1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использонано для подачи деталей в металлорежущие станки и сборочные автоматы.
Известно устройство для транспортирования и накопления ферромагнитных деталей, содержащее электромагнит с полюсными наконечниками, расположенными по обе стороны траектории перемещения детали lj .
Недостатком устройства является малое тяговое усилие, создаваемое электромагнитом.
Известно также устройство для подачи деталей, содержащее П-образные электромагниты, полюсные наконечники которых расположены по обе стороны траектории перемещения деталей и снабжены дополнительными обмотками L2j .
Недостатком известного устройства является то, что результирующая напряженность, создаваемая основной и дополиительнор обмотками, вызывае неравномерное тяговое усилие, которое ограпччикает траекторию перемещения деталей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем увеличения тягового усштия электромагнитов и уменьшение потребления электроэнергии .
Указанная цель достигается тем, что устройство для подачи деталей, содержащее П-образные электромагнит полюсные наконечники которых расположены по обе стороны траектории перемещения деталей и снабжены дополнительными обмотками, снабжено ферромагнитными вставками, расположенрсыми между полюсными наконечниками и боковыми частями магнитопроводов, причем длина основания боковой части магнитопровода равна длин полюсного наконечника.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для подачи деталей содержит П-образные электромагниты, каждый из которых имеет основную обмотку 1, дополнительную обмртку 2 на полюсных наконечниках 3, магнитопровод 4, длина оснований боковы частей 3 которого равна длине полюсньк наконечников 3, и ферромагнит039901
ные вставки 6. Электромагниты установлены на .кронштейнах 7, которые соединяются попарно посредством распорных осей 8. Кронштейны 7 и 5 оси 8 изготовлены из немагнитного материала. Кожух 9, изготовленный также из немагнитного материала, отделяет зону транспортирования ферромагнитных деталей от обмотки полюсных наконечников 3.
Устройство работает следую1цим образом.
После подачи детали 10 в рабочую зону кожуха 9 и подключения основных обмоток 1 электромагнита и обмоток полюсных наконечников 3 к источнику постоянного тока образуется магнитное поле. Указанное поле, формируемое боковыми частями магнитопровода Д и ферромагнитными вставками 6, расположенными по всей длине основания боковой части магнитопровода с равномерным шагом, не рассеиваются, а становятся равномерным по всей длине трассы транспортирования детали. Направление силового воздействия на транспортируемую деталь определяется направлением градиента неоднородного поля и зависит от направления тока в обмотках 1 и обмотке 2 полюсных наконечников 3. В зоне наибольшей направленности магнитного поля деталь останавливается, и это. место является технологической зоной для проведения над деталью соответствующей операции.
Изменением направления тока в обмотке полюсных наконечников 3 при неизменном направлении тока в основной обмотке 1 происходит перераспределение магнитного поля. Наивысшая напряженность перемещается на другой конец по кожуху 9, и деталь транспортируется в противоположном направлении в указанную зону. После снятий напряжения с обмоток 1 и обмоток 2 полюсных наконечников 3 деталь 10 возвращается в транспортную систему.
Предлагаемая конструкция позволяет расширить технологические возможности устройства за счет транспортирования в зону обработки более тяжелых и объемных деталей, а также уменьшить потребление электроэнер/ии путем равномерного распределения магнитного потока по всей длине трассы транспортирования детали.
ВидА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортирования и накопления ферромагнитных деталей | 1986 |
|
SU1313630A1 |
Устройство для транспортирования и накопления ферромагнитных деталей | 1975 |
|
SU529782A1 |
Устройство для транспортирования ферромагнитных тел | 1988 |
|
SU1779660A1 |
Поляризованный электромагнит | 2019 |
|
RU2713626C1 |
Устройство для магнитно-абразивной очистки внутренних поверхностей труб из немагнитопроводного материала | 1978 |
|
SU716648A1 |
Электромагнит лентопротяжного механизма видеомагнитофона | 1989 |
|
SU1725269A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1757746A1 |
Оснастка для изготовления, транспортирования и сборки магнитных форм | 1988 |
|
SU1675021A1 |
Установка для нанесения покрытий ферромагнитными порошками | 1978 |
|
SU742119A1 |
Устройство для захвата и перемещения ферромагнитных материалов | 1982 |
|
SU1066779A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее П-об|)азные электромагниты, полюсные наконечники которых расположены по обе стороны траектории перемещения деталей и снабжены дополнительными обмотками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения тягового усилия электромагнитов и уменьшения потребления электроэнергии, оно снабжено ферромагнитными вставками, расположенными между полюсньми наконечниками и боковыми частями магнитопроводов, причем длина основания боковой части магнитбпровода равна длине полюсного наконечника.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Жук В.В | |||
Электродинамический метод кассетирования деталей | |||
Обзор, Рига, ЛатНИИНТИ, 1979, с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для транспортирования и накопления ферромагнитных деталей | 1975 |
|
SU529782A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1983-05-25—Подача