Изобретение относится к транспортировке и может быть использовано при транспортировке гидросмесей, преимущественно цементных растворов, к точкам потребления. Известно устройство для транспортировки гидросмесей, содержащее расходную емкость, посредством заборного патрубка соединенную с запорным органом, управляемым пневмоцилиндром, насос, связанный через запорный орган с расходной емкостью, водную и воздушные магистрали с запирающими элементами, и затвор, оборудованный нормально открытым обратным клапаном и установленный между запорным органом и указанными магистралими 1. Недостатками этого устройства являются необходимость заполнения затвора водой вначале каждого цикла перекачки гидросмесей, при этом заданный объем поступивщей в затвор воды должен фиксироваться дозатором или другим устройством, так как вода может поступить в насос и нарушить водоцементное соотнощение перекачиваемого раствора; снижение производительности перекачки, так как при недостаточном количестве воды, поступившей в затвор, возможен подсос воздуха; введение в устройство дополнительных приборов, регистрирующих заполнение дозатора водой; повышенная металлоемкость устройства. Целью изобретения является повышение производительности и упрощение эксплуатации устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для транспортирования гидросмесей, содержащее расходную емкость, посредством заборного патрубка соединенную с запорным органом, управляемым пневмоцилиндром, насос, связанный через запорный орган с расходной емкостью, водную и воздушные магистрали с запирающими элементами, и затвор, оборудованный нормально открытым обратным клапаном и установленный между запорным органом и указанными магистрадгями, снабжено дополнительным пневмоцилиндром, штоковая и норшневая полости которого сообшены соответственно с поршневой и штоковой полостями первого пневмоцилиндра, распределительным клапаном, управляемым догюлнительным пневмоцилиндром и установленным между запорным органом и затвором, и обратным нормально закрытым клапаном, установленным между затвором и запирающим элементом воздушной магистрали. На фиг. 1 схематично изображено устройство при перекачивании раствора; на фиг. 2 - вид устройства при вытеснении раствора из растворопровода водой. Устройство для транспортировки гидросмесей содержит расходную емкость 1 с заборным патрубком 2 и с запорным органом 3, управляемым пневмоцилиндром 4, насос 5, водную 6 и воздущную 7 магистрали с запорными элементами 8 и 9, затвор 10, установленный между запорным органом 3 и водной б и воздушной 7 магистралями. Затвор 10 снабжен пневмоцилиндром 11 с распределительным клапаном 12, через седло 13 которого рабочие полости затвора 10 и запорного органа 3 соединены между собой. Порщневая и штоковая полости пневмоцилиндра 4 запорного органа 3 соответственно сообщены со штоковой и порщневой полостями пневмоцилиндра 11 и затвора 10. Между запорными элементами 8 и 9 и затвором 10 установлен нормально закрытый обратный клапан 14. Расходная емкость 1 снабжена перемешивающим органом 15, а заборный патрубок 2 - сетчатым фильтром 16. В запорном органе 3 установлен запорный клапан 17, управляемый пневмоцилиндром 4. Полость насоса 5 сообщена через напорный патрубок 18, растворонровод 19 и раздаточный наконечник 20 с приемной емкостью 21. Запорный элемент 9 оборудован патрубком 22 с нормально открытым обратным клапаном 23. Устройство работает следующим образом. Приготовленный раствор сливают в расходную емкость 1 и перемешивают перемешивающим органом 15, который предотвращает расслоение раствора. Насос 5 через заборный патрубок 2 забирает раствор. В запорном органе 3 запорный клапан 17 переводят пневмоцилиндром 4 в крайнее левое положение, а распределительный клапан 12 переводят пневмоцилиндром 11 в нижнее положение. Закрытие распределительного клапана 12 и открытие клапана 17 происходит синхронно, так как поршневая и штоковая полости пневмоцилиндра 4 запорного органа 3 соответственно сообщены со штоковой и порщневой полостями пневмоцилиндра 11. Запорные элементы нодачи воздуха 8 и воды 9 находятся в положении «Закрыто. Затем раствор из насоса 5 через напорный патрубок 18, растворонровод 19 и раздаточный наконечник 20 поступает в приемную емкость 21. При перекачивании раствора распределительный клапан 12 герметично изолирует рабочие полости запорного клапана органа 3 затвора 10. При неисправности запорных кранов 8 и 9 утечку воды и воздуха сбрасывают в атмосферу через нормально открытый обратный клапан 23, который закрывают только при открытых запорных кранах 8 и 9. После того, как весь раствор перекачают из расходной емкости 1, выполняют вытеснение раствора водой из растворопровода
19. При этом запорный клапан 17 переводят в крайнее правое положение и перекрывают сечение заборного патрубка 2. Одновременно с этим распределительный клапан 12 переводят в крайнее верхнее положение и обеспечивают сообщение рабочих полостей запорного органа 3 и затвора 10. Затем открывают запорный элемент 9 и вода поступает через патрубок 22, затвор 10, запорный орган 3 в насос 5, который закачивает воду в растворопровод 19, и вытесняют из него раствор.
При вытеснении раствора водой в полостях патрубка 22, затвора 10 и запорного органа 3 давление возрастает и нормально открытый обратный клапан 23 закрывается, предотвращая утечку воды, а нормально закрытый обратный клапан 14 предотвращает поступление воды через запорный элемент 8 в воздушную магистраль 7.
Если необходимо экстренное вытеснение раствора из устройства, то запорный клапан 17 переводят в крайнее правое положение и перекрывают сечение заборного
U
/
в Чixibzv;
lilx
патрубка 2, а распределительный клапан 12 одновременно переходит в крайнее верхнее положение и обеспечивают при этом сообщение полостей запорного органа 3 и затвора 10.
Запирающий элемент 9 закрывают и открывают запирающий элемент 8. Через обратный клапан 14, рабочие полости затвора 10 и запорного органа 3 сжатый воздух поступает через клапаны насоса 5 в растворопровод 19, из которого вытесняют оставщийся раствор или воду.
Клапаны насоса 5 беспрепятственно пропускают воду и воздух по направлению от всасывающей полости к нагнетательной.
Применение предлагаемого устройства позволит повысить производительность устройства; упростить управление я эксплуатацию устройства; снизить металлоемкость оборудования и предотвратить поступление воды в воздушную магистраль, что обеспечивает нормально закрытый обратный клапан.
15
1
20
I.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортировки гидросмесей | 1979 |
|
SU954338A1 |
ГИДРОВАКУУМНАЯ СМЕСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ | 1991 |
|
RU2015701C1 |
Гидротранспортная установка | 1988 |
|
SU1655878A2 |
Гидротранспортная установка | 1987 |
|
SU1421645A1 |
Запорно-регулирующее устройство скважинного насоса | 1988 |
|
SU1513211A1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2179928C1 |
ПРОТИВОПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ВЫРАБОТКИ ТОПЛИВА ИЗ ЗАДАННЫХ ТОЧЕК ПРОСТРАНСТВА | 1978 |
|
SU764290A1 |
Гидротранспортная установка | 1978 |
|
SU1197958A1 |
Запорное устройство для гидросмесей | 1985 |
|
SU1285244A1 |
Гидротранспортная установка | 1988 |
|
SU1710469A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГИДРОСМЕСЕЙ, содержащее расходную емкость, посредством заборного патрубка соединенную с запорным органом, управляемым пневмоцилиндром, насос, связанный через запорный орган с расходной емкостью, водную и воздушные магистрали с запирающими элементами, и затвор, оборудованный нормально открытым обратным клапаном и установленный между запорным органом и указанными магистралями, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрошения эксплуатации, оно снабжено дополнительным пневмоцилиндром, штоковая и поршневая полости которого сообщены соответственно с поршневой и штоковой полостями первого пневмоцилиндра, распределительным клапаном, управляемым дополнительным пневмоцилиндром и установленным между запорным органом и затвором, и обратным нормально закрытым клапаном, установленным между затвором и запирающим элементом воздушной магистрали. (Л сд 4 to
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для транспортировки гидросмесей | 1979 |
|
SU954338A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1983-02-22—Подача