Устройство для термообработки длинных металлических изделий в вакууме Советский патент 1957 года по МПК F27B9/04 C21D9/08 

Известны устройства для термообработки д.-щнных метал.шческих изделиСг в вакууме, имеющие печь с РО.ЧИКОВЫМ подом и о.ладите.1Ы1ые камеры.

Оиисываедюе устроГютво для термообработки д.шииых металлических изде.ти в вакууме отличается тем, что сиабжеио тремя вак УМНВ1МИ ох.тадительными камерами, распо.тожеииыми на Г1ередвижио1 г п.тат(.|)орме перед иечыо. ири этом одиа камера служит д.пя загрузки печи, а две других для охлаждения нагретого металла, что обеспечивает уве.тичеиие ироизводите.тыюсти вакуумиой нагревательно печи.

Пред.1а аемое устр01 |ство показано на . 1 в нродольиом разрезе; па (|)иг. 2-в и.тапе.

Устройство сс)стоит из камеры нагрева / с нагреват1 п,но1 иечьк 2, трех охладительных камер 3, двух загрузочно-разгр 3очиых сто.тов 4, вакуу.миых затворов 5 проходно10 тина, вакуумных насосов и соответству1ОИ1ей вакуу.мнои арматуры. Между камерой нагрева / и охладнTe.TBiioii камерой 3 размен1ается компенсатор 6 сн.чьфонного тнпа.

Камера нагрева / имеет футерс)вапную Н1ам()тным j npinnujM нечь 2. внутри KijTOpoii раеис-.южены нагревате.ш. Футеровка выпо.шена на раме с 1 олееами 7. Внутри иечи 2 на н.титах хстанов.тены нривсхчные роликн 8. На ролнковы под 9 устанавливается поддон 10. л котором расно.тагаетея еадка.

В нередней части камеры нагрева / и ieeтcя затвор проходного тина ) и снльд|)ои11ый компенсатор 6, а в задне) чаетн вакуумн;я система //.

Камеры ох.таждения 3 с водоох.таждающнми рубанн ами имеют ро.1иковьн | под 12, ана.тогпН1Ы1 | камере нагрева /. С одн.о стороны камеры ох.таждеипя liMeurr нроходной затвор 5. а с другой ето13опы нрпсое.тннены к вакухмной системе 13.

Bee три камеры ох.таждения ра.ено.чаг.аются нг обн1ей н.тат(1юрме 14, HepeMemaioHieiicH но ре.тьсам в направлен1П1, HepHeHAHKy.HijMiOM оен печи 2.

Загрузочно-разгрузочные столы 4 расположены по обе стороны от камеры нагрева /. Они имеют таксч : же роликовый под 15, как н. камеры }1агрева / и ох.чаждения 3,

Г абоча yc/rpoiicTBci происходит следующим образом.

Одна из камер о..1ажде11ия 3 после загрузки и достижения необходимого вакуума ио/шодится перемещением платформы М на оди ось с камерО г iiaipeBa / и iep.MeTnmKJ присоединяется к Heii ирпжимами. Пос.те откачки воздуха, находившегося между двумя за1ворами через отде.тьныГ патрубок открываются затворы на камере ох.таждения 3 и па камере нагрева /, в KOTopoii iKeivui поддерживается необходимы 5акуум н тем 1ера1ура. Сладка 1сре е 1астся ) роликам 16 к /, где агре }ается и обез -а/ и1 аетс я.

В ато время в двух оета. камерах ох,тажде ня Л дет обрабс) под акуумом. Перед обработ н садки в камере иагрева / в из камер ох,тажде ня 3 успевает остыт1 1роизвод ся ее . а затем за рузка салки. Сладка, ах()див иаяся в а рева /, иеремеп1,ае1ся в ка.меру ох. , рисоедине пу о к кам-ере а 1ева; закрь ва отся оба затвора. Камеры разъедиия)Ся i рисоединяется овая камера ох., 1осле чего процесс повторяе ся в том же 1()рядке.

Предмет изобретения

Устро11ство для термообработки металлических издали в вакууме, 1меюш,ее печь с роликовым иодо.м и охладител ые камеры, о л и ч а о щ е е с я тем, что, с 1е,тыо уве. производите.ты ости вакуумной иагреватель О ечи, оно С абжено тремя вaкyyм з и ох.тадительиымн камерами, распо/южеиными иа передвиж О | платфор.ме печыо, при этом одна камера служит для загрузки , а две д.тя охлаждепия па -ретого мета.тла.

i

Ггг

-Jl

, Й

ik;iiLijPi

;.;bM ,

e.эди

Mik

1ПШ

/ t,

ll & l 3te/