Держатель приемного барабана канатовьющих машин Советский патент 1984 года по МПК B65H19/00 

00

sj

00

CD Изобретение относится к области наматывания длинномерных нитевидных материалов, в частности, в конструк ции держателя приемного барабана. Известен держатель приемного бар бана канатовьющих машин, преимущест ьенно для скручивания стренг, содер жащий опору с установочными соосными втулками в боковых стенках, смон тированные во втулках зажимные центры, один из которых соединен с приводом его вращения, а другой выполнен холостым, и привод синхрон ного осевого перемещения центров в противоположных направлениях, вкл чающий рукоятку управления, гайку и два соосных винта с противоположн направленными нарезд ами, имеющие средства регулирования их положения недостатком известного держателя является сложность съема барабана. Цель изобретения - облегчение съема барабана. Поставленная цель достигается тем, что в держателе приемного бара бана, содержащем опору с установочными соосными втулками в боковых стенках, смонтированные во втулках зажимные центры, один из которых соединен с приводом его вращения, а другой выполнен холостым, и привод синхронного осевого перемещения центров в противоположных направлениях, включающий рукоятку управлени гайку и два соосных винта с противо положно направленными нарезками, имеющие средства регулирования их положения, привод осевого перемещен центров включает зубчатое колесо, ось которого неподвижна и жестко соединена с рукояткой управления, шарнирно связанные с осями винтов одноплечий и двуплечий рычаги, перв из которых свободным концом шарнирн соединен с осью приводного центра, второй - с втулкой холостого центра при этом последняя установлена с возможностью фиксации от проворота на боковой поверхности имеет шарнир для соединения с двуплечим рычагом, и зубчатую нарезку, контактирующую колесом. На фиг. 1 схематически представлена машина для скручивания стренг быстродействукяцим держателем приемн го барабана, вид сверху; на фиг. 2 то же, вид сбоку. Машина для скручивания стренг имеет конструкцию 1 фермного типа, на одной стороне которой в окне 2 встроена подвиж-ная Е осевом направле .НИИ втулка 3 с шарниром 4. Во втулке 3 расположен вал пассивно приводимог зажимного центра барабана 6, а нижняя поверхность втулки 3 имеет профиль зубчатой рейки 7,с которым через зубчатое колесо 8 соединена рукоятка На другой стороне фермной констру ции 1 имеется окно 10, в котором расположена опорная втулка 11. В этой опорной втулке 11 расположен вал 12 приводного зажимного центра 13 барабана, причем на валу 12 расположен шарнир 14. Опорная втулка 11 приводится через сидящий на ней шкив 15 зубчатоременной передачи от редуктора 16 с приводным валом 17. Барабан приводится посредством находящейся между опорной втулкой 11 и валом 12 призматической шпонки 18 с помощью вилки 19. Под фермной конструкцией 1 встроена сквозная регулируемая соединительная тяга 20, -.у которой на обоих ее концах предусмотрены ш-арниры 21 и 22. Шарнир 21 соединительной тяги 20 связан посредством двуплечего рычага 23 с шарниром 4 втулки 3. Другой шарнир 22 соединительной тяги 20 связан через одноплечий рычаг 24 с расположенным на валу 12шарниром 14. При съеме барабана устройство работает следующим образом. Рабочий освобождает рукоятку 9 из закрепительного ушка и тянет ее на себя. Тогда закрепленное на конце рукоятки 9 зубчатое колесо 8 обкатывается по профилю зубчатой рейки 7 втулки 3, благодаря чему втулка 3 выдвигается наружу, вслед за этим зажимной центр 6 барабана, обеспечувающий его. вращение, выходит из отверстия приемного барабана. Двуплечий рычаг 23 посредством шарнира 4 втулки 3 поворачивается, благодаря чему также движется одноплечий рычаг 24 через регулируемую соединительную тягу 20, так что с помощью шарнира 14 зажимной центр 13барабана также выходит из отверстия бгграбана. Вал 12 зажимного центра 13 барабана приводится во вращение от приводного вала 17 редуктора 16 через ременную передачу. Барабан вращается между зажимными центрами 4 и 13 барабана с помощью вилки 19, закрепленной на валу 12. При закреплении приемного барабана конструктиьные элементы движутся в направлении, противоположном тому, в котором они движутся при съеме барабана. Предлагаемое устройство просто и экономично обеспечивает симметричное перемещение зажимных центров барабана и позволяет применять любой из известных методов подъема барабана (например, краном, барабанным подъемником, наружным барабанным подъемником и т.д. . Зажимные центры барабана могут в этом случае симметрично перемещаться посредством одноразового приведения в действие, причем с минимальным усилием, эрг,(7 номически удобно расположенной рукоятки.

ДЕРЖАТЕЛЬ ПРИЕМНОГО БАРАБАНА КАНАТОВЬЮЩИХ МАШИН, преимущественно для скручивания стренг, содержащий опору с установочными соосными втулками в боковых стенках, смонтированные во. втулках зажимные центры, . один из которых соединен с приводом его вращения, а другой выполнен холостым, и привод синхронного осевого перемещения центров в противоположных напрайлениях, включающий рукоятку управления, гайку и два соосных. винта с противоположно направленными нарезками, имеющие средства регулирования их положения, отличающийся тем, что, с целью облегчения съема барабана, привод осевого перемещения центроввключает зубчатое колесо, ось которого неподвижна и жестко соединена с рукояткой управления, шарнирно связанные с осями в.интов одноплечий и двуплечий рычаги, первый из которых свобод- . ным концом.шарнирно соединен с осью приводного центра, а второй - с втулкой холостого центра, при этом последняя установлена-с возможностью фиксации от проворота и на боковой поверхности имеет шарнир.для соединения с двуплечими рычагом, и зубчаСО тую нарезку, контактирующую с коле-: сом. с