со
со
оо
О5 Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при разливке стали в изложницы. Известна теплоизолирующая смесьСО содержащая, об.%: Аморфный графит 10-20 Вспученный перлит 80-90 Недостатками данной смеси являются сильное пьшение при ее использовании, -а также снижение теплоизолирующих свойств вследствие подплавления перлита. Известна теплоизолирукщая смесь 2 содержащая, мас.%:. . Графит66,0-95,5 Датолит в пылевидном, состоянии 4,5-34,0 Недостатками этой смеси являются сильное пыление при применении, ухуд шенпые в сравнении.с перлитосодержащей смесью тейлофизические характеристики вследствие присутствия в ней датолита, а также опасность науглероживания подприбыльной чг;сти металла слитка из-за высокого содержания графита в. составе смеси. Известна теплоизолирующая смесьСз содержащая, об.%: Графит, кокс или сгрка 10-50 Вермикулит 50-90 Недостатками этой композиции являются значительное. пыленИе при использовании смеси и невысокие теплоизоляционные свойства. Наиболее близкой к изобретению по.технической сущности и достигаемо му результату является смесь, включа ющая слюдяную чешуйку, вспученный перлит и жидкое стекло 4 . Недостатком известной смеси является спекание вспученного перлита при температурах выше , вследствие чего значительно снижаются теп лоизолирующие свойства смеси. Процес су спекания смеси также способствует наличие в ней жидкого стекла, имеющего в своем составе окислы легк плавких щелочных металлов в количест ве 3-5 мас.%. Цель изобретения - уменьшение вел чины головной обрези заготовки из прокатанного слитка и уменьшение пылевьщеления при использовании смеси. Для достигк ения поставленной цели теплоизолирующая смесь для разливки стали в изложницы, включающая слюдяную чешуйку, связуквдее, дополнительно содержит аморфный графит, а в кЗ честве связующего т сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношеНИИ ингредиентов, мас.%: Аморфный графит . 10-20 Сульфитно-дрожжевая бражка3-5 Слюданая чешуйка Остальное Аморфный графит, содержащийся в составе теплоизолирующей смеси, обволакивает частицы слюдяной чешуйки, что приводит к уменьшению спекаемости смеси и улучшению ее теплоизолирующих свойств. Графит в предлага- емом составе присутствует в количестве от 10 до 20 мас.%, которое обеспечивает обволакивание частиц слюдяной чешуйки и медленное его горение. Увеличение доли графита (более . 20 мас.%) приводит к интенсивному его горению и потерям тепла в атмосферу. Меньшее содержание (менее 10 мас.%) графита не обеспечивает надежного обволакивания частиц слюдяной -чешуйки, что также увеличивает потери тепла в атмосферу. . Введение в состав смеси сульфитнодрожжевой бражки создает благоприят- ные условия для обволакивания частиц слюдяной чешуйки графитом и,, следовательно, способствует улучшению теплоизолирующих свойств смеси. Кроме того, как жидкое связующее, сульфитнодрожжевая бражка уменьшает склонность K пылеобразованию. Поскольку она не содержит легкоплавких компонентов, склонность смеси к спеканию также .уменьшается. Предлагаемая теплоизолирующая смесь готовится перемешиванием исходных материалов и расфасовывается в пакеты, которые вводятся на зеркало металлов прибыльной части слитка. Эффективность применения предлагаемой смеси определяется по величине головной обрези, исходя из того, что, чем лучше утеплена прибыльная часть слитка, тем меньше величина .головной обрези при прочих равных условиях. Составы испытанных предлагаемой и известной смесей приведены в табл. 1. В табл. 2 представлены результаты спытаний предлагаемой теплоизолируюей смеси и известной. Из данных, приведенных в табл. 2, идно, что использование предлагаемой еплоизолирующей смеси всех испытаных составов обеспечивает более высо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплоизолирующая смесь для прибылей слитков и отливок | 1984 |
|
SU1196113A1 |
Смесь для теплоизоляции зеркалаМЕТАллА пРи РАзлиВКЕ СТАли | 1979 |
|
SU833367A1 |
Теплоизолирующая смесь для сифонной разливки стали | 1983 |
|
SU1115849A1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2081720C1 |
Смесь для теплоизоляции мениска металла при получении слитков колесной стали | 1976 |
|
SU589067A1 |
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка при разливке сталей и сплавов | 2022 |
|
RU2773977C1 |
Смесь для утепления слитков спокойной стали | 1989 |
|
SU1768349A1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА | 1995 |
|
RU2084309C1 |
Теплоизолирующая смесь для разливки металла | 1975 |
|
SU534305A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2238169C2 |
ТЕПЛОИЗОЛИРУКЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЫ, включающая слюдяную чешуйку, связующее, о тличающаяся тем, что, с целью уменьшения величины головной обрези заготовки из прокатанного слитка и уменьшения пылевьщеления при использовании смеси, она дополнительно содержит аморфньй графит, а в качестве связующего - сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Аморфный графит10-20 Сульфит но-дрожжев ая бражка3-5 сСлюдяная чешуйка Остальное (Л с:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1970 |
|
SU348288A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1983-01-12—Подача