СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В ПРОТИВОТОЧНОЙ ГАЗОСТРУЙНОЙМЕЛЬНИЦЕ Советский патент 1972 года по МПК B02C19/06 

Изобретение относится к технике измельчения строительных материалов, а та-кже руд различных металлов.

Известны способы автоматического регулирования процесса измельчеяия в противоточной струйной мельнице иооредстфом датчикОВ разреж-ения на выходе из помольной камеры, сигналы ,КОторых воздействуют на регуляторы, изменяющие расход энергоносителя и исходного материала.

Недостаток известных способов регулирования состоит в том, что регулирование осуще;ст-вля1О.т с «омощью датчиков разрежения, которые при из1ме рении раз)режения (в системах с пылегазовыми потоками засоряются измельченным материалом, внося при этом значительные .погрешности в процессе регулирования.

С целью обеспечения надежной работы системы регулирования ло предлагаемому способу измеряют перепад температур в камере сгорания и в помолыной камере и используют это значение для измерения подачи исходного материала, а величину температуры (в камерах сгорания поддерживают постоянной путе-м изменения подачи газа.

ные газом во встречных потоках частицы сталкиваются в помольной камере 4 и измельчаются. Под действием напора, создаваемого вентилятором 5, частицы выносятся по стояку 6 в классификатор 7. Недоизмельченный материал воз эращает1ся в смесительные камеры 3.

Датчики S и 9 измеряют температуру газов перед истечением, величина которой при постоянном давлении характеризует количество энергии, вносимой газовым потоком в помольную камеру. Датчик 10 измеряет температуру газа ,на выходе из помольной «амеры, характеризующую энертегическое состояние газового потока после разгона и измельчения частиц.

Сигналы датчика 10 и одного из датчиков 8 или 9 подаются на регулятор //, где сравнивается разность их (Величины с заданием датчика 12 и вырабатывается сигнал, пропорциональный степени загрузки смесительной камеры материалом. Разность сигналов, характеризующая отклонение величины загрузки мельницы от заданной, поступает на исполнительный механизм 13, изменяющий подачу ИСХОДНОГО питания в мельницу.

нения расхода толлива в камеры сгорания с помощью специальных регуляторов 16. Сигналы от датчиков 5 и 9 подаются ка регуляторы 16, где срайниваюгся с сигналом да -лков 17. Сигнал рассогласования подается «а иояолнительный мехаиизим 18, изменяющий яоднчу топлива. Настройка регуляторов 16 производится на значение температуры, соответствующее оптимальным условиям измельчения, последнке определяются для каждого материала Э1копе|риментально.

Предлагаемый способ опробован в лабораторных услови ях и обеспечил работу газрструйных мельниц без завалов.

П р е д ,м е т изобретения

Способ автоматического регулирования процесса измельчения в лротивоточной газоструйной .мельнице путем изменения подачи исходного материала и газа, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежной работы системы регулирования, измеряют перепад темле|рату1р Б камере сгорания и в помольной камере и используют это значение для изменения подачи исходного материала, а величину температуры в камерах сгорания поддерживают постоянной путем изменения подачи газа.