарнирно соединен с регулируемой пружиной 15 в месте установки двуплечий рычаг 14 посредством зубчатой передачи 16 и муфты 17 соединен с сельсином 18. На каретке вертикально установлен держатель 19 катушки 20 с лентой 4 с приводом вращения катушки, имеющим смонтированный на каретке электродвигатель 21, который посредством муфты 22 и конич1ескогб редуктора 33 связан с держателем 19. На корпусе редуктора соосно держателю закреплен стакан 24, на котором на подшипниках 25 качения установлена рамка 11. U На рамке вертикально установлен ролнк 26 для направления ленты при ее сходе с катушки, при этом образующая его наружной поверхности расположена в плоскости, проходящей через ось держателя 19 и рамки и линию симметрии горизонтально установленных направляющих 12 и натяжного 13 роликов по их длине. На каретке в зоне направляющих оликов установлена ванна 27 для мачивания ленты. Для проводки ленты через ванну служит отклоняющий с ролик 28.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом намотки ленты на оправку каретка находится в одном из крайних положений. Катушка с мокрой лентой в виде бинта устанавливается на держатель и заправляется в систему роликов 26,12 и 13. Если лента не смочена, то ее. заправляют в систему роликов 26,12,13 и 28.

Предварительно обрезиненную оправку 2, подлежащую обмотКе лентой, устанавливают на опоры 1, имеющие привод вращения. После этого каретка вводится в зону обрезиненной оправки, так, чтобы лента располагалась на середине оправки. Затем предварительно смотанную вручную с катушки ленту с длиной,достаточной для одного витка j захлестывают на обрезиненную оправку, проворачивая ее посредством привода. Затем включаются приводы ,вращения оправки, перемещения каретки и вращения вертикально расположённой катушки. Лента с задним шагом и предварительно установленным усилием натяжения начинает наматываться на оправку с середины к одному из ее торцов, что необходимо для обеспечения выхода пузырьков воздуха из оправки. В конце оправки каретка автоматически переключается на обратный ход, и, дойдя до противоположного конца оправки, вновь реверсирует. При этом установленное натяженив ленты проворачивает рамку, которая самоустанавливается на заданный угол намотки ленты на оправку.

Усилие натяжения ленты устанавливается регулируемой пружиной 15 и передается на нее посредством рычага 14 и натяжного ролика 13. Установленное усилие натяжения ленты поддерживается постоянным с помощью электродвигателя 5, которым управляет сельсин 16, соединенный с поворотным двуплечим рычагом 14.

По окончании намотки каретка отводится в одно из крайних положений, а обмотанная лентой оправка снимается Для разбинтовки лентой оправку после ее вулканизации вновь устанавливают на опоры 1. Каретку вводят в зону гуммированной оправки и устанавливают против переднего конца ленты. При этом предварительно ленту вручную сматывают с оправки на длину, достаточную для заправки ее на катушку. Лента заправляется в систему роликов и захлестывается на катушке. Включаются приводы вращения оправки, пермещения каретки и вращения катушки.

За счет свободной установки рамки соосно катуйпсе рамка самоустанавливается на угол oL относительно линии бинтовки ;ак в одну, так и в другую сторону отнее, что позволяет сматывать, ленту с оправки и наматьшать ее на вращающуюся катушку.

Кроме автоматического управления кареткой на реверс в крайних ее положениях и изменения шага намотки в крайних и средних положениях устройство снабжено системой автоматического отключения всех приводов для полной остановки устройства при выходе заднего конца ленты, когда она состоит из частей или полностью израсходована. Кроме того, устройство останавливается по требованию оператора.

Таким образом, лента паматьгоается на катушку до полной размотки оправки, после чего устройство автоматичеки останавливается, затем каретка отводится в одно из крайних положений. Намотанная и смоченная водой лента с катушкой снимается с держателя, а оправка 31 снимается с опор 1 и увозится.

Совмещение оси вращения приводной катушки с вертикапьной осью поворота рамки позволяет вынести привод катушки с рамы на корпус каретки, благодаря чему уменьшается момент инерции рамки и соответствующие динамические погрешности шага укладки в переходных режимах. Одновременно повьш ается надежность устройства, так как оТпала необходимость в гибком токоподводе для питания электродвигателя привода вращения катушки.

Установка ролика длянаправления ленты при ее сходе с катушки на ролике вертикально с расположением его образующей наружной поверхности в о плоскости, проходящей через oc,i держтеля и рамки и линию симметрии горизонтально установленных -направляющих и натяжного роликов по их длине, позволило осуществить плавный поворот роликов (самоустановку) при изменении угла намотки и смотки как внутри участка, так и на границах, его согласно технологии намотки, а также поддерживать постоянное: натяжение ленты.

Осуществление предлагаемым устройством разбинтовки вала расширяет его технологические возможности, способствует высвобождению одного

рабочего, выполняющего ручные работы по разбинтовке гуммированного вала и перемотке бинта на каТушку , снижает вес данного оборудования, при этом оборудования для перемотки и замочки бинта исключается.

Похожие патенты SU1102760A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления рукавов 1982
  • Павленко Юрий Васильевич
  • Баскаев Анатолий Черменович
  • Щербаков Анатолий Николаевич
  • Татарников Виктор Васильевич
SU1080998A1
Устройство для разбинтовки трубчатых изделийя 1980
  • Желтышев Юрий Гаврилович
  • Шиповский Иван Яковлевич
  • Шеболдасов Виктор Константинович
SU927550A1
Устройство для намотки ленточного эластичного материала на оправку 1984
  • Матвеев Валентин Сергеевич
  • Горячев Виктор Серафимович
  • Азарх Марина Георгиевна
  • Эрпшер Елена Юльевна
  • Демьянович Николай Анатольевич
SU1142402A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИНТОВКИ И РАЗБИНТОВКИ РУКАВОВ 2002
  • Долгов Сергей Иванович
  • Прахова Татьяна Григорьевна
RU2274552C2
Устройство для изготовления рукавных изделий из полосового материала 1990
  • Соболев Дмитрий Федорович
  • Чалов Вячеслав Николаевич
  • Кузовлев Юрий Митрофанович
  • Терентьев Юрий Иванович
SU1742094A1
СПОСОБ БИНТОВКИ И РАЗБИНТОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ 1995
  • Сысоев В.В.
  • Мачулин А.П.
RU2099193C1
УСТРОЙСТВО для ВЫПОЛНЕНИЯ винтовочных ОПЕРАЦИЙ РЕЗИНОВЫХ РУКАВОВ, ОДЕТЫХ НА ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЕДОРНЬ[ 1971
SU295683A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОГО ВОРСА 1991
  • Пелипенко Н.А.
  • Гордеев В.И.
  • Адигамов М.Я.
  • Архипова Н.А.
RU2034511C1
СПОСОБ ВИНТОВКИ и РАЗБИНТОВКИ РЕЗИНОВЫХ ДОРНОВЫХ РУКАВОВ 1971
SU292830A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Часовников Л.Л.
  • Тихонов А.И.
  • Коровяков А.А.
  • Яковлева Г.Г.
RU2106969C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 102 760 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для намотки ленты на оправку

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ, содержащее горизонтал4.но установленную в подшипниковых опорах оправку с приводом ее вращения, каретку для расклйдки ленты вдоль оправки, имеющую привод возвратно-поступательного перемещения вдоль оправки, горизонтально установленную на каретке с возможностью поворота относительно вертикальной оси рамку с горизонтально расположенными направляющими и натяжным роликом и размещен-, ные на каретке держатель катушки с vr rtj|iq|-j.ij : 15: .п 5 I Л ЛйО-г1Ш4 лентой и .ролик для направления ленты при ее сходе с катушки, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей .за счет осуществления бинтовки и разбинтовки гуммированного вала, держатель катушки расположен вдоль оси поворота рамки и имеет привод вращения, при этом ролик для направления ленты при ее сходе с катушки установлен на рамке вертикально и образующая его наружной поверхности расположена в плоскости, проходящей через ось держателя и рамки и линию симметрии горизонтально установленных направляющих и.натяжного роликов по их длине. СО 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод держателя катущки установлен на карет§ ке. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно имеет ванну для смачивания ленты, установо о ленную на каретке в зоне направляющих роликов. vi з:

Формула изобретения SU 1 102 760 A1

Jfifuu. fuxmeS U fftrtiuvmefirii

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1102760A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ЗОЛИ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 2009
  • Токарз Марек
  • Балтсен Ханс-Оке
RU2513214C2
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 102 760 A1

Авторы

Коваленко Павел Михайлович

Рожненко Иван Федорович

Шестопалов Николай Иванович

Эстерзон Юрий Яковлевич

Воронин Ростислав Александрович

Ермак Александр Анисимович

Драныш Виктор Яковлевич

Даты

1984-07-15Публикация

1981-07-21Подача