Устройство для зажима щитовых деталей Советский патент 1989 года по МПК B27C3/04 

1риг. I

0

сд

о ;о 1C

;о

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам фиксирования мебельных щитов при обработке взаимно перпендикулярных отверстий на сверлильных деревообрабатывающих станках.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем центрированного зажима щитов мебели различных размеров и обработки их по всем

ния смонтированы на колонках рамы. Прижимы выполнены в виде противолежащих планок с зажимными поверхностями 22 и 23, совершающих линейные возвратно-поступательные встречные движения, причем каждая из них размещена между упорами 14 и узлом базирования.

Планки 20 и 21 выведены на концевой участок стола посредством щек 19, закрепленных на концах зубчатых реек

головками, ускоренной центрированной перестановки планок в различные положения зажима с обеспечением оптимальной величины хода прижима.

граням вертикальными инструментальными 10 34 механизма Центрирования деталей.

На колонках рамы параллельно планкам съемно закреплены верхняя 24 и нижние 25-27 опоры узла базирования.

Узел сцепления включает в себя торцо- На фиг. 1 дано устройство, вид спе- г вую, зубчатую полумуфту 35, укрепленную реди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на валу 36, установленном поворотно в

на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; наопорах (подщипниках) 37 коробки, имеюфиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.щем рукоятку 38 для центрированной пеУстройство содержит опорную раму 1 срестановки планок, и поворотный относиколонками 2, опирающиеся на горизонталь-тельно вала 36 двуплечий рычаг 39, свя20 занный щарнирно приводным плечом 40 с приводом 15, имеющий утапливаемый в другое плечо подпружиненный зуб 41 с рукояткой 42, сцепленный с полумуфтой 35. Рукоятка 42 помещена в Г-образный паз 25 двуплечего рычага для удержания зуба 41 в расцепленном положении.

Механизм центрирования выполнен в виде двух пар смонтированных в направляющих коробки зубчатых реек 34, кинематически связанных с шестернями 43 вала 36, 30 каждая из которых связывает пару реек. Привод 6 подачи (участок штока пнев- моцилиндра в виде зубчатой рейки) кинематически связан с шестерней 44, закрепленной на валу 45, установленном в подшипниках рамы. Шестерни 44 сцепления с в пласти, расположенные с противополож- 35 зубчатыми рейками штанг 11 в окнах ко- ных краев стола два узла базирования илонок 2.

прижимы, привод в виде шарнирно уста-Для выставления инструментальных голоновленного в нижней части рамы пневмо-вок на требуемый размер детали устройцилиндра 15, узел сцепления, механизм цент-ство имеет комплект шаблонов 46. Верхрирования щитов (деталей) 16,смонтированный в опоре (коробке) 17 стола под его рабочей поверхностью. В прямых вырезах 18 стола размещены щеки 19 планок 20 и 21 с зажимными поверхностями (прижимы) 22 и 23, которые обращены навстречу друг другу и к узлам базирования. Планки 20 служат для зажима щиные направляющие 3 инструментальные головки 4 с приводами вращения 5 сверл и подачи 6 головок, связанных между собой винтовым валом 7, имеющим левую и правую резьбу, вращающимся от рукоятки 8 и фиксируемым байонетным зажимом 9. Горизонтальные направляющие головок связаны двумя траверсами 10, Т-образно закрепленными на вертикальных штангах 11, перемещ.ающихся в колонках 2. На одной из,траверс закреплен флажок 12 нижнего и верхнего конечных выключателей. Для точного центрирования головки 4 имеются узел выборки люфта в резьбовом соединении с винтовым валом.

На раме смонтированы неподвижный стол 13 с упорами 14 базирования детали

40

тов в вертикальном, а планки 21 для зажима щитов в горизонтальном положениях. Каждый узел базирования включает размещенные на верхней 24 и нижних 25-

няя и нижние опоры узла базирования на раме закреплены по соответствующим размерам обрабатываемых деталей.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают вертикально на соответствующий комплект опорных роликов 31, 45 32 или 33 соответствующий щит 16 (или два щита, левый и правый с зеркальным расположением по узлам базирования), базируют щит по соответствующему ему откидному упору 28, 29 или 30.

Нажатием кнопки «Пуск на пульте упНажатием кнопки «Пуск на пульте уп27 опорах рамы, установленные на одном 50 равления подают команду на фиксирование

уровне откидные упоры 28-30 и расположенные на уровнях друг под другом выдвижные 31 и 32 и неподвижно закрепленный 33 комплекты опорных роликов.

детали (щита) прижимом и подачу инструментальных головок на сверление. При этом привод 15 перемещает плечо 40 двуплечего рычага 39 вниз. Последний с помощью зуба 41 поворачивает полумуф- Выдвижные параллельно убирающиеся 55 ту 35, а вместе с ней и вал 36. Через комплекты роликов смонтированы каждыйшестерни 43 две пары зубчатых реек 34

на опоре рамы, выполненной в виде шар-с планками 20 расходятся по направляюнирного параллелограмма. Узлы базирова-щим стола в противоположные стороны.

ния смонтированы на колонках рамы. Прижимы выполнены в виде противолежащих планок с зажимными поверхностями 22 и 23, совершающих линейные возвратно-поступательные встречные движения, причем каждая из них размещена между упорами 14 и узлом базирования.

Планки 20 и 21 выведены на концевой участок стола посредством щек 19, закрепленных на концах зубчатых реек

34 механизма Центрирования деталей.

няя и нижние опоры узла базирования на раме закреплены по соответствующим размерам обрабатываемых деталей.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают вертикально на соответствующий комплект опорных роликов 31, 32 или 33 соответствующий щит 16 (или два щита, левый и правый с зеркальным расположением по узлам базирования), базируют щит по соответствующему ему откидному упору 28, 29 или 30.

Нажатием кнопки «Пуск на пульте управления подают команду на фиксирование

циальных шаблонов инструменты на глубн- ну сверления.

Использование устройства позволяет расширить его технологические возможности, повысить производительность и качество

Формула изобретения 1. Устройство для зажима ш.итовых

Зажимными поверхностями 22 планок 20 прижимают щиты 16 к верхним опорам 24, выравнивающим и совместно с прижимом фиксирующим вертикальное положений деталей. Включаются приводы вращения 5

сверл и подачи б головок. Сверлят отвер- сборки готовых изделии, стия по торцам щитов. При подаче головок флажок 12 доходит до нижнего конечного выключателя и по его сигналу

поднимаются инструментальные головки 4.- -г

В верхнем положении флажок дает коман-10 деталей, содержащее раму, смонтированный ду на освобождение обработанной детали.на ней стол с упорами, расположенные с Готовая деталь снимается со стола.противоположных краев стола на опорах Аналогичным образом базируются и за-рамы узлы базирования и прижимы, зажимаются щиты мебели в горизонтальномжимные поверхности которых обращены положении. Детали базируют по упорам., одна навстречу другой и к узлам базиро- 14 стола В работе участвуют совершаю- вания, механизм центрирования деталей, щие встречное движение планки 21 с при-смонтированный в опорах стола под его по- жимными поверхностями 23.верхностью, и привод, отличающееся -к. В случае необходимости перехода на об-что, с целью расширения технологических работку щита другого типоразмера уста-возможностей устройства, узел базирования навливают в заданное положение по детали20 выполнен в виде смонтированных на верх- прижимные планки, для чего рукояткой 42ней опоре рамы откидных упоров и на выводят зуб 41 из зацепления с полумуф-нижних опорах рамы - расположенных той 35 фиксируя его в утопленном поло-друг под другом выдвижных и неподвиж- жении рукояткой 38 за кромку Г-образ-но закрепленного нижнего комплектов роли- ного паза, и независимо от привода вал,. ков, причем механизм центрирования дета- 36с шестернями 43 поворачивают съемной лей выполнен в виде зубчатых реек, ко- рукояткой 38, переставляя зубчатые рейки 34, а вместе с ними и планку 20 или 21 в требуемое положение. Затем накладывают шаблон 46, соответствующий размеру

детали на горизонтальные направляющиезо сцепления и двуплечего рыча3 и по шаблону центрированно устанавли-га, к которому шарнирно присоединен привают инструментальные головки 4, сближаявод, а прижимы смонтированы на свободили разводя их по направляющим 3 ру-ных концах реек.

кояткой 8 винтового вала до контакта с2. Устройство по п. 1, отличающееся

винтовыми упорами шаблона. Затем положе-тем, что узел сцепления выполнен в виде

ние инструментальных головок фиксируютз5 торцовой зубчатой полумуфты и взаимодеи байонетным зажимом 9 винтового вала.ствующего с ней утапливаемого зуба двуСоответственно выставляют с помощью спе-плечего рычага.

А-А

торые смонтированы на столе посредством направляющих и соединены одним своим концом с приводом посредством щестерен, каждая из которых связывает пару реек.

циальных шаблонов инструменты на глубн- ну сверления.

Использование устройства позволяет расширить его технологические возможности, повысить производительность и качество

сборки готовых изделии,

Формула изобретения 1. Устройство для зажима ш.итовых

рки готовых изделии,

- -г

алей, содержащее раму, смонтированный ней стол с упорами, расположенные с тивоположных краев стола на опорах ы узлы базирования и прижимы, замные поверхности которых обращены а навстречу другой и к узлам базиро- ия, механизм центрирования деталей, нтированный в опорах стола под его по- хностью, и привод, отличающееся -к. , с целью расширения технологических можностей устройства, узел базирования полнен в виде смонтированных на верх- опоре рамы откидных упоров и на жних опорах рамы - расположенных уг под другом выдвижных и неподвиж- закрепленного нижнего комплектов роли- в, причем механизм центрирования дета- выполнен в виде зубчатых реек, ко-

деталей, содержащее раму, смонтированный на ней стол с упорами, расположенные с противоположных краев стола на опорах рамы узлы базирования и прижимы, зажимные поверхности которых обращены одна навстречу другой и к узлам базиро- вания, механизм центрирования деталей, смонтированный в опорах стола под его по- верхностью, и привод, отличающееся -к. что, с целью расширения технологических возможностей устройства, узел базирования выполнен в виде смонтированных на верх- ней опоре рамы откидных упоров и на нижних опорах рамы - расположенных друг под другом выдвижных и неподвиж- но закрепленного нижнего комплектов роли- ков, причем механизм центрирования дета- лей выполнен в виде зубчатых реек, ко-

сцепления и двуплечего рычаторые смонтированы на столе посредством направляющих и соединены одним своим концом с приводом посредством щестерен, каждая из которых связывает пару реек.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в сверлильных станках в качестве устройства фиксирования мебельных щитов при обработке взаимно перпендикулярных отверстий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем центрированного зажима щитов мебели различных размеров и обработки их по всем граням. Устройство содержит опорную раму 1 с колонками 2, инструментальные головки 4, смонтированные на раме, неподвижный стол 13 с упорами 14 базирования детали в пласти, расположенные с противоположных краев стола опоры 24-27 и прижимы. На опорах 25, 26 рамы смонтированы выдвижные комплекты роликов 31, 32, а на опоре 27 неподвижно закреплен комплект роликов 33. Устанавливают вертикально на соответствующий комплект опорных роликов 31, 32 или 33 соответствующий щит (или два щита, левый и правый с зеркальным расположением). Прижимы 22 планок 20 прижимают к верхним опорам 24 и сверлят отверстия по торцам щитов. Аналогичным образом базируют и зажимают щиты в горизонтальном положении. Детали базируют по упорам 14 стола, а в работе участвуют направленные друг к другу планки 21 с прижимными поверхностями 23. Устройство имеет узел сцепления, который позволяет производить настройку для обработки щита другого типоразмера. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

30

J/

Jf

Б-6

93

ю

В-8

75 039 3S

LL-1.

В 3д Чг / 5 36

I I

3

3f