ел
vl
Изобретение относится к окрасочной технике, в частности к устройствам для подачи к распылителю сыпучего материала.
Известен питатель для подачи сыпучего материала, содержащий бункер 5 с разгрузочной горловиной, приспособление для перемешивания содержимого бункера в виде проволочной спирали, закрепленной на вращающейся оси, и выполненного на конце оси, Q помещенном в разгрузочной горловине, шнека для подачи порсяика из бункера Г1 .
Однако это устройство не надежно в работе. АС
Известен также питатель для подачи сыпучего материала, содержащий корпус с крышкой и разгрузочньш отверстием, вибратор и расположенный в разгрузочном отверстия с возможностью перемещения конус 21 . 20
, Однако данный питатель для подачи сыпучего материала неравномерно подает сыпучий материал,-что вызывает разнотолщинность покрытия,.т.е. его низкое качество.25
Целью изобретения является обеспечение равномерной подачи материала.
Поставленная цель достигается тем, что питатель для подачи сыпуче- зо го материала, содержащий корпус с крышкой и разгрузочным отверстием, вибратор и расположенный в разгрузочном отверстии с возможностью перемещения конус, .снабжен .вертикально расположенной в корпусе .над разгру3O4H№i отверстием перфорированной трубкой, укрепленной соосно вибратору и жестко с ним соединенной.
. Кроме того, конус укреплен на . перфорированной трубке.
Питатель снабжен укрепленной в перфорированной трубке концентрично ей дополнительной трубкой, верхний конец которой жестко соединен с вибратором, а нижний с конусом, 45
На фиг. 1 изображен питатель для подачи сыпучего материала, общий вид; на фиг, 2 - крепление конуса, вариант,
Питатель содержит корпус 1, установленный на трех опорах 2, снабженных резиновьми наконечниками 3, Корус 1 закрыт крьиикой 4 с отверстияи, в одно из которых вставлена разрузочная горловина бункера 5 с объеом большим, чем объем корпуса 1, а о втором размещен вибратор б, смонированный на эластичной шайбе 7, рикрепленной к Kpauixe 4, Вибратор 6 набжен пусковым ключом 8 и соединен 60 трубкой 9 с источником сжатого оздуха, В бункере 5 установлен шиер 10.
К фланцу 11 корпуса 1 через уплотительную прокладку 12 прикреплены 65
конус 13 и цилиндрическая резьбовая втулка 14, в которую ввернута разгрузочная горловина 15.
. Вибратор 6 жестко соединен с втулкой 16, к которой жестко прикреплена трубка 17 с отверстиями 18. Конус 19 укреплен штифтами 20 на трубке 17. Питатель работает следующим образом.
Порошковый материал засыпают в бункер 5. При открытом шибере 10 порошковый материал заполняет собой почти полностью объем корпуса 1. Включают сеть сжатого воздуха, питающую пневмовибратор (пусковое давление составляет 1,2 кгс/см ), и удаляют.пусковой ключ. После начала работы пневмовибратора давление сжатого воздуха снижают до рабочего, составляющего 0,6-0,7 пускового . В результате вибрации системы, состоящей из пневмовибратора 6, работающего на частоте 5-7 кГц, порошковый материал через отверстия.18 . втекает в буферную камеру - полость внутри трубки 17, из которой равномерно поступает непосредственно к.. кольцевому рабочему зазору между конусом 19 и разгрузочной горловиной 15. Необходимая величина рабоче;го зазора, определяющая величину ; подачи порошкового материала, устанавливается с помощью подвижной разгрузочной горловины 15. При этом порошковый материал через кольцевой зазор, образованный трубкой 17 и конусом 13, к рабочему зазору практиг. чески не .поступает из-гза .его .малост ти. Не допускать непосредственного, поступления порошкового материала. к рабочему зазору, а только через буферную камеру - одно из двух назначений конуса 13, Главным его значением является предохранение от запыления порошковым материалом резьбового соединения между цилиндрической втулкой 14 и разгрузочной горловиной 15, i .
Если бы в конструкции питателя отсутствовала перфорированная трубка 17, т.е, не было буферной камеры, то работоспособность питателя не нарушалась бы, но подача материала при этом была бы очень неравномерной Это объясняется тем, что вдоль поверхности трубки образуются выработки порошкового материала (сыпучесть порошкового материала не есть текучесть жидкого материала) и в результате этого периодически лавинообразно происходит оседание пластов порошкового материала в объеме корпуса 1, ведущее к резкому возрастанию на некоторое время подачи. Наличие буферной камеры исключает указанное негативное явление.
Конус 19 может быть укреплен на дополнительной трубке 21, жестко
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер-питатель | 1990 |
|
SU1784558A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1654189A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2291830C1 |
Камерный питатель пневматической установки для транспортирования сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1532475A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ | 1991 |
|
RU2021188C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464535C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2281447C1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1752671A1 |
Устройство для дозированной подачи сыпучих и жидких материалов | 1983 |
|
SU1123940A1 |
Вибродозатор для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1722948A1 |
li ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СЬШУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий корпус с крышкой и разгрузочным отверстием, вибратор и расположенный в разгрузочном отверстии с. возможностью перемещения конус, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной подачи материала, он снабжен вертикально расположенной в корпусе над разгрузочным отверстием перфорированной трубкой, укрепленной соосно вибратору и жестко с ним соединенной. 2.Питатель по п.1, отличающий с я тем, что конус укреплен на перфорированной трубке. 3.Питатель по п.1, л и ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен укрепленной в перфорированной трубке концентрично ей дополнительной трубкой, верхний конец которой жестко соединен с вибратором, а нижний с конусом. .S (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Камневыбирательная машина | 1921 |
|
SU222A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1983-03-18—Подача