Изобретение относится к измерительной и металлообрабатывающей тех нике в машиностроении, используемой в автоматических устройствах измере ния и обработки.. По основному авт.св. № 339761 известно устройство для установки деталей при измерении и обработке, содержащее механизм образцовой поверхности с прямолинейной образующе механизм для выставления детали параллельно образцовой поверхности и механизм фиксации положения детал .Механизм для выставления детали параллельно образцовой поверхности вьтолнен в виде базирующего Т-образ ного упора, установленного на шарнире и отводимого на время измерени и обработки lj .. Вьтолнение базирующего упора в таком виде вызывает появление зазоров и люфтов в подвижных элементах шарнира, что приводит к возникновению дополнительных погрешностей базирования и снижения точности установки. Целью изобретения является повышение точности установки. Эта цель достигается тем, что в устройстве для установки деталей при измерении и обработке базирующий упор выполнен из двух частей, одна из которых установлена неподвижно, а другая располагается во время базирования между неподвижной частью упора и выставляемой поверхностью детали. На фиг. 1 изображена конструктивная схема описываемого устройства, на фиг. 2 - устройство вместе с устройством, например, для измерени отклонения от прямолинейности, вид в плане. Устройство для установки детали при измерении и обработке содержит опорный столик 1 для базируемой детали 2, базирующий упор, выполненный из неподвижной части 3 с двумя выступами 4 и подвижной части 5 с выступами 6, механизм для фиксации положения детали, состоящий из сдвоенного горизонтального поджима 7 и вертикального поджима 8. Измерительное устройство (фиг.2) содержит каретку 9, перемещающуюся на шариковых направляющих 10, которые задают образцовое прямолинейное перемещение щупу 11 с измерительным наконечником 12, взаимодействующим с индикатором 13. Установка детали происходит следующим образом. Деталь 2 подается на опорный столик 1 и горизонтальным поджимом 7 с усилием 2 Р прижимается измеряемой поверхностью к выступам подвижной части 5 упора, которая контактируется с выступами 4 неподвижной части 3 упора. Далее горизонтальный поджим 8 усилием Pj фиксирует положение детали на опорном столике. Усилие Pj поджима 8 больше суммы двух усилий Р,. После фиксации детали подвижная часть 5 базирующего упора опускается вниз, каретка 9 начинает перемещаться и щуп 11 поступает в зону измерения. Описанное устройство позволит исключить в момент базирования деТсши зазоры и люфты в базирующем упоре. Поскольку в устройстве рабочие поверхности выступов подвижного базирующего упора параллельны выступам в неподвижной части, это позволяет, например, при изменении непрямолинейности, по наибольшему отклонению показаний прибора, сразу оценить значения выпуклости или вогнутости проверяемой поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ И ОБРАБОТКЕ | 1972 |
|
SU339761A1 |
Способ установки деталей в автоматической линии | 1986 |
|
SU1577937A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ | 1991 |
|
RU2016673C1 |
Устройство для зажима щитовых деталей | 1987 |
|
SU1509249A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА КОНУСА ИГЛЫ РАСПЫЛИТЕЛЯ | 2002 |
|
RU2243498C2 |
СПОСОБ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ В ПРОСТРАНСТВЕ ЭЛЕМЕНТОВ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2020 |
|
RU2759013C1 |
Устройство для установки деталей | 1988 |
|
SU1562099A1 |
Прибор для многомерного контроля кольца шарикоподшипника | 1990 |
|
SU1779903A1 |
Устройство для перемещения единиц подвижного железнодорожного состава с заклиненной колесной парой | 2015 |
|
RU2607345C2 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТОЙКИ СТАБИЛИЗАТОРА ПОПЕРЕЧНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2614162C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ. ИЗМЕРЕНИИ И ОБРАБОТКЕ по авт.св. № 339761, отличаю щ а е с я тем, что, с целью повышения точности установки, базирующий упор выполнен из двух частей, одна из которых установлена неподвижно, а другая располагается во время базирования между неподвижной частью упора и выставляемой поверхностью детали. (Л CZ 4 00 ел
Фиг,.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ И ОБРАБОТКЕ | 0 |
|
SU339761A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1982-12-30—Подача