Изобретение относится к технике управления струйными мельницами, преимущественно к технике автоматического управления противоточными газоструйными мельницами.
Известны системы автоматического управления процессом газоструйного измельчения, включающие датчик давления, установленный в помольной камере, а также регулятор, вырабатывающий управляющее воздействие, изменяющее величину подачи исходного материала в мельницу.
Недостатком системы является то, что стабилизация только величины загрузки мельницы исходным материалом не решает проблемы повышения эффективности ее работы. Значительное влияние на эффективность измельчения в противоточных струйных мельницах оказывает режим подготовки энергоносителя в специальных устройствах - источниках газового энергоносителя. Однако указанная выше система исключает возможность управления этими устройствами.
Наиболее близким по технической.сути к заявляемому устройству является система автоматического регулирования давления в источниках газового энергоносителя и соотношения топливо-воздух, подаваемых в эти же источники. Система содержит датчик давления, установленный на источнике газового энергоносителя, регулятор с задат- чиком, воздействующим на регулирующий орган и тем самым изменяющий подачу энергоносителя в каждый из источников.
Недостатком системы является сложность согласования режимов работы источников при изменении аэродинамических параметров элементов мельницы (увеличение противодавления и т.п.). Тем самым ис- ключа ется возможность стабилизации режимов истечения газов из источников, а, следовательно, и повышения эффективности измельчения.
Целью изобретения является повышение точности регулирования за счет автоматического согласования режимов работы источников газового энергоносителя.
со
с
VI о
о
СлЭ
со
Указанная цель достигается тем, что в системе регулирования процесса измельчения в противоточной газоструйной мельнице, содержащей первый и второй датчики давления газа соответствующих источников газового энергоносителя, исполнительные механизмы регулирующих органов подачи газовых энергоносителей, первый и второй регуляторы с задатчиком, причем первый датчик давления подключен к первому входу первого регулятора, а второй вход первого регулятора подключен к выходу первого задатчика, второй датчик давления подключен к первому входу второго регулятора, второй вход которого подключен к выходу второго задатчика, первые выходы регуляторов соединены с соответствующими исполнительными механизмами регулирующих органов подачи газовых энергоносителей, второй выход первого регулятора соединен с входом второго задатчика, а второй выход второго регулятора подключен к входу первого задатчика.
Сопоставительный анализ предложенного решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается наличием дополнительных элементов-регуляторов и связями их задатчиков с остальными элементами системы.
Система работает следующим образом.
Подлежащий; измельчению исходный материал питателями 1 и 1 подается в первый и второй инжекторные устройства газоструйной мельницы 2. В эти же устройства из источников газового энергоносителя 3 и 3 подается газовый энергоноситель, расход которого регулируется с помощью регулирующих заслонок 4 и 4. Ускоренные газовым энергоносителем частицы в результате столкновения в помольной камере 5 измельчаются, а затем выносятся в классификатор 6, где разделяются по крупности, недоизмельченные частицы по трубам возврата 7 подаются на доизмельчение, а частицы требуемого размера по выходному патрубку 8 выносятся в пылеосадительное устройство 9, где после осаждения попадают в бункер 10 готового продукта.
Датчики 11 и 11 измеряют давление газа перед истечением, соответственно в левом и правом источниках газового энергоносителя, Величина этого давления зависит от режима работы как самих источников, так и инжекторных устройств и помольной камеры. Отклонение режима работы одного из указанных устройств приводит к отклонению величины давления в одном из источников энергоносителя от заданного. При этом соответствующий регулятор, например 12 (при изменении давления в первом
источнике газового энергоносителя 3), путем воздействия через исполнительный механизм (в данном случае 13) приведет к изменению положения регулирующей задвижки 4, открывая ее при снижении давления ниже заданного или закрывая - при повышении давления. Одновременно сигнал регулятора 12, воздействуя на задатчик 14 изменяет величину задания регулятору
0 12, а. через него, путем изменения с помощью исполнительного механизма 13, положение регулирующей заслонки 4, обеспечивает неизменность величины давления на выходе второго источника газового
5 энергоносителя,. ;
Экспериментальные исследования заявляемой системы автоматического регулирования процесса подготовки газового энергоносителя в противоточной газоструй0 ной мельнице показали, что по сравнению с системами аналогичного назначения (про- . тотип) она обеспечивает более высокую точность работы источников газового энергоносителя за счет этого повысить и
5 производительность газоструйной мельницы, Например, при измельчении кварцевого песка производительность установки повысилась на 32%.
Система регулирования процесса из0 мельчения в противоточной газоструйной мельнице, содержащая первый и второй датчики давления газа соответствующих источников газового энергоносителя, исполнительные механизмы регулирующих
5 органов подачи газовых энергоносителей, первый и второй регуляторы, и первый и второй задатчики, причем первый датчик давления подключен к первому входу первого регулятора, вход которого подключен к
0 выходу первого задатчика, второй датчик давления подключен к первому входу второго регулятора, второй вход которого подключен к выходу второго задатчика, первые выходы регуляторов соединены с соответст5 вующими исполнительными механизмами регулирующих органов подачи газовых энергоносителей, отличающаяся тем. что, с целью повышения точности регулирования, второй выход первого регулятора соединен
0 с входом второго задатчика, а второй выход второго регулятора подключен к выходу первого задатчика.
Ф о р м у ла изобретения Система регулирования процесса из5 мельчения в противоточной газоструйной мельнице, содержащая первый и второй датчики давления газа соответствующих источников газового энергоносителя, исполнительные механизмы регулирующих органов подачи газовых энергоносителей,
первый и второй регуляторы, и первый и второй задатчики, причем первый датчик давления подключен к первому входу первого регулятора, вход которого подключен к выходу первого задатчика, второй датчик давления подключен к первому входу второго регулятора, второй вход которого подключен к выходу второго задатчика, первые выходы
регуляторов соединены с соответствующими механизмами регулирующих органов подачи газовых энергоносителей, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования, второй выход первого регулгтора соединен с входом второго задатчика, а второй выход второго регулятора подключен к входу первого задатчика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматическогоРЕгулиРОВАНия зАгРузКи пРОТиВОТОчНОйгАзОСТРуйНОй МЕльНицы | 1979 |
|
SU814464A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В ПРОТИВОТОЧНОЙ ГАЗОСТРУЙНОЙМЕЛЬНИЦЕ | 1972 |
|
SU324069A1 |
Система автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйной мельнице | 1983 |
|
SU1103898A1 |
Способ автоматического регулирования процесса газоструйного измельчения | 1973 |
|
SU446309A1 |
Способ автоматического регулирования процесса газоструйного измельчения | 1977 |
|
SU698653A2 |
Газоструйная мельница | 1982 |
|
SU1074596A1 |
Газоструйная мельница | 1971 |
|
SU454932A1 |
Способ управления процессом обработки карбонатного материала и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1696404A1 |
Способ автоматического управления процессом измельчения в двухкамерной сепараторной мельнице | 1981 |
|
SU961776A1 |
Газоструйная мельница | 1991 |
|
SU1763011A1 |
Использование: регулирование процесса измельчения преимущественно в проти- воточных газоструйных мельницах, Содержит датчики давления в источниках газового энергоносителя с соответствующими регуляторами с задатчиками и исполнительные механизмы. 1 ил.
0 |
|
SU249920A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Горобец В.И | |||
и др | |||
Новое направление работ по измельчению | |||
М.: Недра, 1977, с | |||
Ударно-долбежная врубовая машина | 1921 |
|
SU115A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1991-01-22—Подача