Автомат обандероливания картонных коробок Советский патент 1988 года по МПК B65B11/08 

Описание патента на изобретение SU1391990A1

/2

со СО

00

со о

/

Похожие патенты SU1391990A1

название год авторы номер документа
Устройство для формования и обандероливания картонных коробок 1977
  • Малиу Иван Константинович
  • Акимов Юрий Владимирович
SU682416A1
Устройство для запечатывания коробок клейкой лентой 1979
  • Долгов Евгений Николаевич
  • Раскина Сарра Иосифовна
SU781112A1
Устройство для формования картонных коробок из плоскосложенных заготовок и их обандероливания 1977
  • Малиу Иван Константинович
  • Акимов Юрий Владимирович
SU654499A1
Автоматическая линия для упаковывания электрических ламп 1987
  • Гришаев Геннадий Иванович
SU1620371A1
Устройство для обандероливания коробок 1983
  • Яров Юрий Федорович
  • Марков Анатолий Леонидович
  • Ким Ги Ым
  • Познахирко Валентин Афанасьевич
  • Котов Виктор Николаевич
  • Мещанин Владислав Леонтьевич
SU1105393A1
Устройство для обандероливания картонных коробок 1973
  • Липатов Анатолий Михайлович
  • Трегубов Александр Константинович
  • Полуэктова Мария Максимовна
SU486966A1
Автомат для изготовления коробок и упаковки флаконов 1979
  • Зарипов Ренат Лукманович
  • Девятловский Аркадий Николаевич
  • Казанцев Герман Алексеевич
SU854811A1
УСТРОЙСТВО для ЗАКРЫВАНИЯ КЛАПАНОВ КОРОБОК 1973
  • Авторы Изобретени
SU391963A1
Устройство для укладки цилиндрических изделий в коробки с гофровкладышами 1985
  • Гонсалес Суарес Модесто
  • Милешкин Юрий Иванович
  • Иванилов Юрий Васильевич
  • Макаров Анатолий Иванович
SU1315362A1
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Шабуров Александр Михайлович
RU2111907C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 391 990 A1

Реферат патента 1988 года Автомат обандероливания картонных коробок

Изобретение относится -к авто.матам для обандеролпвания картонных коробок, может быть использовано для обандероливания клеевой лентой картонной тары, преимущественно четырехклананных коробок разных раз.меров из картона различных марок и толщины, и направлено на повьипе- ние качества обандероливания. Автомат содержит станину 1, укрепленный на ней роликовый конвейер 2, копиры 6, механнзк; сведения направляющих 15, устройство захвата и перемещения коробки, прижимные ролики 33, механиз.м наложения ленты с бобинодержателя.ми, электропривод 22, пнев- моцилиндр, датчики. Повыщение качества обандероливания обеспечивается тем, что устройство захвата и перемещения коробок снабжено прижимными ро.ликами 33, каждый из которых жестко закреп/юн на соотS (Л

Формула изобретения SU 1 391 990 A1

Фиг. /

ветствующей направляющей 15 и имеет с ней |единый привод. Прижимные ролики 33 совместно с направляющими 15 центрируют коробку точно по оси автомата, прижимают iee боковые стороны, предотвращая тем са1

Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности к упаковочным мап1инам, и может быть использовано для оклеивания клеевой лентой картонной тары,,преимущественно четырехкла- панных коробок разных размеров из картона различных марок и толщины.

Целью изобретения является повышение качества обандероливания.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - механизм сведения направляющих, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Автомат обандероливания картонных коробок содержит станину 1, укрепленный на ней роликовый конвейер 2 для подачи коробок, отсекатель 3, механизм 4 верхнего обан- дероливапия, включающий приспособление 5 закрывания заднего клапана, неподвижно смонтированные копиры 6, механизм наложения ленты, включающий систему роликов 7 для крепления бобин 8 с лептой и направления ленты, приспособление 9 для сма- чивания ;1енты, ролики 10 для 11)ижатия ..пен- ты к коробке, устройство 11 /1ля отрезания ленты и прижимные щетки 12.

Автомат содержит также механизм 13 нижнего обандероливапия. На станине 1 смонтировано устройство 14 захвата и перемещения коробки с параллельно установленными направляюнгими 15 (выно;1ненными в виде ленточных трансно уге,ров), оси которых расположепЬ) вертикально. Приводные барабаны 16 через конические редукторы 17, натяжпые барабаны 18 и пшриковые направляющие 19 связаны с нагфавляюплими валами 20 и 21, но которым скользят при сведении. Вращепие па фиводные барабаны 16 передается от электродвигатели 22 через червячный редуктор 23, ценную передачу 24 и конические редукторы 17.

Механизм сведения нанравляющих 15 включает пневмоци.чиндр 25, пневмораспре- делители 26 и 27, звездочки 28 и 29, рычаги 30 и 31, тягу 32, конические редукторы 17 и щариковые направляющие 19. Автомат снабжен прижимпыми роликами 33, причем каждый ролик 33 закреплен на соответствующей па1фавля101дей 15. Датчики 34 предназначены для передачи cni мым смещение и расхождение клапанов коробки при натяжении ленты и ее последующем оклеивании, т.е. обеспечивают предохранение коробки от деформации. 3 ил.

нала на пневмоцилипдр 25 механизма сведения нанравляющих 15 и отсекатель 3. Привод роликового конвейера 2 осуществляется от обнхего электропривода через ценную нередачу 35.

Автомат раб отает следующим образом.

Картонная коробка с изделием ностунает

на роликовый конвейер 2 с открытыми клананами. При взаимодействии пачки с одним

из датчиков 34 поступает сигнал на отсекатель 3, который опускается и пропускает коробку. Затем отсекатель 3 возвращается в исходное положение. При движении коробки по конвейеру 2 задний клапан закрывается нриснособлением 5, передний и боковые - ненодвижпыми копирами 6i В зоне обандероливания пачка нажимает на датчик 34, подается сигнал на пневмоцилиндр 25 механизма сведения направляющих 15. 1ерез пнев.мораспределитель 26 воздух

подается в поршневую полость пневмоци- линдра 25, шток выдвигается и поворачивает звездочку 28, которая тянет за собой рычаги 30 и тягу 32, поворачивающую звездочку 29 с рычагами 31. Происходит све-дение нагфавляющих 15 с гфижимными роликами 33 до соприкосновения с коробкой. Б этот момент датчики 34 дают сигнал на пневмораснределитель 27, в щтоковую полость пневмоцилиндра 25 подается воздух, в нем создается противодавление, и сведение

направляющих прекрапгается.

Одновременно взаимодействие всей рычажной системы от одного привода обеспечивает параллельность перемещения направляющих 15 и их равное удаление от оси ленты, что необходимо для качественного обандероливания.

Направляющие 15 перемещают коробку в зону обандероливания, где передняя стенка последней нажимает на ролик 10, поднимает его, при этом лента нриклеивается i; передней стенке коробки. При прохождении коробки по роликовому конвейеру 2 лента наклеивается на верх и низ коробки и прижимается роликами 10.

Прижимные ролики 33 предотвращают деформацию коробки от усилий, возникающих при протягивании и наклеивании ленты.

Задний конец ленты отрезается падающим ножом механизма 11 при соскальзывании копира 6 с верха коробки. Затем лента приглаживается щетками 12 и коробка сходит с конвейера 2.

Преимуществом предлагаемого автомата является совмещение функций захвата, направления и перемещения коробки с предохранением ее от деформации в момент наложения ленты.

Прижимные ролики совместно с направляющими центрируют коробку точно по оси автомата, прижимают ее боковые стороны, тем самым предотвращая смещение и расхождение клапанов коробки при натяжении ленты и ее последующем оклеивании, т.е. обес/5

Д1.|А 4Х Д-Г

печивают предохранение коробки от деформации.

Формула изобретения

Автомат обандероливания картонных коробок, содержащий роликовый конвейер для подачи коробок, устройство захвата и перемещения коробки с параллельно установленными направляюпхими, механизм сведения направляющих и механизм наложения ленты с бобинодержателями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обап- дероливания, он снабжен прижимными роликами, причем каждый ролик закреплен на соответствующей направляющей.

I ДЦ Д1, Д1. ДХ.Д1, А Д1, 41.1

16

фиг. 2

21

ЕЗ 32

FF

, J

26

2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1391990A1

Автомат для обандероливания ящиков клеевой бумажной лентой
Каталог Черкасского машиностроительного завода им
Петровского, А5-А02К, 1977
Устройство для запечатывания коробок клейкой лентой 1979
  • Долгов Евгений Николаевич
  • Раскина Сарра Иосифовна
SU781112A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Машина для заделки коробок разных размеров
Проспект фирмы Егара, Швейцария, 1985
Капельная масленка с постоянным уровнем масла 0
  • Каретников В.В.
SU80A1
Проспект фирмы Ceil их, ФРГ, 1985.

SU 1 391 990 A1

Авторы

Жемчугов Николай Павлович

Зак Михаил Абрамович

Сохина Татьяна Соломоновна

Даты

1988-04-30Публикация

1985-10-14Подача