(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЧАЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сушки чая | 1986 |
|
SU1405770A2 |
Устройство для сушки чая | 1983 |
|
SU1200877A1 |
Устройство для сушки чая | 1985 |
|
SU1276327A1 |
Устройство для термообработки зеленого чайного листа | 1982 |
|
SU1049030A1 |
Устройство для сушки чая | 1986 |
|
SU1400590A1 |
УСТРОЙСТВО для СУШКИ и ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU234936A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2027131C1 |
Передвижная зерносушилка | 1985 |
|
SU1370403A1 |
Барабанная сушилка для чая | 1983 |
|
SU1186910A1 |
Устройство непрерывного действия для скручивания чайного листа | 1981 |
|
SU1000002A1 |
1
Изобретение относится к чайной промышленности и может быть использовано для сушки скрученного чайного листа.
Известно устройство, состоящее из барабана и концентрично установленного перфорированного цилиндра с образованием межстенного пространства для сушильного агента, центральной перфорированной трубы и кольцевой распределительной камеры с заслонкой. Причем, барабан .и цилиндр установлены с воамо кностъю вращения ij .
Однако во время сушки скрученного чайного листа , загруженного во внутренний перфорированный цилиндр, основная часть сушиального агента, поступающая из межстеннсго пространства в перфорированный цилиндр, избирая путь наименьшего сопротивления проходит через незаполненное чайной массой прострайство и верхний более тонкий слой, из-за чего обрабатьюаемый материал высушивается неравномерно. Из-оа ограниченного сечения центральной трубы скорость отвода
ИЗ нее отработанного воздуха высока, что при необходимом для осуществления процесса количестве сушильного агента предопрвделяет унос мелких частей, высушиваемого материала. Одновременно забивание центральной трубы уменьшает сечение, что еще больше увеличивает скорость отвода отработанного воздуха, влияющую на гидродинамическую обстановку и протекание процесса.
10
Цель изобретения - повышение качества чая за счет равномерной тепловой обработки и интенсификация процесса сушки.
Цель достигается тем, что устройство для сушки чая, состоящее из барабана и
15 концентрично установленного перфорированного цилиндра с образованием межстенного пространства для сушильного агента, перфорированной центральной трубы, а также кольцевой перфорированной камеры с
20 заслонкой, согласно изобретению снабжено радиальными перегородками, укрепленными в межстенном пространстве с образованием секций, при этом на наружной поверхности барабана выполнены подпружиненные жалюзи для отвода отработанного сушильного агента из каждой секции, а распределительная камера снабжена допоп нительным патрубком для подвода суш иль ного агента. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение. Устройс.тво состоит из барабана 1, пе форированного цилиндра 2, установленных концентрично с образованием межстенного пространства для сушильного агента, цент ральной перфорированной трубы 3, кольцевой распределительной камеры А с заслойкой 4 и дополнительного патрубка 5, служащего для подвода дополнительного сушильного агента в слой чайной массы через центральную перфорированную трубу Радиальные перегородки 6 укреплены в межстенном пространстве с образованием секций Б , служающих для подвода сушиль ного агента в перфорированный цилиндр. На наружной поверхности бара.бана 1 выполнены подпружиненные жалюзи 7 для отвода отработанного воздуха из секции, ролики 8 которых перемешаются по профилю 9. Барабан 1 предназначен для создания замкнутой камеры, а перфорированный цилиндр 2 - для подвода сушильного агента к продукту. Барабан и цилиндр снабжены приводом вращения (не показан). Для наклона барабана служат винтовая пара 10 и шарнир 11. Устройство работает следующим образом . Скрученный чайный лист непрерьшным потоком загружают во вращающийся перфорированный цилиндр 2, при этом перфорированный цилиндр специально заполняется неполностью, с таким расчетом, чтобы коэффициент заполнения был равен 0,5 - 0,6. Ввиду того, что шшиндр заполнен неполностью, в нем постоянно остается незаполненное пространство. Сушильный агент через распределительную камеру А , секции Б межстенного пространства, перфорированный цилиндр 2 подают в слой перемешивающейся чайной массы, Одноврменно через дополни- тельный патрубок 5 и центральную перфо рированную трубу 3 подают дополнительный сушильный агент. Осуществляется постоянное и равномерное омыва1ше чайной массы, улучшается межфазовый, контакт, дополнительное количество тепла ВВОДИТСЯ без изменения гидродинамической обстановки в обрабатываемой массе. Пройдя сквозь обрабатьшаемый продукт, отработанный воздух через перфорацию цилиндра 2, секции Б , жалюзи 7, открываюишеся только в верхней части барабана 1. при вьгходе роликов 8 из соприкосновения с профилем 9, выбрасывается в атмосферу. Перемещаясь вдоль продольной оси барабана, перемешивающаяся и разръгхленная масса скрученного чайного листа равномерно высушивается и непрерывным потоком выгружается из устройства., При необходимости регулирования скорости выгрузки чайной массы вращающийся барабан и цилиндр раполагаются наклонно под определенным углом в зависимости от производительности. Устройство обеспечивает повьпиение качества чая за счет равномерной тепловой обработк.и продукта и интенсификацию процесса сушки, достигаемой за счет улучшения межфазового контакта, максимального использования сушильного агента и равномерного отвода отработанного воздуха при уменьшении удельных расходов тепла. Формула изобретения Устройство, для сушки чая, состоящее из барабана и концентрично установленного перфорированного щшиндра с образованием межстенного пространства для суш11яьного агента, перфорированной центральной трубы, а также кольцевой перфорирова5гаой камеры с заслонкой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества чая за счет равномерной тепловой обработки и интенсификации процесса сушки, оно снабжено радиапьными перегородками, укрепленными в межстенном пространстве с образованием секций, при этом на наружной поверхности барабана выполнены подпружиненные жалюзи для отвода отработанного сушильного агента из каждой секции, а распределительная камера снабжена дополнительным патрубком для подвода сушильного агента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Попов В. И. и др. Технолопиеское оборудование бродильных производств. М., Пиишпромиздат, 1953, с. 92,
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-05-21—Подача