Система автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйной мельнице Советский патент 1984 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU1103898A1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где для измельчения твердых материалов используются газоструйные мельницы, работающие на энергоносителе высокой температуры.

Режимными параметрами энергоносителя являются температура и давление энергоносителя. От стабильности параметров энергоносителя зависят условия помола и производительность мельницы.

Известно устройство стабилизации температуры энергоносителя, содержащее измеритель температуры энергоносителя, задатчик температуры и регулятор подачи природного газа. В этом устройстве сигнал от изм.ерителя температуры энергоносителя подается на регулятор, где сравнивается с сигналом задатчика, и сигнал рассогласования подается на исполнительный орган, изменяющий подачу газа 1.

Однако это устройство, стабилизируя температуру, не обеспечивает постоянное давление в камере сгорания, что приводит к колебаниям расхода энергоносителя и ухудшению условий помола.

Наиболее близкой к изобретению по тех нической сущности является система автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйной мельнице, содержащая измеритель давления, два задатчика, регуляторы подачи газа и воздуха, два исполнительных механизма н регулирующие органы подачи газа и воздуха 2.

Недостатком устройства является то, что оно регулирует соотнощение газ-воздух, так как при подготовке энергоносителя для измельчения камера сгорания работает с больщим отнощением количества подведенного воздуха к теоретически необходимому для горения воздуху. Конструкция камер сгорания не позволяет разделить воздух, идущий на горение, и нагреваемый воздущный поток. Поэтому поддерживание соотнощения газ-воздух не обеспечивает нужной точности регулирования. Кроме того, данная система регулирования не обеспечивает заданное качество регулирования и постоянство температуры энергоносителя, так как при изменении давления в воздухопроводе и увеличении расхода воздуха температура в камере сгорания понижается, а давление растет. При этом устройство регулирования уменьщает расход природного газа, что приводит к дальнейщему понижению температуры. Нестабильная температура ухудщает условия помола и увеличивает себестоимость готового продукта.

Цель изобретения - повыщение точности регулирования.

Цель достигается тем, что система автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйной мельнице, содержащая измеритель давления, два задатчика, регуляторы подачи газа и воздуха, два исполнительных механизма и регулирующие органы подачи газа и воздуха, снабжена измерителем температуры, причем первые выходы измерителя температуры и измерителя давления и выход первого задатчика подключены к трем входам регулятора подачи газа, выход которого через первый исполнительный механизм соединен с регулирующим органом подачи газа, а вторые выходы измерителей давления и температуры и выход второго задатчика подключены к трем входам регулятора подачи воздуха, выход которого через второй исполнительный механизм соединен с регулирующим органом подачи воздуха.

На чертеже представлена блок-схема системы автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйных мельницах.

Система автоматического регулирования содержит объект регулирования - камеру 1 сгорания, измеритель 2 давления и измеритель 3 температуры, установленные на выходе камеры сгорания, регулятор 4 подачи газа, первый задатчик 5, исполнительный механизм 6 подачи газа, регулирующий орган 7 подачи газа, регулятор 8 подачи воздуха, второй задатчик 9, исполнительный механизм 10 подачи воздуха, регулирующий орган 11 подачи воздуха. Измерители 2 и 3 и задатчик 5 подсоединены к входам регулятора 4. Выход регулятора 4 соединен через исполнительный механизм 6 подачи газа с регулирующим органом 7 подачи газа. Кроме того, выходы измерителей 2 и 3 и задатчик 9 подключены к входам регулятора 8, выход которого через исполнительный механизм 10 соединен с регулирующим органом 11 подачи воздуха.

Регулирование процесса подготовки энергоносителя осуществляется следующим образом.

Сигналы выходов измерителей 2 и 3 подаются на входы регулятора 4, который вырабатывает сигнал

Ui к,Р ,Tк,

где К, и KZ - коэффициент пропорциональности,

Р -давление в камере сгорания, Тк -температура в камере сгорания.

Полученный сигнал сравнивается с заданием с задатчика 5 и сигнал, пропорциональный полученному рассогласованию, поступает на исполнительный механизм 6 подачи газа.

Коэффициенты пропорциональности К и Кг учитывают влияние расхода газа На температуру Т и взаимное влияние изменения подачи газа на аэродинамику, характеризуемую давлением Р. 3110389 Сигналы с измерителей 2 и 3 поступают на вход регулятора 7, который вырабатывает сигнал Uz КзРК + К TK,5 PAeKjH К -коэффициенты пропорциональности, сравнивает его с заданием задатчика 8 и вырабатывает сигнал, пропорциональный полученному рассогласованию, который поступает на исполнительный механизм 9 подачи воздуха. Kj и К/( учитывают влияние расхода воздуха на температуру Т и на аэродинамику, характеризуемую давлением PI . 4 В качестве регуляторов подачи воздуха и топлива использованы стандартные регуляторы с исполнительным механизмом с обратной связью по положению. Использование нового элемента (измерителя температуры) позволило сформировать новые связи, учитывающие влияние расходов газа и воздуха на режимные параметры энергоносителя и изменяющие расходы газа и воздуха одновременно в зависимости от температуры и давления в рабочем объеме камеры сгорания. Изобретение повышает точность регулирования процесса подготовки энергоносителя на 50/о.

Похожие патенты SU1103898A1

название год авторы номер документа
Система регулирования процесса измельчения в противоточной газоструйной мельнице 1991
  • Горобец Владимир Иванович
  • Горобец Вячеслав Владимирович
  • Кучеченов Сергей Михайлович
SU1791033A1
Способ управления процессом обработки карбонатного материала и устройство для его осуществления 1989
  • Бахарева Татьяна Геннадиевна
  • Кашмет Владимир Васильевич
  • Комова Марина Львовна
  • Захаров Виктор Николаевич
SU1696404A1
Система автоматического управления процессами измельчения и сушки материала в помольном агрегате 1988
  • Архипов Николай Фомич
  • Гаврилов Алексей Никандрович
SU1569032A1
Устройство для автоматическогоРЕгулиРОВАНия зАгРузКи пРОТиВОТОчНОйгАзОСТРуйНОй МЕльНицы 1979
  • Горобец Владимир Иванович
  • Иванюк Юрий Кириллович
  • Снаговский Вениамин Николаевич
  • Сталь Эдуард Викторович
SU814464A1
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов 1981
  • Меняйленко Александр Сергеевич
  • Ульшин Виталий Александрович
  • Бардамид Василий Иванович
  • Матвиенко Павел Яковлевич
SU1016646A1
Система автоматического регулирования подачи топлива и воздуха 1985
  • Тверской Юрий Семенович
SU1359574A1
Устройство для регулирования расхода газа 1980
  • Агеев Алексей Александрович
  • Дьяконов Лев Иванович
  • Матвеев Дмитрий Дмитриевич
  • Синчук Борис Иосифович
  • Сорокина Валентина Леонидовна
SU951246A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В ПРОТИВОТОЧНОЙ ГАЗОСТРУЙНОЙМЕЛЬНИЦЕ 1972
SU324069A1
Устройство для регулирования низких давлений в проточном реакторе 1984
  • Агеев Алексей Александрович
  • Иванов Леонард Степанович
  • Синчук Борис Иосифович
  • Уткин-Эдин Давид Петрович
SU1179274A1
Система автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов 1981
  • Меняйленко Александр Сергеевич
  • Ульшин Виталий Александрович
  • Бардамид Василий Иванович
  • Матвиенко Павел Яковлевич
SU1015211A1

Реферат патента 1984 года Система автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйной мельнице

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЯ В ГАЗОСТРУЙНОЙ МЕЛЬНИЦЕ, содержащая faj измеритель давления, два задатчика, регуляторы подачи газа и воздуха, два исполнительных механизма и регулирующие органы подачи газа и воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования, она снабжена измерителем температуры, причем первые выходы измерителя температуры и измерителя давления и выход первого задатчика подключены к трем входам регулятора подачи газа, выход которого через первый исполнительный механизм соединен с регулирующим органом подачи газа, а вторые выходы измерителей давления и температуры и выход второго задатчика подключены к трем входам регулятора подачи воздуха, выход которого через второй исполнительный механизм соеI динен с регулирующим органом подачи воздуха. (Л 00 00 со 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1103898A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ автоматического регулирования процесса измельчения и сепарации в противоточной струйной мельнице 1977
  • Кубанцев Виктор Иванович
  • Вергелес Владимир Иванович
SU719691A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Горобец В
И
и др
Новое направление работ по измельчению
«Недра, 1977 с
Ударно-долбежная врубовая машина 1921
  • Симонов Н.И.
SU115A1

SU 1 103 898 A1

Авторы

Матвеев Григорий Викторович

Наследова Елена Эдуардовна

Даты

1984-07-23Публикация

1983-04-15Подача