Система регулирования процесса измельчения в противоточной газоструйной мельнице Советский патент 1993 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU1791033A1

Изобретение относится к технике управления струйными мельницами, преимущественно к технике автоматического управления противоточными газоструйными мельницами.

Известны системы автоматического управления процессом газоструйного измельчения, включающие датчик давления, установленный в помольной камере, а также регулятор, вырабатывающий управляющее воздействие, изменяющее величину подачи исходного материала в мельницу.

Недостатком системы является то, что стабилизация только величины загрузки мельницы исходным материалом не решает проблемы повышения эффективности ее работы. Значительное влияние на эффективность измельчения в противоточных струйных мельницах оказывает режим подготовки энергоносителя в специальных устройствах - источниках газового энергоносителя. Однако указанная выше система исключает возможность управления этими устройствами.

Наиболее близким по технической.сути к заявляемому устройству является система автоматического регулирования давления в источниках газового энергоносителя и соотношения топливо-воздух, подаваемых в эти же источники. Система содержит датчик давления, установленный на источнике газового энергоносителя, регулятор с задат- чиком, воздействующим на регулирующий орган и тем самым изменяющий подачу энергоносителя в каждый из источников.

Недостатком системы является сложность согласования режимов работы источников при изменении аэродинамических параметров элементов мельницы (увеличение противодавления и т.п.). Тем самым ис- ключа ется возможность стабилизации режимов истечения газов из источников, а, следовательно, и повышения эффективности измельчения.

Целью изобретения является повышение точности регулирования за счет автоматического согласования режимов работы источников газового энергоносителя.

со

с

VI о

о

СлЭ

со

Указанная цель достигается тем, что в системе регулирования процесса измельчения в противоточной газоструйной мельнице, содержащей первый и второй датчики давления газа соответствующих источников газового энергоносителя, исполнительные механизмы регулирующих органов подачи газовых энергоносителей, первый и второй регуляторы с задатчиком, причем первый датчик давления подключен к первому входу первого регулятора, а второй вход первого регулятора подключен к выходу первого задатчика, второй датчик давления подключен к первому входу второго регулятора, второй вход которого подключен к выходу второго задатчика, первые выходы регуляторов соединены с соответствующими исполнительными механизмами регулирующих органов подачи газовых энергоносителей, второй выход первого регулятора соединен с входом второго задатчика, а второй выход второго регулятора подключен к входу первого задатчика.

Сопоставительный анализ предложенного решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается наличием дополнительных элементов-регуляторов и связями их задатчиков с остальными элементами системы.

Система работает следующим образом.

Подлежащий; измельчению исходный материал питателями 1 и 1 подается в первый и второй инжекторные устройства газоструйной мельницы 2. В эти же устройства из источников газового энергоносителя 3 и 3 подается газовый энергоноситель, расход которого регулируется с помощью регулирующих заслонок 4 и 4. Ускоренные газовым энергоносителем частицы в результате столкновения в помольной камере 5 измельчаются, а затем выносятся в классификатор 6, где разделяются по крупности, недоизмельченные частицы по трубам возврата 7 подаются на доизмельчение, а частицы требуемого размера по выходному патрубку 8 выносятся в пылеосадительное устройство 9, где после осаждения попадают в бункер 10 готового продукта.

Датчики 11 и 11 измеряют давление газа перед истечением, соответственно в левом и правом источниках газового энергоносителя, Величина этого давления зависит от режима работы как самих источников, так и инжекторных устройств и помольной камеры. Отклонение режима работы одного из указанных устройств приводит к отклонению величины давления в одном из источников энергоносителя от заданного. При этом соответствующий регулятор, например 12 (при изменении давления в первом

источнике газового энергоносителя 3), путем воздействия через исполнительный механизм (в данном случае 13) приведет к изменению положения регулирующей задвижки 4, открывая ее при снижении давления ниже заданного или закрывая - при повышении давления. Одновременно сигнал регулятора 12, воздействуя на задатчик 14 изменяет величину задания регулятору

0 12, а. через него, путем изменения с помощью исполнительного механизма 13, положение регулирующей заслонки 4, обеспечивает неизменность величины давления на выходе второго источника газового

5 энергоносителя,. ;

Экспериментальные исследования заявляемой системы автоматического регулирования процесса подготовки газового энергоносителя в противоточной газоструй0 ной мельнице показали, что по сравнению с системами аналогичного назначения (про- . тотип) она обеспечивает более высокую точность работы источников газового энергоносителя за счет этого повысить и

5 производительность газоструйной мельницы, Например, при измельчении кварцевого песка производительность установки повысилась на 32%.

Система регулирования процесса из0 мельчения в противоточной газоструйной мельнице, содержащая первый и второй датчики давления газа соответствующих источников газового энергоносителя, исполнительные механизмы регулирующих

5 органов подачи газовых энергоносителей, первый и второй регуляторы, и первый и второй задатчики, причем первый датчик давления подключен к первому входу первого регулятора, вход которого подключен к

0 выходу первого задатчика, второй датчик давления подключен к первому входу второго регулятора, второй вход которого подключен к выходу второго задатчика, первые выходы регуляторов соединены с соответст5 вующими исполнительными механизмами регулирующих органов подачи газовых энергоносителей, отличающаяся тем. что, с целью повышения точности регулирования, второй выход первого регулятора соединен

0 с входом второго задатчика, а второй выход второго регулятора подключен к выходу первого задатчика.

Ф о р м у ла изобретения Система регулирования процесса из5 мельчения в противоточной газоструйной мельнице, содержащая первый и второй датчики давления газа соответствующих источников газового энергоносителя, исполнительные механизмы регулирующих органов подачи газовых энергоносителей,

первый и второй регуляторы, и первый и второй задатчики, причем первый датчик давления подключен к первому входу первого регулятора, вход которого подключен к выходу первого задатчика, второй датчик давления подключен к первому входу второго регулятора, второй вход которого подключен к выходу второго задатчика, первые выходы

регуляторов соединены с соответствующими механизмами регулирующих органов подачи газовых энергоносителей, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования, второй выход первого регулгтора соединен с входом второго задатчика, а второй выход второго регулятора подключен к входу первого задатчика.

Похожие патенты SU1791033A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматическогоРЕгулиРОВАНия зАгРузКи пРОТиВОТОчНОйгАзОСТРуйНОй МЕльНицы 1979
  • Горобец Владимир Иванович
  • Иванюк Юрий Кириллович
  • Снаговский Вениамин Николаевич
  • Сталь Эдуард Викторович
SU814464A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В ПРОТИВОТОЧНОЙ ГАЗОСТРУЙНОЙМЕЛЬНИЦЕ 1972
SU324069A1
Система автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйной мельнице 1983
  • Матвеев Григорий Викторович
  • Наследова Елена Эдуардовна
SU1103898A1
Способ автоматического регулирования процесса газоструйного измельчения 1973
  • Горобец Владимир Иванович
  • Горобец Лариса Жановна
SU446309A1
Способ автоматического регулирования процесса газоструйного измельчения 1977
  • Горобец Владимир Иванович
SU698653A2
Газоструйная мельница 1982
  • Горобец Владимир Иванович
SU1074596A1
Газоструйная мельница 1971
  • Горобец Владимир Иванович
  • Горобец Лариса Жановна
SU454932A1
Способ управления процессом обработки карбонатного материала и устройство для его осуществления 1989
  • Бахарева Татьяна Геннадиевна
  • Кашмет Владимир Васильевич
  • Комова Марина Львовна
  • Захаров Виктор Николаевич
SU1696404A1
Способ автоматического управления процессом измельчения в двухкамерной сепараторной мельнице 1981
  • Дубровский Сергей Андреевич
  • Шевелев Владимир Алексеевич
  • Болдырева Людмила Леонидовна
  • Акулов Борис Николаевич
SU961776A1
Газоструйная мельница 1991
  • Горобец Владимир Иванович
  • Горобец Борис Иванович
  • Кучеренко Виктор Павлович
  • Матушанский Алексей Петрович
  • Чащин Александр Николаевич
SU1763011A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 791 033 A1

Реферат патента 1993 года Система регулирования процесса измельчения в противоточной газоструйной мельнице

Использование: регулирование процесса измельчения преимущественно в проти- воточных газоструйных мельницах, Содержит датчики давления в источниках газового энергоносителя с соответствующими регуляторами с задатчиками и исполнительные механизмы. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 791 033 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1791033A1

0
  • И. Горобец, Л. Ж. Горобец, В. И. Гудима А. А. Иванов
  • Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Имени Артема
SU249920A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Горобец В.И
и др
Новое направление работ по измельчению
М.: Недра, 1977, с
Ударно-долбежная врубовая машина 1921
  • Симонов Н.И.
SU115A1

SU 1 791 033 A1

Авторы

Горобец Владимир Иванович

Горобец Вячеслав Владимирович

Кучеченов Сергей Михайлович

Даты

1993-01-30Публикация

1991-01-22Подача