Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где для измельчения твердых материалов используются газоструйные мельницы, работающие на энергоносителе высокой температуры.
Режимными параметрами энергоносителя являются температура и давление энергоносителя. От стабильности параметров энергоносителя зависят условия помола и производительность мельницы.
Известно устройство стабилизации температуры энергоносителя, содержащее измеритель температуры энергоносителя, задатчик температуры и регулятор подачи природного газа. В этом устройстве сигнал от изм.ерителя температуры энергоносителя подается на регулятор, где сравнивается с сигналом задатчика, и сигнал рассогласования подается на исполнительный орган, изменяющий подачу газа 1.
Однако это устройство, стабилизируя температуру, не обеспечивает постоянное давление в камере сгорания, что приводит к колебаниям расхода энергоносителя и ухудшению условий помола.
Наиболее близкой к изобретению по тех нической сущности является система автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйной мельнице, содержащая измеритель давления, два задатчика, регуляторы подачи газа и воздуха, два исполнительных механизма н регулирующие органы подачи газа и воздуха 2.
Недостатком устройства является то, что оно регулирует соотнощение газ-воздух, так как при подготовке энергоносителя для измельчения камера сгорания работает с больщим отнощением количества подведенного воздуха к теоретически необходимому для горения воздуху. Конструкция камер сгорания не позволяет разделить воздух, идущий на горение, и нагреваемый воздущный поток. Поэтому поддерживание соотнощения газ-воздух не обеспечивает нужной точности регулирования. Кроме того, данная система регулирования не обеспечивает заданное качество регулирования и постоянство температуры энергоносителя, так как при изменении давления в воздухопроводе и увеличении расхода воздуха температура в камере сгорания понижается, а давление растет. При этом устройство регулирования уменьщает расход природного газа, что приводит к дальнейщему понижению температуры. Нестабильная температура ухудщает условия помола и увеличивает себестоимость готового продукта.
Цель изобретения - повыщение точности регулирования.
Цель достигается тем, что система автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйной мельнице, содержащая измеритель давления, два задатчика, регуляторы подачи газа и воздуха, два исполнительных механизма и регулирующие органы подачи газа и воздуха, снабжена измерителем температуры, причем первые выходы измерителя температуры и измерителя давления и выход первого задатчика подключены к трем входам регулятора подачи газа, выход которого через первый исполнительный механизм соединен с регулирующим органом подачи газа, а вторые выходы измерителей давления и температуры и выход второго задатчика подключены к трем входам регулятора подачи воздуха, выход которого через второй исполнительный механизм соединен с регулирующим органом подачи воздуха.
На чертеже представлена блок-схема системы автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйных мельницах.
Система автоматического регулирования содержит объект регулирования - камеру 1 сгорания, измеритель 2 давления и измеритель 3 температуры, установленные на выходе камеры сгорания, регулятор 4 подачи газа, первый задатчик 5, исполнительный механизм 6 подачи газа, регулирующий орган 7 подачи газа, регулятор 8 подачи воздуха, второй задатчик 9, исполнительный механизм 10 подачи воздуха, регулирующий орган 11 подачи воздуха. Измерители 2 и 3 и задатчик 5 подсоединены к входам регулятора 4. Выход регулятора 4 соединен через исполнительный механизм 6 подачи газа с регулирующим органом 7 подачи газа. Кроме того, выходы измерителей 2 и 3 и задатчик 9 подключены к входам регулятора 8, выход которого через исполнительный механизм 10 соединен с регулирующим органом 11 подачи воздуха.
Регулирование процесса подготовки энергоносителя осуществляется следующим образом.
Сигналы выходов измерителей 2 и 3 подаются на входы регулятора 4, который вырабатывает сигнал
Ui к,Р ,Tк,
где К, и KZ - коэффициент пропорциональности,
Р -давление в камере сгорания, Тк -температура в камере сгорания.
Полученный сигнал сравнивается с заданием с задатчика 5 и сигнал, пропорциональный полученному рассогласованию, поступает на исполнительный механизм 6 подачи газа.
Коэффициенты пропорциональности К и Кг учитывают влияние расхода газа На температуру Т и взаимное влияние изменения подачи газа на аэродинамику, характеризуемую давлением Р. 3110389 Сигналы с измерителей 2 и 3 поступают на вход регулятора 7, который вырабатывает сигнал Uz КзРК + К TK,5 PAeKjH К -коэффициенты пропорциональности, сравнивает его с заданием задатчика 8 и вырабатывает сигнал, пропорциональный полученному рассогласованию, который поступает на исполнительный механизм 9 подачи воздуха. Kj и К/( учитывают влияние расхода воздуха на температуру Т и на аэродинамику, характеризуемую давлением PI . 4 В качестве регуляторов подачи воздуха и топлива использованы стандартные регуляторы с исполнительным механизмом с обратной связью по положению. Использование нового элемента (измерителя температуры) позволило сформировать новые связи, учитывающие влияние расходов газа и воздуха на режимные параметры энергоносителя и изменяющие расходы газа и воздуха одновременно в зависимости от температуры и давления в рабочем объеме камеры сгорания. Изобретение повышает точность регулирования процесса подготовки энергоносителя на 50/о.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система регулирования процесса измельчения в противоточной газоструйной мельнице | 1991 |
|
SU1791033A1 |
Способ управления процессом обработки карбонатного материала и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1696404A1 |
Система автоматического управления процессами измельчения и сушки материала в помольном агрегате | 1988 |
|
SU1569032A1 |
Устройство для автоматическогоРЕгулиРОВАНия зАгРузКи пРОТиВОТОчНОйгАзОСТРуйНОй МЕльНицы | 1979 |
|
SU814464A1 |
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1016646A1 |
Система автоматического регулирования подачи топлива и воздуха | 1985 |
|
SU1359574A1 |
Устройство для регулирования расхода газа | 1980 |
|
SU951246A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В ПРОТИВОТОЧНОЙ ГАЗОСТРУЙНОЙМЕЛЬНИЦЕ | 1972 |
|
SU324069A1 |
Устройство для регулирования низких давлений в проточном реакторе | 1984 |
|
SU1179274A1 |
Система автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1015211A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЯ В ГАЗОСТРУЙНОЙ МЕЛЬНИЦЕ, содержащая faj измеритель давления, два задатчика, регуляторы подачи газа и воздуха, два исполнительных механизма и регулирующие органы подачи газа и воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования, она снабжена измерителем температуры, причем первые выходы измерителя температуры и измерителя давления и выход первого задатчика подключены к трем входам регулятора подачи газа, выход которого через первый исполнительный механизм соединен с регулирующим органом подачи газа, а вторые выходы измерителей давления и температуры и выход второго задатчика подключены к трем входам регулятора подачи воздуха, выход которого через второй исполнительный механизм соеI динен с регулирующим органом подачи воздуха. (Л 00 00 со 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ автоматического регулирования процесса измельчения и сепарации в противоточной струйной мельнице | 1977 |
|
SU719691A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Горобец В | |||
И | |||
и др | |||
Новое направление работ по измельчению | |||
«Недра, 1977 с | |||
Ударно-долбежная врубовая машина | 1921 |
|
SU115A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1983-04-15—Подача